本实用新型专利技术公开了一种适用于齿条加工中心的废料收集装置，包括收集箱、螺纹杆和第二安装板，所述收集箱的侧端面安装滑动安装板，滑槽内滑动安装有第二滑块，所述滑动安装板的末端处安装有支撑安装板，支撑安装板的侧端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩杆末端处与第二滑块的侧端连接，所述第二安装板的上端面一侧安装有限位支撑板，限位支撑板的上端焊接有第一安装板，所述螺纹杆转动安装在第二安装板和第一安装板之间，螺纹杆上螺纹安装有活动块，所述活动块的一侧端安装有连接杆，连接杆的末端处安装有电磁铁板。本实用新型专利技术具备能够便于对加工产生的金属碎屑以及粉尘进行收集，防止造成金属材料的浪费、便于后续处理的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于齿条加工中心的废料收集装置
[0001]本技术涉及废料收集设备
，具体为一种适用于齿条加工中心的废料收集装置。
技术介绍
[0002]齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。齿条是与齿轮相配的一种条形零件。它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段。一边均匀分布着许多齿，与齿轮相啮合，将转动变为移动，或将移动变为转动。齿条是长条形，一侧有齿，可认为是一个直径无穷大的齿轮上的一段。
[0003]在齿条生产中，齿条面朝上通过加工设备进行加工，在加工过程中会产生许多金属碎屑、以及粉尘，金属碎屑会散落在加工台上，不仅不便于进行收集处理造成材料的浪费，还会影响齿条的加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种适用于齿条加工中心的废料收集装置，具备能够便于对加工产生的金属碎屑以及粉尘进行收集，防止造成金属材料的浪费、便于后续处理的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于齿条加工中心的废料收集装置，包括收集箱、螺纹杆和第二安装板，所述收集箱的上端为开口状，收集箱的侧端面安装滑动安装板，滑动安装板的上端面开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第二滑块，所述滑动安装板的末端处安装有支撑安装板，支撑安装板的侧端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩杆末端处与第二滑块的侧端连接，所述第二安装板安装在第二滑块的上端，第二安装板的上端面一侧安装有限位支撑板，限位支撑板的上端焊接有第一安装板，所述螺纹杆转动安装在第二安装板和第一安装板之间，螺纹杆上螺纹安装有活动块，所述活动块的一侧端安装有连接杆，连接杆的末端处安装有电磁铁板。
[0006]优选的，所述收集箱的前端面和后端面均安装有固定块，固定块上开设有固定孔，所述固定块共设有四个，且四个固定块呈矩形阵列分布。
[0007]优选的，所述限位支撑板的侧端面开设有限位滑槽。
[0008]优选的，所述活动块的侧端面安装有第一滑块，第一滑块滑动安装在限位滑槽内。
[0009]优选的，所述第一安装板的上端面安装有驱动箱，驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆连接。
[0010]优选的，所述电磁铁板形状呈L型。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：将设备设置两个分别安装在位于加工台上齿条的两侧，当齿条加工过程中，通过开启电磁铁板可以对加工产生的金属碎屑
以及粉尘进行吸附收集，当电磁铁板上吸附较多金属碎屑以及粉尘后，通过驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动，可以使活动块向上移动，可以使电磁铁板上升，通过电动伸缩杆进行收缩可以使电磁铁板位移至收集箱的正上方，然后关闭电磁铁板，电磁铁板上吸附的金属碎屑以及粉尘会掉落到收集箱内进行收集，便于处理回收利用，防止造成金属材料的浪费。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术的第一俯视的剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术的主视结构示意图；
[0015]图4为本技术的俯视结构示意图
[0016]图5为本技术的第一俯视的剖视结构示意图。
[0017]图中的附图标记及名称如下：
