本实用新型专利技术公开了一种圆盘制曲机用风道加湿装置，包括加湿箱，加湿箱的顶部设置一分水包和一分气包，所述分水包与自来水管连接，分气包与压缩空气管道连接；所述分水包的侧面连接多根出水管，分气包的侧面连接多根出气管，所述出水管及出气管的下端分别穿过加湿箱的顶部竖直固定在加湿箱内，位于加湿箱内的出水管和出气管通过连接管连接，所述连接管的中间位置设置有雾化喷头；本实用新型专利技术所述加湿装置利用连接管将压缩空气和自来水混合，通过同一个雾化喷头喷出，利用压缩空气对水雾起到增压和分散作用，使得喷雾效果得到了明显改善，节约了用水量；且所述装置结构简单，成本低，使用维修方便。用维修方便。用维修方便。
【技术实现步骤摘要】
一种圆盘制曲机用风道加湿装置
[0001]本技术涉及制曲设备
，尤其涉及一种圆盘制曲机用风道加湿装置。
技术介绍
[0002]风道加湿装置是圆盘制曲机风道系统的主要组成部分，位于风机的出风口处，其作用是对进入圆盘制曲机的风进行加湿，保持曲室的湿度，减少曲料在培养过程中的水分散失。
[0003]目前风道加湿装置采用的是生产用水接管末端加雾化喷头的结构，喷雾效果较差。经风箱后，风中夹带的很多未雾化的细小水珠会降落或黏贴到风管壁上，未能够进入到料层，起不到加湿作用，反而浪费了大量生产用水。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、加湿效果好的圆盘制曲机用风道加湿装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种圆盘制曲机用风道加湿装置，包括加湿箱，所述加湿箱的顶部宽度方向的两侧沿加湿箱的长度方向分别设置一分水包和一分气包，所述分水包接自来水管连接，分气包与压缩空气管道连接；所述分水包靠近分气包的一侧连接多根出水管，所述出水管的下端穿过加湿箱的顶部竖直固定在加湿箱内，分气包靠近分水包的一侧连接多根出气管，所述出气管的下端穿过加湿箱的顶部竖直固定在加湿箱内；位于加湿箱内的出水管和出气管通过连接管连接，所述连接管水平设置，连接管的中间位置设置有雾化喷头。
[0006]优选地，所述出水管和出气管的数量相等，且出水管和出气管间隔设置。
[0007]优选地，位于加湿箱外的出水管及出气管上分别连接有电磁阀，用于控制出水量及出气量。
[0008]优选地，所述加湿箱内还竖直设置一根蒸汽管，所述蒸汽管的底部封堵，顶部穿过加湿箱的顶部与生产车间的蒸汽管道连接，位于加湿箱内的蒸汽管的侧壁上均匀分布有小孔。
[0009]优选地，所述蒸汽管的底部与加湿箱底板之间的距离为80～150mm。
[0010]优选地，位于加湿箱外的蒸汽管上连接一蒸汽调节阀，用于控制和调节加湿箱内的蒸汽喷发量。
[0011]优选地，所述加湿箱的底部设置有调节支脚，用于调整加湿箱的高度；所述加湿箱的侧面设置有检修窗，便于对加湿箱内部结构进行检修、维护。
[0012]优选地，所述加湿箱的底部设置有排污口，便于将加湿箱内的污水排出。
[0013]优选地，所述加湿装置还包括分别连接在加湿箱长度方向的两端的进风连接段和出风连接段，所述进风连接段远离加湿箱的一端与风机连接，出风连接段远离加湿箱的一端与风道连接。
[0014]优选地，所述出风连接段与加湿箱连接的一端设置为与加湿箱端部相配合的长方形，另一端平滑过渡为与风道相配合的圆形。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016](1)本技术所述加湿装置利用连接管将压缩空气和自来水混合后，通过同一个雾化喷头喷出，利用压缩空气对水雾起到了增压和分散作用，是一种气雾型加湿方法，喷雾效果得到了明显改善，用水量减少了40％；
[0017](2)本技术所述加湿装置中蒸汽管的设置，可以起到加湿加热的作用，解决了加热器加热时造成曲室和物料湿度下降的现象，尤其是在冬季效果更佳明显，同时也解决了曲室预热时间长，料温低不能快速调整料温的情况；而且，本技术所述蒸汽管仅设置一根，避免蒸汽管过多导致温度偏高的现象；
