外置注入式等离子设备制造技术

本实用新型专利技术提供的外置注入式等离子设备，包括反应室、安装组件和等离子组件，反应室的一侧连通有进气管，安装组件包括抽板、空腔、支撑柱、滑动柱和挡杆，反应室内壁的一侧滑动连接有抽板，反应室的内部开设有空腔，空腔内壁的一侧固定连接有支撑柱，支撑柱的内部滑动连接有滑动柱。本实用新型专利技术通过设置安装件组件，便于使用者对过滤网进行更换，通过设置等离子组件，将等离子体注入排放废气管道或其它输送废气设备中，将废气内部物质的原子键打断，使得废气内部的原子重新组合，生成无害的气体和物质，解决了普通普通等离子设备在对废气进行处理时，废气可能会与等离子极接触，对环境造成污染，同时有对等离子极造成污染，降低等离子设备工作效率的问题。子设备工作效率的问题。子设备工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
外置注入式等离子设备


[0001]本技术涉及材料科学领域，尤其涉及外置注入式等离子设备。

技术介绍

[0002]材料科学是研究材料的组织结构、性质、生产流程和使用效能以及它们之间的相互关系，集物理学、化学、冶金学等于一体的科学，材料科学是一门与工程技术密不可分的应用科学，等离子体注入装置是一种用于材料科学领域的计量仪器。
[0003]目前，现有的部分外置注入式等离子设备在对废气进行处理时，废气可能会与等离子极接触，导致废气处理的不完全，造成废气泄漏事故，对环境造成污染，同时有对等离子极造成污染，降低等离子设备的工作效率。
[0004]为此，我们提供外置注入式等离子设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供外置注入式等离子设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供的外置注入式等离子设备，包括反应室、安装组件和等离子组件，所述反应室的一侧连通有进气管，所述安装组件包括抽板、空腔、支撑柱、滑动柱和挡杆，所述反应室内壁的一侧滑动连接有抽板，所述反应室的内部开设有空腔，所述空腔内壁的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的一侧固定连接有挡杆，所述等离子组件包括等离子加速管、挡板、离子通孔和等离子反应器，所述反应室的顶部设置有等离子反应器，所述等离子反应器的底部设置有离子加速管，所述等离子反应器的底部固定连接有挡板，所述挡板的内部开设有离子通孔。
[0007]优选的，所述反应室的一侧连通有出气管，所述挡杆的一侧固定连接有侧杆。
[0008]优选的，所述反应室内腔的顶部固定连接有固定侧板，所述抽板的内部设置有过滤网。
[0009]优选的，所述固定侧板的一侧固定连接有密封板，所述反应室内腔的底部固定连接有固定块，所述固定块内腔的底部焊接有第一弹簧。
[0010]优选的，所述第一弹簧的顶部焊接有底板，所述抽板的外侧与固定块的内部滑动连接，所述底板的两侧均固定连接有滑块，所述固定块的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0011]优选的，所述反应室内腔的底部固定连接有抽风机，所述抽风机的外侧固定连接有防护箱。
[0012]优选的，所述反应室内腔的底部固定连接有导流板，所述导流板的内部开设有导流孔，所述支撑柱内壁的一侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑动柱的一侧焊接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过设置安装件组件，在本装置长时间使用后，过滤板表面附着较
多的杂质和大颗粒物质，这时使用者可以推动挡杆，带动滑动柱运动，滑动柱压缩第一弹簧，同时挡杆带动侧杆运动，使得侧杆脱离抽板和固定侧板内部，进而使用者可以抽动抽板，将抽板取出对过滤网进行更换和清洗，便于使用者对过滤网进行更换，通过设置等离子组件，等离子反应器产生离子，然后离子通过离子加速管，使得离子的速度提升，携带较多的能量，通过离子通孔，对废气进行冲击，将废气内部物质的原子键打断，使得废气内部的原子重新组合，生成无害的气体和物质，解决了现有的部分外置注入式等离子设备在对废气进行处理时，废气可能会与等离子极接触，导致废气处理的不完全，造成废气泄漏事故，对环境造成污染，同时有对等离子极造成污染，降低等离子设备工作效率的问题；
[0015]2.本技术通过设置出气管，处理完毕的废气，可以通过出气管进行排放，通过设置固定侧板和过滤网，过滤网可以对废气中的大颗粒物质进行过滤，防止大颗粒物质无法重新组合成无害物质，通过设置密封板，密封板可以对反应室进行密封，防止废气通过抽板与反应室连接处的空隙泄露；
