一种具有及时清洁功能的家具板材切割雕刻一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有及时清洁功能的家具板材切割雕刻一体机，包括工作台以及第一门型架、第二门型架，第二门型架与所述工作台之间设有移动机构，所述第一门型架上设有切割机构，所述第二门型架上设有雕刻机构，所述雕刻机构上安设有除尘清洁机构和打磨机构，所述工作台上设有移动式夹持装置。本实用新型专利技术通过红外线检测计时器、第三伺服电机来对板材的切割位置进行定位，并通过切割机构在切割位置进行切割，后续通过雕刻机构对切割后的板材进行预定图案的雕刻，利用除尘清洁机构，对雕刻产生的粉尘和碎屑进行及时的清洁，以降低粉尘对工人健康造成的危害，同时配合全自动打磨机构，对雕刻后的板材进行全方位打磨，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有及时清洁功能的家具板材切割雕刻一体机


[0001]本技术涉及家具加工
，尤其是一种具有及时清洁功能的家具板材切割雕刻一体机。

技术介绍

[0002]家具板材是做成标准大小的扁平矩形家具材料板，应用于家具行业，用来作书桌、餐桌或书柜的构件，而板材在制成各种各样的家具过程中，需要对其进行切割、雕刻等加工。
[0003]但是现有的家具板材在切割过程中不能准确定位切割位置，并且在加工过程中依次只能够进行一种加工方式，当加工完成后再转移到其它加工工位再进行加工，这样会使得家具板材的加工效率非常低，需要在各个工位之间进行移动，降低了效率的同时也会对板材造成影响。而且无法处理加工过程中产生的粉尘和碎屑，很容易对车间内的工人健康造成危害。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种具有及时清洁功能的家具板材切割雕刻一体机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的可通过以下技术方案实现：
[0006]一种具有及时清洁功能的家具板材切割雕刻一体机，包括工作台以及第一门型架、第二门型架，所述第一门型架、第二门型架分别设于工作台的进料口与出料口之间，所述第一门型架与第二门型架的高度一致，而且第一门型架固定在工作台表面，第二门型架与所述工作台之间设有移动机构，所述第一门型架上设有切割机构，所述第二门型架上设有雕刻机构，所述雕刻机构上安设有除尘清洁机构，所述雕刻机构上还安设有打磨机构，所述工作台上设有移动式夹持装置，所述工作台上位于进料口一端设有倾斜板，所述倾斜板的出口处安装有废板材回收箱，所述工作台的位于出料口端部安装有吸尘机，所述吸尘机通过多个进气支管与工作台表面的吸尘口连通，所述吸尘口分布在所述移动式夹持装置的内侧，所述吸尘机的出气管与固定在工作台底部的粉尘收集箱连通；
[0007]所述移动机构包括一对结构相同的第三直销丝杆模组、一对结构相同的滑块以及一对结构相同的滑轨，一对所述滑块分别安设于一对所述第三直销丝杆模组活动端上，且其上端分别与所述第二门型架下端固定连接，一对所述滑轨分别安设于所述工作台上，且均位于一对所述第三直销丝杆模组内侧，并分别与一对所述滑块内侧壁面活动连接；
[0008]所述切割机构包括第一直销丝杆模组、第一液压缸、红外线检测计时器和切割结构，所述第一直销丝杆模组安设于所述第一门型架横梁下侧壁面上，且与所述第一门型架横梁为同向布置，所述第一液压缸的顶部安设于所述第一直销丝杆模组活动端上，所述第一液压缸的底部活动端与切割结构连接，所述切割结构包括切割轮、转动轴和第一伺服电机，所述转动轴与第一液压缸的活动端固定连接，所述切割轮同轴固定在转动轴上，所述第
一伺服电机与转动轴传动连接，所述红外线检测计时器用于检测板材移动时间，所述红外线检测计时器包括红外线发送器和红外线接收器，所述红外线发送器安装在第一直销丝杆模组底部且位于切割轮两侧，所述红外线接收器位于红外线发送器且安装在工作台表面；
