一种烟草籽榨油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟草籽榨油装置，属于烟草生产设备技术领域中的一种烟草籽加工设备，其技术方案为包括箱体，固定设置在箱体一侧的榨油组件，所述榨油组件包括进料粉碎漏斗组件，设置在进料粉碎漏斗组件下方的二级榨油樘组件，所述二级榨油樘组件包括从上到下依次设置的第一榨油樘和第二榨油樘，所述箱体内设置有动力组件，第一榨油樘的一端和第二榨油樘的一端均与箱体的一侧固定设置，所述第一榨油樘与进料粉碎漏斗组件的出口端连通设置，第一榨油樘与第二榨油樘通过连通管连通设置，所述第二榨油樘的底部设置有可拆卸的出油筒组件；本实用新型专利技术提供一种烟草籽榨油装置，烟草籽实现充分的榨油，极大的提高了出油率和出油品质。品质。品质。

【技术实现步骤摘要】
一种烟草籽榨油装置


[0001]本技术属于烟草生产设备
，具体涉及一种烟草籽榨油装置。

技术介绍

[0002]榨油机是油脂加工的主要设备之一，它是通过对油料在输送过程中进行挤压并将油脂与饼渣分离的一种挤压分离设备。自1990年美国的 Anderson 专利技术了第一台连续式螺旋榨油机以来，螺旋榨油机已经被广泛地用于从油料中提取油脂。由于油料是在装有榨条或榨圈的密封筒体内通过变径、变螺距螺杆的推进作用下进行压缩，榨膛内压力大小的分布直接影响到产品的出油率，而榨膛内压力过大则会导致油料和筒体的温度升高，使油料糊化从而直接影响产品的品质和出油率。
[0003]为此，提高烟草的出油品质和出油率是目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烟草籽榨油装置，通过设置进料粉碎漏斗组件对烟草籽进行破碎，并依次进入第一榨油樘和第二榨油樘中进行分级式的榨油，对烟草籽实现充分的榨油，极大的提高了出油率和出油品质。
[0005]本技术目的是这样的实现的，包括箱体，固定设置在箱体一侧的榨油组件，所述榨油组件包括进料粉碎漏斗组件，设置在进料粉碎漏斗组件下方的二级榨油樘组件，所述二级榨油樘组件包括从上到下依次设置的第一榨油樘和第二榨油樘，所述箱体内设置有动力组件，第一榨油樘的一端和第二榨油樘的一端均与箱体的一侧固定设置，所述第一榨油樘与进料粉碎漏斗组件的出口端连通设置，第一榨油樘与第二榨油樘通过连通管连通设置，所述第二榨油樘的底部设置有可拆卸的出油筒组件。
[0006]本技术的有益效果体现在：
[0007]1、本技术中，通过在箱体上设置进料粉碎漏斗组件，进料粉碎漏斗组件对需要进行榨油的烟草籽进行初步的打碎处理，有利于在二级榨油樘组件中进行充分的榨油，从而提高榨油的效果，进行一定破碎后的烟草籽进入第一榨油樘中进行榨油后再进入第二榨油樘中进行充分的榨油，第一榨油樘与第二榨油樘之间通过连通管的连接，在实现榨油仔进行一级榨油后转移到第二榨油樘中时，可以对转移的榨油仔初榨原料进行观察，由此可以对榨油的情况进行实时的检测和控制，不仅如此，当榨油仔进行充分榨油后，通过出油筒组件的收集和处理实现对烟草籽残渣与油液的分离，当对油液的彻底分离后，将出油筒组件相对第二榨油樘进行拆卸下来，有效的实现对烟草籽残渣的处理；整个装置实现了对烟草籽的高效出油，并且提高了出油的品质。
[0008]2、本技术中，通过进料粉碎漏斗组件中的破碎电机对破碎主轴的控制，实现破碎主轴上设置的多个破碎刀片对进入漏斗中的烟草籽的充分破碎，将进入漏斗中的烟草籽在进料过程中就得到充分的破碎，使得整个装置紧凑且实现对烟草籽初步破碎处理。
[0009]3、本技术中，通过在动力电机的输出主轴上依次设置主动齿轮和皮带主动
轮，同时实现对第一榨油樘和第二榨油樘的动力提供，使得装置的结构更加的精简，并且达到对动力提供的效果。
[0010]4、本技术中，通过在第一榨油樘和第二榨油樘中均设置渐变式螺纹叶片，实现对烟草籽的充分榨油，与此同时，第一榨油樘和第二榨油樘中的榨油主轴可以在电机的控制下实现正转和反转，方便榨取结束后的清洁操作。
[0011]5、本技术中，在第一圆柱空腔和第二圆柱空腔内部均设置有加热线圈，可以加强对烟草籽在榨取中的出油效果，与此同时，第一榨油主轴和第二榨油主轴靠近箱体的一端均为绝热材料，避免将热量通过转动主轴传动至箱体的动力组件中，影响传动组件的工作效果。
[0012]6、本技术中，通过设置出油筒组件，并在出油筒组件中设置与第二榨油樘螺纹连接的圆柱搅拌腔，经过两次榨油后的烟草籽残渣和榨出的油汇集在圆柱搅拌腔中，并在搅拌螺杆的搅拌作用下对残渣进行再次的搅拌出油，将烟草籽油从圆柱搅拌腔中挤出汇集在集油腔中，并通过排油管进行收集处理，进行完全的搅拌出油后，烟草籽被完全榨油后的残渣收集在圆柱搅拌腔中，此时将圆柱搅拌腔从第二榨油樘上拆卸下来进行清理，由此实现了对出油的过滤收集和对烟草籽残渣的收集和处理，由此提高了出油的效果和出油的品质，也便于后期对设备的维护处理。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0014]图1为本技术烟草籽榨油装置内部结构示意图；
[0015]图2为本技术进料粉碎漏斗组件俯视结构示意图。
[0016]附图中，1
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箱体，2
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榨油组件，3
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进料粉碎漏斗组件，4
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二级榨油樘组件，5
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第一榨油樘，6
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第二榨油樘，7
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动力组件，8
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连通管，9
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出油筒组件，10