[0016]3.本技术通过设置底板和第一弹簧，使用者需要对过滤网进行更换或者清洗时，推动挡杆，使得侧杆脱离抽板和固定侧板内部，在第一弹簧弹力作用下，抽板被弹出，便于使用者对抽板进行抽出，通过设置抽风机，抽风机可以抽取反应室内部的无害气体，然后通过出气管进行排放，通过设置导流板和导流孔，废气在导流板的作用下，可以均匀的进入等离子出现的位置，便于等离子对废气进行反应。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处的结构放大示意图；
[0020]图4为本技术支撑柱的结构示意图。
[0021]图中标号：1、反应室；2、进气管；3、安装组件；31、抽板；32、空腔； 33、支撑柱；34、滑动柱；35、挡杆；4、等离子组件；41、离子加速管；42、挡板；43、离子通孔；44、等离子反应器；5、出气管；6、侧杆；7、固定侧板；8、过滤网；9、密封板；10、固定块；11、第一弹簧；12、底板；13、滑块；14、滑槽；15、抽风机；16、防护箱；17、导流板；18、导流孔；19、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；图3为本技术图 1中B处的结构放大示意图；图4为本技术支撑柱的结构示意图。外置注入式等离子设备，包括反应室1、安装组件3和等离子组件4，反应室1的一侧连通有进气管2，安装组件3包括抽板31、空腔32、支撑柱33、滑动柱 34和挡杆35，反应室1内壁的一侧滑动连接有抽板31，反应室1的内部开设有空腔32，空腔32内壁的一侧固定连接有支撑柱33，支撑柱33的内部滑动连接有滑动柱34，滑动柱34的一侧固定连接有挡杆35，等离子组件4包括等离子加速管41、挡板42、离子通孔43和等离子反应器44，反应室1的顶部设置有等离子反应器44，等离子反应器44的底部设置有离子加速管41，等离子反应器44的底部固定连接有挡板42，挡板42的内部开设有离子通孔 43。
[0024]进一步地，反应室1的一侧连通有出气管5，挡杆35的一侧固定连接有侧杆6，通过设置出气管5，处理完毕的废气，可以通过出气管5进行排放。
[0025]进一步地，反应室1内腔的顶部固定连接有固定侧板7，抽板31的内部设置有过滤网8，通过设置固定侧板7和过滤网8，过滤网8可以对废气中的大颗粒物质进行过滤，防止大颗粒物质无法重新组合成无害物质。
[0026]进一步地，固定侧板7的一侧固定连接有密封板9，反应室1内腔的底部固定连接有固定块10，固定块10内腔的底部焊接有第一弹簧11，通过设置密封板9，密封板9可以对反应室1进行密封，防止废气通过抽板31与反应室1连接处的空隙泄露。
[0027]进一步地，第一弹簧11的顶部焊接有底板12，抽板31的外侧与固定块 10的内部滑动连接，底板12的两侧均固定连接有滑块13，固定块10的内部开设有与滑块13配合使用的滑槽14，通过设置底板12和第一弹簧11，使用者需要对过滤网8进行更换或者清洗时，推动挡杆35，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.外置注入式等离子设备，其特征在于，包括：反应室(1)，所述反应室(1)的一侧连通有进气管(2)；安装组件(3)，所述安装组件(3)包括抽板(31)、空腔(32)、支撑柱(33)、滑动柱(34)和挡杆(35)，所述反应室(1)内壁的一侧滑动连接有抽板(31)，所述反应室(1)的内部开设有空腔(32)，所述空腔(32)内壁的一侧固定连接有支撑柱(33)，所述支撑柱(33)的内部滑动连接有滑动柱(34)，所述滑动柱(34)的一侧固定连接有挡杆(35)；等离子组件(4)，所述等离子组件(4)包括等离子加速管(41)、挡板(42)、离子通孔(43)和等离子反应器(44)，所述反应室(1)的顶部设置有等离子反应器(44)，所述等离子反应器(44)的底部设置有离子加速管(41)，所述等离子反应器(44)的底部固定连接有挡板(42)，所述挡板(42)的内部开设有离子通孔(43)。2.根据权利要求1所述的外置注入式等离子设备，其特征在于，所述反应室(1)的一侧连通有出气管(5)，所述挡杆(35)的一侧固定连接有侧杆(6)。3.根据权利要求1所述的外置注入式等离子设备，其特征在于，所述反应室(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱晓东，周文东，罗伟伟，
申请(专利权)人：上海众净环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：