[0009]所述雕刻机构包括活动承压板、转动调节结构以及雕刻结构，所述活动承压板设置与工作台表面，所述工作台表面固定有若干个第三液压缸，所述第三液压缸的活动端与活动承压板底部固定连接，所述转动调节结构包括包括第二直销丝杆模组、箱体、第二伺服电机、联轴器以及十字型架，所述第二直销丝杆模组安设于所述第二门型架横梁下侧壁面上，且与所述第二门型架横梁为同向布置，所述箱体安设于所述第二直销丝杆模组活动端上，且其下壁面中心位置上开设有第一通孔，所述第二伺服电机沿竖置方向安设于箱体内，且其驱动端贯穿于所述第一通孔，所述联轴器嵌装于所述第二伺服电机驱动端上，所述十字型架安设于所述联轴器下端上，所述雕刻结构包括第二液压缸、旋转电机、刻刀连接器以及刀头，所述第一液压缸安设与所述十字型架下壁面中心位置上，且其活动端垂直向下，所述旋转电机安设于所述第一液压缸活动端上，且其驱动端竖直向下，所述刻刀连接器安设于所述旋转电机驱动端上，所述刀头安设于所述刻刀连接器上；
[0010]所述移动式夹持装置包括一对结构相同的输送结构和若干对结构相同的夹持结构，所述输送结构包括输送带、两个传动齿轮和第三伺服电机，两个传动齿轮安装在工作台内部左右两侧，所述输送带安装在两个传动轮之间，所述第三伺服电机安装在工作台内部，且驱动传动齿轮转动，所述第三伺服电机与红外线检测计时器电性连接，第三伺服电机可根据检测到板材移动时间计算出板材在被检测后移动距离，该移动距离相当于切割板材的长度，这样就可控制板材的被红外线检测计时器检测后移动距离来对切割位置进行定位，所述夹持结构固定在位于工作台表面的输送带，所述夹持结构包括第一电动推杆、安装板、第六液压缸、第一夹持部、第二夹持部，所述第一电动推杆固定输送带上，所述第一电动推杆的活动端与安装板固定连接，所述安装板上安装有第六液压缸，第六液压缸的活动端与第一夹持部固定连接，所述第二夹持部位于第二夹持部的下方，且安装在安装板的外侧。
[0011]进一步的，所述除尘清洁机构包括第一清洁部以及第二清洁部，所述第一清洁部安设于所述十字型架下侧壁面上，且位于所述十字型架右端上，所述第二清洁部安设于所述十字型架下侧壁面上，且位于所述十字型架左端上。
[0012]进一步的，所述第一清洁部包括第一集灰斗、第一气缸、离心风机、排风软管以及光线传感器，所述第一集灰斗安设于所述十字型架上侧壁面上，且位于所述十字型架右端上，所述第一气缸沿竖直方向安设所述十字型架下侧壁面上，且位于所述十字型架右端上，所述离心风机嵌装于所述第一气缸活动端上，且其底座与所述第一气缸活动端销轴连接，所述排风软管安设于所述十字型架上，且分别与所述离心风机排风口以及第一集灰斗相连通，所述光线传感器嵌装于所述离心风机下端上。
[0013]进一步的，所述第二清洁部包括第二气缸、第六伺服电机以及刷头，所述第二气缸沿竖直方向安设于所述十字型架下侧壁面上，且位于所述十字型架左端上，所述第六伺服电机沿竖直方向安设于所述第一气缸活动端上，且其驱动垂直向下，所述刷头嵌装于所述第六伺服电机驱动端上。
[0014]进一步的，所述全自动打磨机构包括边角切割结构以及打磨结构，所述边角切割结构安设于所述十字型架下侧壁面上，且位于所述十字型架前端上，所述打磨结构安设于
所述十字型架下侧壁面上，且位于所述十字型架后端上。
[0015]进一步的，所述边角切割结构包括第四液压缸、第四伺服电机以及边角切割机，所述第四液压缸沿竖直方向安设于所述十字型架下侧壁面上，且位于所述十字型架前端上，所述第四伺服电机安设沿竖直方向安设于所述第四液压缸活动端上，所述边角切割机嵌装于所述第四伺服电机驱动端上。
[0016]进一步的，所述打磨结构包括第五液压缸、第五伺服电机、连接杆以及打磨头，所述第五液压缸安设于沿竖直方向安设于所述十字型架下侧壁面上，且位于所述十字型架前后上，所述第五伺服电机沿竖直方向安设于所述第五液压缸活动端上，且其驱动端垂直向下，所述连接杆上端嵌装于所述第五伺服电机驱动端上，所述打磨头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有及时清洁功能的家具板材切割雕刻一体机，包括工作台（10）以及第一门型架（11）、第二门型架（12），其特征在于，所述第一门型架（11）、第二门型架（12）分别设于工作台（10）的进料口与出料口之间，所述第一门型架（11）与第二门型架（12）的高度一致，而且第一门型架（11）固定在工作台（10）表面，第二门型架（12）与所述工作台（10）之间设有移动机构（1），所述第一门型架（11）上设有切割机构，所述第二门型架（12）上设有雕刻机构，所述雕刻机构上安设有除尘清洁机构，所述雕刻机构上还安设有打磨机构，所述工作台（10）上设有移动式夹持装置，所述工作台（10）上位于进料口一端设有倾斜板（13），所述倾斜板（13）的出口处安装有废