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漏斗，11
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固定筋板，12
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破碎电机，13
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破碎主轴，14
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破碎刀片，15
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动力电机，16
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主动齿轮，17
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皮带主动轮，18
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第一圆柱空腔，19
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榨油主轴，20
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渐变式螺纹叶片，21
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第二圆柱空腔，22
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第二榨油主轴，23
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第二渐变式螺纹叶片，24
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从动皮带轮，25
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加热线圈，26
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可视化箱体，27
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圆柱搅拌腔，28
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搅拌螺杆，29
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动力电机，30
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集油腔，31
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出油孔，32
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从动齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0018]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0019]一种烟草籽榨油装置，包括箱体1，固定设置在箱体1一侧的榨油组件2，所述榨油组件2包括进料粉碎漏斗组件3，设置在进料粉碎漏斗组件3下方的二级榨油樘组件4，所述
二级榨油樘组件4包括从上到下依次设置的第一榨油樘5和第二榨油樘6，所述箱体1内设置有动力组件7，第一榨油樘5的一端和第二榨油樘6的一端均与箱体1的一侧固定设置，所述第一榨油樘5与进料粉碎漏斗组件3的出口端连通设置，第一榨油樘5与第二榨油樘6通过连通管8连通设置，所述第二榨油樘6的底部设置有可拆卸的出油筒组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟草籽榨油装置，包括箱体（1），固定设置在箱体（1）一侧的榨油组件（2），其特征在于，所述榨油组件（2）包括进料粉碎漏斗组件（3），设置在进料粉碎漏斗组件（3）下方的二级榨油樘组件（4），所述二级榨油樘组件（4）包括从上到下依次设置的第一榨油樘（5）和第二榨油樘（6），所述箱体（1）内设置有动力组件（7），第一榨油樘（5）的一端和第二榨油樘（6）的一端均与箱体（1）的一侧固定设置，所述第一榨油樘（5）与进料粉碎漏斗组件（3）的出口端连通设置，第一榨油樘（5）与第二榨油樘（6）通过连通管（8）连通设置，所述第二榨油樘（6）的底部设置有可拆卸的出油筒组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种烟草籽榨油装置，其特征在于，所述进料粉碎漏斗组件（3）包括与第一榨油樘（5）连通设置的漏斗（10），设置在漏斗（10）进口端的固定筋板（11），固定设置在固定筋板（11）上的破碎电机（12），所述破碎电机（12）的输出端固定设置有破碎主轴（13），破碎主轴（13）设置在漏斗（10）中心轴方向上，破碎主轴（13）上固定设置有渐进式的多个破碎刀片（14）。3.根据权利要求1所述的一种烟草籽榨油装置，其特征在于，所述动力组件（7）包括固定设置在箱体（1）内部的动力电机（15），所述动力电机（15）的输出主轴依次固定设置有主动齿轮（16）和皮带主动轮（17）。4.根据权利要求3所述的一种烟草籽榨油装置，其特征在于，所述第一榨油樘（5）包括与箱体（1）固定设置的第一圆柱空腔（18），设置在第一圆柱空腔（18）中心轴上的榨油主轴（19），固定设置在榨油主轴（19）上的渐变式螺纹叶片（20），...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋碧清，杨晓东，马文广，李素娟，韦兵，徐盛春，
申请(专利权)人：玉溪中烟种子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：