触控板和电子设备制造技术

本申请提供了一种触控板和电子设备，该触控板包括：触摸面板；多个压力传感器，固定于弹性支架上，用于检测所述触摸面板上的压力；压电陶瓷组件，包括压电陶瓷片，所述压电陶瓷片用于向用户提供震动反馈，其中，所述压电陶瓷组件悬空固定于所述触摸面板的下方，以与所述弹性支架隔离。本申请的触控板和电子设备，有利于提高触控板的压力检测精度，且能够检测持续的压力，并且震动反馈效果好，从而提高了用户体验。户体验。户体验。

【技术实现步骤摘要】
触控板和电子设备


[0001]本申请实施例涉及电子
，尤其涉及一种触控板和电子设备。

技术介绍

[0002]触控板是一种应用于电子设备的控制屏幕光标的输入装置。触控板通过检测用户手指在面板区域操作时的微小电容变化，得到高分辨率手指坐标等触控信息，以精确控制屏幕光标进行移动、点击。通常触控板背面也配置了单按键，通过检测按键的行为实现了传统的鼠标左键和右键的功能。
[0003]为了提升触控板的操作便捷性，压力触控板渐渐成为一种新趋势。压力触控板取消了常规触控板的物理按键，并增加了压力感应和震动反馈功能。
[0004]目前压电陶瓷类型的压力触控板存在震感小，用户体验不足以及压力检测精度低且不能检测持续的压力等问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请提供了一种触控板和电子设备，有利于提高触控板的压力检测精度，且能够检测持续的压力，并且震动反馈效果好，从而提高了用户体验。
[0006]第一方面，提供了一种触控板，包括：触摸面板；多个压力传感器，固定于弹性支架上，用于检测所述触摸面板上的压力；压电陶瓷组件，包括压电陶瓷片，所述压电陶瓷片用于向用户提供震动反馈，其中，所述压电陶瓷组件悬空固定于所述触摸面板的下方，以与所述弹性支架隔离。
[0007]在保持压电陶瓷片提供震动反馈的条件下，使用压力传感器进行压力检测，不仅能够提高压力检测精度，而且能够检测持续的压力，另外，将压电陶瓷片悬空固定于触摸面板的下方，以与用于支撑压力传感器的弹性支架隔离，不仅使得压电陶瓷片的震动不影响压力传感器的压力检测，而且压电陶瓷片的震感更强，用户体验更好。并且，由于采用了压电陶瓷片作为振动源，结构更轻薄，震感更加清脆且丰富。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述触控板还包括：
[0009]固定结构，用于将所述压电陶瓷组件悬空固定于所述触摸面板的下方。
[0010]采用固定结构将压电陶瓷片悬空固定于触摸面板的下方，低成本且安装简单。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述压电陶瓷片包括压电陶瓷、金属基片以及电极；所述金属基片的两端突出于所述压电陶瓷和所述电极，所述金属基片的两端通过所述固定结构固定于所述触摸面板的下方。
[0012]由于金属基片的两端突出于压电陶瓷和电极，将该金属基片的两端通过固定结构固定在触摸面板的下方，可以实现将压电陶瓷组件悬空固定于触摸面板的下方。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述压电陶瓷组件还包括：配重块，固定于所述压电陶瓷片的底部，用于增加所述压电陶瓷片的震动强度。
[0014]配重块可以增大压电陶瓷片与触摸面板下方的电路板或补强板之间的作用力，由
此可以增加压电陶瓷片的震动强度，并且震动声音更小。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述配重块采用具有第一凹槽的矩形块，所述压电陶瓷片设置在所述第一凹槽中。
[0016]将压电陶瓷片设置于配重块设置的凹槽中，可以进一步降低触控板的厚度。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述配重块固定于所述压电陶瓷片的重心位置或者重心附近。
[0018]将配重块固定于压电陶瓷片的重心位置或者重心附近，压电陶瓷片的受力均匀，一方面不会导致压电陶瓷片的一端承受压力较大，导致固定结构容易脱落，另一方面，震动反馈效果会更好。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述配置块为铜块、铅块或钢块。
[0020]选择密度较大的配重块，体积小，但配重效果佳。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述配重块的质量范围为2.4g
‑
2.6g之间。
[0022]选择合适质量的配重块，有利于增强震动反馈的效果。
[0023]在一种可能的实现方式中，所述固定结构与所述压电陶瓷之间的距离大于或等于0.1mm。
[0024]将固定结构与压电陶瓷之间保持一定的间隙，从而使得固定结构不会影响压电陶瓷片的振动。
[0025]在一种可能的实现方式中，所述压电陶瓷片包括压电陶瓷、金属基片以及电极；所述金属基片的一端通过所述固定结构固定于所述触摸面板的下方。
[0026]在一种可能的实现方式中，所述金属基片的一端突出于所述压电陶瓷和所述电极，所述金属基片的一端和所述压电陶瓷的一端同时通过所述固定结构固定于所述触摸面板的下方。
