一种河道治理用泥水分离设备制造技术

技术编号:31363410 阅读:35 留言:0更新日期:2021-12-13 09:28
本实用新型专利技术公开了一种河道治理用泥水分离设备,包括罐体,罐体上固定连接机箱,机箱固定连接伺服电机,伺服电机输出端固定连接转动轴,转动轴固定连接搅拌叶,搅拌叶下方设置滤网,滤网外固定套设固定环,固定环与罐体固定连接,罐体贯穿处设置轴承,转动轴通过凸轮连接沉淀机构;本实用新型专利技术通过伺服电机的转动机械力,带动凸轮和搅拌叶的转动,凸轮的转动会间歇的抵触滑动板,使得滑动板间歇性的堵塞漏液孔,絮凝剂溶液与泥浆接触且在搅拌叶不断的搅拌下,使得泥浆中微小固体颗粒(或悬浮物)快速凝聚成体积较大的絮状团块,此方法使得泥浆中的自由水可以快速分离,且该装置占地面积小,节省时间和物力,符合可持续发展。符合可持续发展。符合可持续发展。

【技术实现步骤摘要】
一种河道治理用泥水分离设备


[0001]本技术涉及河道治理
,尤其涉及一种河道治理用泥水分离设备。

技术介绍

[0002]河道治理是指在河道陆域控制线内,在满足防洪、排涝及引水等河道基本功能的基础上,通过人工修复措施促进河道水生态系统恢复,构建健康、完整、稳定的河道水生态系统的活动;
[0003]河道治理常常需要使用泥水分离设备,将泥与水分离,现有的泥水分离设备,有重力脱水区,在重力的作用下自由水透过滤网渗出分离,形成不流动状的泥污,而现有的重力脱水区为了保证脱水效果,使得长度非常长,占地面积大,且单独利用重力作用脱水效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有重力脱水区为了保证脱水效果,使得长度非常长,占地面积大,且单独利用重力作用脱水效果不佳的缺点,而提出的一种河道治理用泥水分离设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种河道治理用泥水分离设备,包括罐体,所述罐体上固定连接有机箱,所述机箱内侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有转动轴,所述转动轴贯穿机箱和罐体侧壁向内延伸,并固定连接有多组搅拌叶,所述搅拌叶下方设置有滤网,所述滤网外固定套设有固定环,所述固定环外侧壁与罐体内侧壁固定连接,所述罐体贯穿处设置有轴承,所述转动轴通过凸轮连接有沉淀机构,所述罐体侧壁贯穿设置有进料管和出料管,所述罐体下端固定连接有多个支撑柱。
[0007]优选地,多组所述搅拌叶以一定距离分布,每个所述搅拌叶之间呈垂直分布。
[0008]优选地,所述轴承外圈与罐体侧壁固定连接,所述轴承内圈与转动轴外表面固定连接。
[0009]优选地,所述沉淀机构包括与罐体内侧壁固定连接的筒体,所述筒体内侧壁通过压缩弹簧连接有滑动板,所述滑动板位于筒体外部分开设有椭圆通孔,所述滑动板位于筒体内的端部固定连接有限位件。
[0010]优选地,所述滑动板上方设置有沉淀箱,所述沉淀箱的上方与罐体内侧壁固定连接,所述沉淀箱下方侧壁开设有漏液孔。
[0011]优选地,所述沉淀箱内设置有絮凝剂溶液,所述絮凝剂溶液为浓度0.05

0.1%的硫酸铝溶液。
[0012]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0013]本技术通过伺服电机的转动机械力,带动凸轮和搅拌叶的转动,凸轮的转动会间歇的抵触滑动板,使得滑动板间歇性的堵塞漏液孔,絮凝剂溶液与泥浆接触且在搅拌
叶不断的搅拌下,使得泥浆中微小固体颗粒(或悬浮物)快速凝聚成体积较大的絮状团块,此方法使得泥浆中的自由水可以快速分离,且该装置占地面积小,节省时间和物力,符合可持续发展。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种河道治理用泥水分离设备的结构示意图;
[0015]图2为图1中A处的放大结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种河道治理用泥水分离设备的俯视截面示意图。
[0017]图中:1罐体、2机箱、3伺服电机、4转动轴、5搅拌叶、6轴承、7凸轮、8进料管、9出料管、10支撑柱、11筒体、12压缩弹簧、13滑动板、14椭圆通孔、15限位件、16沉淀箱、17漏液孔、18滤网、19固定环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1