板材回收箱（14），所述工作台（10）的位于出料口端部安装有吸尘机（15），所述吸尘机（15）通过多个进气支管（16）与工作台（10）表面的吸尘口（17）连通，所述吸尘口（17）分布在所述移动式夹持装置的内侧，所述吸尘机（15）的出气管（18）与固定在工作台（10）底部的粉尘收集箱（19）连通；所述移动机构包括一对结构相同的第三直销丝杆模组（37）、一对结构相同的滑块（28）以及一对结构相同的滑轨（29），一对所述滑块（28）分别安设于一对所述第三直销丝杆模组（37）活动端上，且其上端分别与所述第二门型架（12）下端固定连接，一对所述滑轨（29）分别安设于所述工作台（10）上，且均位于一对所述第三直销丝杆模组（37）内侧，并分别与一对所述滑块（28）内侧壁面活动连接；所述切割机构包括第一直销丝杆模组（20）、第一液压缸（21）、红外线检测计时器和切割结构（1），所述第一直销丝杆模组（20）安设于所述第一门型架（11）横梁下侧壁面上，且与所述第一门型架（11）横梁为同向布置，所述第一液压缸（21）的顶部安设于所述第一直销丝杆模组（20）活动端上，所述第一液压缸（21）的底部活动端与切割结构（1）连接，所述切割结构（1）包括切割轮（101）、转动轴（102）和第一伺服电机（103），所述转动轴（102）与第一液压缸（21）的活动端固定连接，所述切割轮（101）同轴固定在转动轴（102）上，所述第一伺服电机（103）与转动轴（102）传动连接，所述红外线检测计时器包括红外线发送器（22）和红外线接收器（23），所述红外线发送器（22）安装在第一直销丝杆模组（20）底部且位于切割轮（101）两侧，所述红外线接收器（23）位于红外线发送器（22）且安装在工作台（10）表面；所述雕刻机构包括活动承压板（24）、转动调节结构（3）以及雕刻结构（4），所述活动承压板（24）设置与工作台（10）表面，所述工作台（10）表面固定有若干个第三液压缸（25），所述第三液压缸（25）的活动端与活动承压板（24）底部固定连接，所述转动调节结构（3）包括包括第二直销丝杆模组（301）、箱体（302）、第二伺服电机（303）、联轴器（304）以及十字型架（305），所述第二直销丝杆模组（301）安设于所述第二门型架（12）横梁下侧壁面上，且与所述第二门型架（12）横梁为同向布置，所述箱体（302）安设于所述第二直销丝杆模组（301）活动端上，且其下壁面中心位置上开设有第一通孔，所述第二伺服电机（303）沿竖置方向安设于箱体（302）内，且其驱动端贯穿于所述第一通孔，所述联轴器（304）嵌装于所述第二伺服电机（303）驱动端上，所述十字型架（305）安设于所述联轴器（304）下端上，所述雕刻结构（4）包括第二液压缸（401）、旋转电机（402）、刻刀连接器（403）以及刀头（404），所述第二液压缸（401）安设与所述十字型架（305）下壁面中心位置上，且其活动端垂直向下，所述旋转电机（402）安设于所述第二液压缸（401）活动端上，且其驱动端竖直向下，所述刻刀连接器（403）安设于所述旋转电机（402）驱动端上，所述刀头（404）安设于所述刻刀连接器（403）上；
所述移动式夹持装置包括一对结构相同的输送结构和若干对结构相同的夹持结构（6），所述输送结构包括输送带（26）、两个传动齿轮和第三伺服电机（27），两个传动齿轮安装在工作台（10）内部左右两侧，所述输送带（26）安装在两个传动齿轮之间，所述第三伺服电机（27）安装在工作台（10）内部，且驱动传动齿轮转动，所述第三伺服电机（27）与红外线检测计时器电性连接，所述夹持结构（6）固定在位于工作台（10）表面的输送带（26），所述夹持结构（6）包括第一电动推杆（601）、安装板（602）、第四液压缸（603）、第一夹持部（604）、第二夹持部（605），所述第一电动推杆（601）固定输送带（26）上，所述第一电动推杆（601）的活动端与安装板（602）固定连接，所述安装板（602）上安装有第四液压缸（603），第四液压缸（603）的活动端与第一夹持部（604）固定连接，所述第二夹持部（605）位于第二夹持部（605）的下方，且安装在安装板（602）的外侧。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠亮，
申请(专利权)人：佛山市南海区品位智能家具有限公司，
类型：新型
国别省市：