[0027]由于金属基片的一端突出于压电陶瓷和电极，将该金属基片的一端通过固定结构固定在触摸面板的下方，可以实现将压电陶瓷组件悬空固定于触摸面板的下方。
[0028]在一种可能的实现方式中，所述固定结构包括胶水、双面胶、螺钉、卡扣或焊锡。
[0029]可选地，所述压电陶瓷组件可以通过胶水、双面胶、螺钉、卡扣或者焊接等固定方式固定在触摸面板的下方。其中，焊接可以包括通过焊锡焊接，也可以通过激光点焊。
[0030]在一种可能的实现方式中，所述固定结构的厚度范围在0.4mm
‑
0.6mm之间。
[0031]固定结构保持一定的厚度，一方面不会因为太薄而使得压电陶瓷片在震动时接触到触摸面板，另一方面不会因为太厚而增加触控板的厚度。
[0032]在一种可能的实现方式中，所述压电陶瓷片的长度为49mm
‑
51mm之间，所述压电陶瓷片的宽度为5mm
‑
7mm之间。
[0033]在一种可能的实现方式中，所述触控板包括一个压电陶瓷片，所述一个压电陶瓷片布置在所述触控面板的中心位置，所述一个压电陶瓷片的安装方向平行于所述触摸面板的长边或短边。
[0034]在一种可能的实现方式中，所述触控板包括多个压电陶瓷片，所述多个压电陶瓷片沿同一方向并排设置，或者，所述多个压电陶瓷片中的一部分平行于所述触摸面板的长边并排设置，所述多个压电陶瓷片中的另一部分平行于所述触摸面板的短边并排设置。
[0035]布置多个压电陶瓷片，可以提高震动强度，压电陶瓷片的安装方向可平行或倾斜
于触摸面板的任意边，安装方式灵活。将多个压电陶瓷片均匀放置在触摸面板对称位置，可以增加触摸面板不同位置震动强度的一致性。
[0036]在一种可能的实现方式中，所述触控板包括4个压力传感器，所述4个压力传感器在所述触摸面板上的投影分别位于所述触摸面板内的4个角的位置，或者，所述4个压力传感器在所述触摸面板上的投影分别位于所述触摸面板内的4条边的中心位置。
[0037]在一种可能的实现方式中，所述压力传感器固定在触摸面板的侧面，所述压力传感器在所述触摸面板上的投影位于所述触摸面板的区域之外。
[0038]将压力传感器固定在触摸面板的侧面，可以使得触控板的厚度更小。
[0039]在一种可能的实现方式中，所述弹性支架包括2个短轴和1个长轴，所述2个短轴固定于所述触摸面板下方的边缘区域，所述压力传感器设置在所述短轴上。
[0040]在一种可能的实现方式中，所述长轴向所述触摸面板的侧面延伸以使得所述压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触控板，其特征在于，包括：触摸面板；多个压力传感器，固定于弹性支架上，用于检测所述触摸面板上的压力；压电陶瓷组件，包括压电陶瓷片，所述压电陶瓷片用于向用户提供震动反馈，其中，所述压电陶瓷组件悬空固定于所述触摸面板的下方，以与所述弹性支架隔离。2.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，所述触控板还包括：固定结构，用于将所述压电陶瓷组件悬空固定于所述触摸面板的下方。3.根据权利要求2所述的触控板，其特征在于，所述压电陶瓷片包括压电陶瓷、金属基片以及电极；所述金属基片的两端突出于所述压电陶瓷和所述电极，所述金属基片的两端通过所述固定结构固定于所述触摸面板的下方。4.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，所述压电陶瓷组件还包括：配重块，固定于所述压电陶瓷片的底部，用于增加所述压电陶瓷片的震动强度。5.根据权利要求4所述的触控板，其特征在于，所述配重块采用具有第一凹槽的矩形块，所述压电陶瓷片设置在所述第一凹槽中。6.根据权利要求4所述的触控板，其特征在于，所述配重块固定于所述压电陶瓷片的重心位置或者重心附近。7.根据权利要求4所述的触控板，其特征在于，所述配重块为铜块、铅块或钢块。8.根据权利要求4所述的触控板，其特征在于，所述配重块的质量范围在2.4g
‑
2.6g之间。9.根据权利要求2所述的触控板，其特征在于，所述固定结构与所述压电陶瓷之间的距离大于或等于0.1mm。10.根据权利要求2所述的触控板，其特征在于，所述压电陶瓷片包括压电陶瓷、金属基片以及电极；所述压电陶瓷的一端通过所述固定结构固定于所述触摸面板的下方。11.根据权利要求10所述的触控板，其特征在于，所述金属基片的一端突出于所述压电陶瓷和所述电极，所述金属基片的一端和所述压电陶瓷的一端同时通过所述固定结构固定于所述触摸面板的下方。12.根据权利要求2所述的触控板，其特征在于，所述固定结构包括胶水、双面胶、螺钉、卡扣或焊锡。13.根据权利要求2所述的触控板，其特征在于，所述固定结构的厚度范围在0.4mm
‑
0.6mm之间。14.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，所述压电陶瓷片的长度为49mm
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51mm之间，所述压电陶瓷片的宽度为5mm
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【专利技术属性】
技术研发人员：张荣，罗忠波，阎小霞，鲁旭，
申请(专利权)人：深圳市汇顶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：