3,一种河道治理用泥水分离设备,包括罐体1,罐体1上固定连接有机箱2,机箱2内侧壁固定连接有伺服电机3,伺服电机3为现有技术,在此不做赘述,伺服电机3输出端固定连接有转动轴4,转动轴4贯穿机箱2和罐体1侧壁向内延伸,并固定连接有多组搅拌叶5,进一步地,多组搅拌叶5以一定距离分布,每个搅拌叶5之间呈垂直分布;
[0022]搅拌叶5下方设置有滤网18,滤网18外固定套设有固定环19,固定环19外侧壁与罐体1内侧壁固定连接,罐体1贯穿处设置有轴承6,进一步地,轴承6外圈与罐体1侧壁固定连接,轴承6内圈与转动轴4外表面固定连接,这里需要说明的是,轴承6的设置,目的是承重和稳固转动轴4和其上的其他机械机构,且减小了转动轴4转动时的摩擦阻力;
[0023]转动轴4通过凸轮7连接有沉淀机构,进一步地,沉淀机构包括与罐体1内侧壁固定连接的筒体11,筒体11内侧壁通过压缩弹簧12连接有滑动板13,滑动板13位于筒体外部分开设有椭圆通孔14,滑动板13位于筒体内的端部固定连接有限位件15,再进一步地,滑动板13上方设置有沉淀箱16,沉淀箱16的上方与罐体1内侧壁固定连接,沉淀箱16下方侧壁开设
有漏液孔17,再进一步地,沉淀箱16内设置有絮凝剂溶液,絮凝剂溶液为浓度0.05

0.1%的硫酸铝溶液,这里需要说明的是,硫酸铝溶液溶于水后能使水中的细小微粒和自然胶粒凝聚成大块絮状物,从而自水中除去,故用作泥水分离的絮凝剂;
[0024]罐体1侧壁贯穿设置有进料管8和出料管9,罐体1下端固定连接有多个支撑柱10。
[0025]本技术的工作原理:
[0026]泥浆从进料管8中进入到罐体1内,启动伺服电机3,带动转动轴4的转动,带动凸轮7和搅拌叶5的转动,凸轮7的转动,会间歇抵触滑动板13,带动滑动板13在筒体11内侧壁反复滑动,使得沉淀箱16中的絮凝剂溶液从漏液孔17中间歇性定时定量掉落,在搅拌叶5的充分搅拌下,与泥浆融合,使得泥浆中微小固体颗粒(或悬浮物)快速凝聚成体积较大的絮状团块且附着在滤网18上面,自由水从滤网18背面渗透分离,分离后的自由水由出料管9排出。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种河道治理用泥水分离设备,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)上固定连接有机箱(2),所述机箱(2)内侧壁固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)输出端固定连接有转动轴(4),所述转动轴(4)贯穿机箱(2)和罐体(1)侧壁向内延伸,并固定连接有多组搅拌叶(5),所述搅拌叶(5)下方设置有滤网(18),所述滤网(18)外固定套设有固定环(19),所述固定环(19)外侧壁与罐体(1)内侧壁固定连接,所述罐体(1)贯穿处设置有轴承(6),所述转动轴(4)通过凸轮(7)连接有沉淀机构,所述罐体(1)侧壁贯穿设置有进料管(8)和出料管(9),所述罐体(1)下端固定连接有多个支撑柱(10);所述沉淀机构包括与罐体(1)内侧壁固定连接的筒体(11),所述筒体(11)内侧壁通过压缩弹簧(12)连接有滑动板(13),所述滑动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜东爽
申请(专利权)人:延边永安水利水电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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