[0018]1、驱动箱；2、限位支撑板；3、第一滑块；4、电动伸缩杆；5、支撑安装板；6、滑动安装板；7、第二滑块；8、收集箱；9、电磁铁板；10、连接杆；11、活动块；12、螺纹杆；13、第一安装板；14、滑槽；15、固定孔；16、固定块；17、第二安装板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种适用于齿条加工中心的废料收集装置，包括收集箱8、螺纹杆12和第二安装板17，所述收集箱8的上端为开口状，收集箱8的侧端面安装滑动安装板6，滑动安装板6的上端面开设有滑槽14，滑槽14内滑动安装有第二滑块7，所述滑动安装板6的末端处安装有支撑安装板5，支撑安装板5的侧端安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩杆末端处与第二滑块7的侧端连接，所述第二安装板17安装在第二滑块7的上端，第二安装板17的上端面一侧安装有限位支撑板2，限位支撑板2的上端焊接有第一安装板13，所述螺纹杆12转动安装在第二安装板17和第一安装板13之间，螺纹杆12上螺纹安装有活动块11，所述活动块11的一侧端安装有连接杆10，连接杆10的末端处安装有电磁铁板9，将设备设置两个分别安装在位于加工台上齿条的两侧，当齿条加工过程中，通过开启电磁铁板9可以对加工产生的金属碎屑以及粉尘进行吸附收集，当电磁铁板9上吸附较多金属碎屑以及粉尘后，通过驱动箱1内的驱动设备工作可以使螺纹杆12转动，可以使活动块11向上移动，可以使电磁铁板9上升，通过电动伸缩杆4进行收缩可以使电磁铁板9位移至收集箱8的正上方，然后关闭电磁铁板9，电磁铁板9上吸附的金属碎屑以及粉尘会掉落到收集箱8内进行收集，便于处理回收利用，防止造成金属材料的浪费。
[0021]具体的，所述收集箱8的前端面和后端面均安装有固定块16，固定块16上开设有固定孔15，所述固定块16共设有四个，且四个固定块16呈矩形阵列分布。
[0022]具体的，所述限位支撑板2的侧端面开设有限位滑槽。
[0023]具体的，所述活动块11的侧端面安装有第一滑块3，第一滑块3滑动安装在限位滑槽内。
[0024]具体的，所述第一安装板13的上端面安装有驱动箱1，驱动箱1内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆12连接，本技术中的驱动设备、电动伸缩杆4和电磁铁板9为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0025]具体的，所述电磁铁板9形状呈L型。
[0026]工作原理：本技术设备与外部的控制器进行连接可以实现自动控制，工作中，将设备设置两个通过固定块16分别安装在位于加工台上齿条的两侧，当齿条加工过程中，通过开启电磁铁板9可以对加工产生的金属碎屑以及粉尘进行吸附收集，当电磁铁板9上吸附较多金属碎屑以及粉尘后，通过驱动箱1内的驱动设备工作可以使螺纹杆12转动，可以使活动块11向上移动，可以使电磁铁板9上升，通过电动伸缩杆4进行收缩可以使电磁铁板9位移至收集箱8的正上方，然后关闭电磁铁板9，电磁铁板9上吸附的金属碎屑以及粉尘会掉落到收集箱8内进行收集，便于处理回收利用，防止造成金属材料的浪费，之后通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于齿条加工中心的废料收集装置，包括收集箱(8)、螺纹杆(12)和第二安装板(17)，其特征在于：所述收集箱(8)的上端为开口状，收集箱(8)的侧端面安装滑动安装板(6)，滑动安装板(6)的上端面开设有滑槽(14)，滑槽(14)内滑动安装有第二滑块(7)，所述滑动安装板(6)的末端处安装有支撑安装板(5)，支撑安装板(5)的侧端安装有电动伸缩杆(4)，电动伸缩杆(4)的伸缩杆末端处与第二滑块(7)的侧端连接，所述第二安装板(17)安装在第二滑块(7)的上端，第二安装板(17)的上端面一侧安装有限位支撑板(2)，限位支撑板(2)的上端焊接有第一安装板(13)，所述螺纹杆(12)转动安装在第二安装板(17)和第一安装板(13)之间，螺纹杆(12)上螺纹安装有活动块(11)，所述活动块(11)的一侧端安装有连接杆(10)，连接杆(10)的末端处安装有电磁铁板(9)。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾同川，
申请(专利权)人：山东辰宸机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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