[0018](3)本技术加湿风箱两端的进风连接段和出风连接段的设置，可以方便地将加湿风箱连接在风机与风道之间，且出风连接段由方形逐渐过渡为圆形，增加了进风的紊流效果，有利于对水雾的裹挟和风在曲室内的分布；
[0019](4)本技术所述加湿装置结构简单，成本低，使用维修方便，
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术所述加湿装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术所述加湿装置的剖视图；
[0023]其中：1
‑
加湿箱；2
‑
进风连接段；3
‑
出风连接段；4
‑
分水包；5
‑
分气包；6
‑
出水管；7
‑
出气管；8
‑
连接管；9
‑
雾化喷头；10
‑
电磁阀；11
‑
蒸汽管；12
‑
检修窗；13
‑
调解支脚；14
‑
排污口；15
‑
加强筋。
【具体实施方式】
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例，对本技术做进一步描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1和2所示，本技术提供了一种圆盘制曲机用风道加湿装置，包括呈长方体结构的加湿箱1以及分别连接在加湿箱1长度方向的两端的进风连接段2和出风连接段3，所述进风连接段2远离加湿箱的一端与风机的出风口连接；出风连接段远离加湿箱的一端与风道连接；所述加湿箱1的顶部宽度方向的两侧分别沿加湿箱的长度方向设置一分水包4和一分气包5，所述分水包4和分气包5均设置在靠近进风连接段的一侧；所述分水包4与自来水管连接，分气包5与压缩空气管道连接；所述分水包4靠近分气包的一侧连接多根出水管6，所述出水管6的下端穿过加湿箱1的顶部竖直固定在加湿箱1内，所述分气包5靠近分水包的一侧连接多根出气管7，所述出气管7的下端穿过加湿箱1的顶部竖直固定在加湿箱1
内；位于加湿箱1内的出水管6和出气管7通过连接管8连接，所述连接管8水平设置，连接管8的中间位置设置有雾化喷头9，每根连接管8上可以设置一个雾化喷头9，也可以设置多个。
[0026]所述加湿箱1内还设置一根蒸汽管11，所述蒸汽管11竖直设置在加湿箱的中间位置，其顶部穿过加湿箱1的顶部，与生产车间的蒸汽管道连接，其底部封堵与加湿箱底板之间的距离为80～150mm，位于加湿箱1内蒸汽管的侧壁上均匀分布有小孔。
[0027]作为优选，所述出水管6和出气管7的数量相等，且出水管6和出气管7间隔设置。
[0028]作为优选，所述出水管6和出气管7分别设置至少三个。
[0029]作为优选，位于加湿箱外的出水管6及出气管7上分别连接有电磁阀10，用于控制出水量及出气量。
[0030]作为优选，位于加湿箱外的蒸汽管11上连接有蒸汽调节阀，用于控制和调节加湿箱内的蒸汽喷发量。
[0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆盘制曲机用风道加湿装置，其特征在于，包括加湿箱，所述加湿箱的顶部宽度方向的两侧沿加湿箱的长度方向分别设置一分水包和一分气包，所述分水包与自来水管连接，分气包与压缩空气管道连接；所述分水包靠近分气包的一侧连接多根出水管，分气包靠近分水包的一侧连接多根出气管，所述出水管及出气管的下端分别穿过加湿箱的顶部竖直固定在加湿箱内；位于加湿箱内的出水管和出气管通过连接管连接，所述连接管水平设置，连接管的中间位置设置有雾化喷头。2.根据权利要求1所述的加湿装置，其特征在于，所述出水管和出气管的数量相等，且出水管与出气管间隔设置。3.根据权利要求1所述的加湿装置，其特征在于，位于加湿箱外的出水管及出气管上分别连接有电磁阀。4.根据权利要求1所述的加湿装置，其特征在于，所述加湿箱内还竖直设置一根蒸汽管，所述蒸汽管的底部封堵，顶部穿过加湿箱的顶部，与生产车间的蒸汽管...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杨，陈书来，赵明，
申请(专利权)人：泰山恒信有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。