本实用新型专利技术公开了一种液体灌装机防漏液装置，包括储料罐，所述储料罐下方设有灌装罐，所述灌装罐位于隔板上方设有两个对称的滑槽，所述滑槽内设有与滑槽相匹配的滑块，所述滑块另一侧与第一连杆固定连接，所述第一连杆另一端与第二连杆固定连接，所述第二连杆下方贯穿隔板与第一密封块固定连接，所述第二连杆与隔板活动连接，所述第一密封块下方与第二密封块固定连接。该种液体灌装机防漏液装置，结构简单，操作方便，第一密封块与第二密封块对导流槽以及灌装嘴进行密封的双重密封效果，能够有效的防止漏液的情况发生，降低了生产成本，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种液体灌装机防漏液装置
[0001]本技术涉及灌装机设备
，具体为一种液体灌装机防漏液装置。
技术介绍
[0002]在生产牛奶、饮料、油料等液体商品时，往往需要相应的容器进行储存包装，通常使用玻璃或塑料材质的瓶装，而生产时，需要液体灌装机将液体灌装封存进容器中，便于进行保质、储存和运输，在灌装装置中通常设置有灌装阀，现有灌装阀，结构较复杂，且在灌装时，容易滴漏，在灌装的过程中，当一次灌装完成时，往往会有部分液体从灌装嘴流到包装瓶(盒)或灌装车间的地面上，这些撤漏的液体不仅增加了生产成本，还会弄脏包装瓶(盒)的外表面，增加包装人员的工作量。为此，我们提出了一种液体灌装机防漏液装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种液体灌装机防漏液装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体灌装机防漏液装置，包括储料罐，所述储料罐下方设有灌装罐，所述灌装罐内上端设有隔板，所述储料罐下方通过管道与灌装罐相连通，所述管道远离储料罐一端依次贯穿灌装罐上壁与隔板，所述灌装罐下端设有导流槽，所述导流槽下方与灌装嘴相连通，所述储料罐两侧均设有固定板，所述固定板下方与液压缸固定连接，所述液压缸行程端与连接板固定连接，所述灌装罐位于隔板上方设有两个对称的滑槽，所述滑槽内设有与滑槽相匹配的滑块，所述连接板靠近灌装罐一端与滑块固定连接，所述滑块另一侧与第一连杆固定连接，所述第一连杆另一端与第二连杆固定连接，所述第二连杆下方贯穿隔板与第一密封块固定连接，所述第二连杆与隔板活动连接，所述第一密封块下方与第二密封块固定连接。
[0005]优选的，所述储料罐上方设有进液口。
[0006]优选的，所述储料罐上设有控制按钮。
[0007]优选的，所述灌装罐上方四角设有四个矩阵排布的支撑杆，所述支撑杆上端与储料罐固定连接。
[0008]优选的，所述导流槽为倒锥形，所述第一密封块与导流槽相匹配，所述第二密封块与灌装嘴相匹配，所述第一密封块与第二密封块均为橡胶块。
[0009]优选的，所述第二连杆与隔板接触面设有密封垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种液体灌装机防漏液装置，通过液压缸可以推动滑块进行运动，从而使第一连杆与第二连杆相互传动，推动第一密封块与第二密封块对导流槽与灌装嘴进行密封，该种防漏液装置结构简单，操作方便，第一密封块与第二密封块对导流槽以及灌装嘴进行密封的双重密封效果，能够有效的防止漏液的情况发生，降低了生产成本，提高工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖视图；
[0013]图中：1储料罐、2管道、3灌装罐、4隔板、5导流槽、6灌装嘴、7固定板、8液压缸、9连接板、10滑槽、11滑块、13第一连杆、14第二连杆、15第一密封块、16第二密封块、17进液口、18控制按钮、19支撑杆、20密封垫。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种液体灌装机防漏液装置，包括储料罐1，所述储料罐1下方设有灌装罐3，所述灌装罐3内上端设有隔板4，所述储料罐1下方通过管道2与灌装罐3相连通，所述管道2远离储料罐1一端依次贯穿灌装罐3上壁与隔板4，隔板4将灌装罐3进行分割，防止待灌装液体从滑槽10流出，所述灌装罐3下端设有导流槽5，所述导流槽5下方与灌装嘴6相连通，所述储料罐1两侧均设有固定板7，所述固定板7下方与液压缸8固定连接，所述液压缸8行程端与连接板9固定连接，所述灌装罐3位于隔板4上方设有两个对称的滑槽10，所述滑槽10内设有与滑槽10相匹配的滑块11，滑槽10与滑块11相匹配，使得液压缸8可以推动连接板9进行往复运动，所述连接板9靠近灌装罐3一端与滑块11固定连接，所述滑块11另一侧与第一连杆13固定连接，所述第一连杆13另一端与第二连杆14固定连接，所述第二连杆14下方贯穿隔板4与第一密封块15固定连接，所述第二连杆14与隔板4活动连接，所述第一密封块15下方与第二密封块16固定连接，在液压缸8的推动下，第一连杆13以及第二连杆14推动第一密封块15和第二密封块16进行往复运动，从而对导流槽5与灌装嘴6进行密封，从而达到防漏液的效果。
[0016]进一步的说，所述储料罐1上方设有进液口17，进液口17用于对储料罐1内注入待灌装液体。
[0017]进一步的说，所述储料罐1上设有控制按钮18。控制按钮18用于控制液压缸8。
[0018]进一步的说，所述灌装罐3上方四角设有四个矩阵排布的支撑杆19，所述支撑杆19上端与储料罐1固定连接，支撑杆19用于加强储料罐1与灌装罐3的连接强度。
[0019]进一步的说，所述导流槽5为倒锥形，所述第一密封块15与导流槽5相匹配，所述第二密封块16与灌装嘴6相匹配，所述第一密封块15与第二密封块16均为橡胶块，第一密封块15与导流槽5以及第二密封块16与灌装嘴6，使在液压缸8的带动下，可以达到很好的密封效果，从而达到防漏液的效果。
[0020]进一步的说，所述第二连杆14与隔板4接触面设有密封垫20，密封垫20防止液体进入隔板4上方。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体灌装机防漏液装置，包括储料罐(1)，其特征在于：所述储料罐(1)下方设有灌装罐(3)，所述灌装罐(3)内上端设有隔板(4)，所述储料罐(1)下方通过管道(2)与灌装罐(3)相连通，所述管道(2)远离储料罐(1)一端依次贯穿灌装罐(3)上壁与隔板(4)，所述灌装罐(3)下端设有导流槽(5)，所述导流槽(5)下方与灌装嘴(6)相连通，所述储料罐(1)两侧均设有固定板(7)，所述固定板(7)下方与液压缸(8)固定连接，所述液压缸(8)行程端与连接板(9)固定连接，所述灌装罐(3)位于隔板(4)上方设有两个对称的滑槽(10)，所述滑槽(10)内设有与滑槽(10)相匹配的滑块(11)，所述连接板(9)靠近灌装罐(3)一端与滑块(11)固定连接，所述滑块(11)另一侧与第一连杆(13)固定连接，所述第一连杆(13)另一端与第二连杆(14)固定连接，所述第二连杆(14)下方贯穿隔板(4)与第一密封块(15)固定连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯景涛，陈杰，马腾洲，吴楠，田冲，
申请(专利权)人：上海拜高高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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