本实用新型专利技术涉及胶轮加工领域的一种利用粘性胶辊构建的薄膜材料表面连续清洁系统,包括正面去除机构和反面去除机构;正面去除机构配合设置有进口,反面去除机构配合设置有出口,进口设置在正面去除机构的一侧位置,出口设置在反面去除机构的另一侧位置;所述正面去除机构与反面去除机构之间配合设置在一起;该实用新型专利技术能够有效的对薄膜材料实现正面和反面的清理,提高清洁的效率,同时也避免人工干预,降低使用的成本。降低使用的成本。降低使用的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种利用粘性胶辊构建的薄膜材料表面连续清洁系统
[0001]本技术涉及胶轮加工领域内的一种清洁系统。
技术介绍
[0002]目前流水生产线上去除产品上的粉尘或杂质的主要方法是通过胶轮本身 的粘性来吸附的,一般情况下,只采用一个胶轮进行处理,随着使用时间的加长,胶轮表面的脏污会变多变后,硬化结块,不便于清理;这种情况的下就需要更换胶轮,而且长时间频繁更换胶轮带来极大的不便,而且工作效率低下,不利于长期的进行使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种利用粘性胶辊构建的薄膜材料表面连续清洁系统,该技术能够有效的对薄膜材料实现正面和反面的清理,提高清洁的效率,同时也避免人工干预,降低使用的成本。
[0004]本技术的目的是这样实现的:一种利用粘性胶辊构建的薄膜材料表面连续清洁系统,包括正面去除机构和反面去除机构;正面去除机构配合设置有进口,反面去除机构配合设置有出口,进口设置在正面去除机构的一侧位置,出口设置在反面去除机构的另一侧位置;所述正面去除机构与反面去除机构之间配合设置在一起。
[0005]本技术工作的时候,薄膜材料从正面导向辊进入,而且经过正面承托辊时,薄膜材料位于正面承托辊和正面清洁辊的的一号清洁辊之间,由于一号清洁辊和二号清洁辊纵向接触设置,一号清洁辊粘接的异物被转移到二号清洁辊上,这样可以提高正面去除的效率;与此同时正面压紧辊进行实时压紧,保证实时的处于压紧状态;然后转到反面去除机构上,先经过反面导向辊,再经过反面承托辊和对应的反面清洁辊,这样可以对薄膜材料的反面进行清理,最后再运输送去,这样可以实现对应薄膜材料正面和反面清理,提高工作效率。
[0006]本技术的有益效果在于,该技术能够有效的对薄膜材料实现正面和反面的清理,提高清洁的效率,同时也避免人工干预,降低使用的成本。
[0007]进一步的,为保证正面去除机构能够有效清理薄膜的正面;所述正面去除机构包括正面导向辊,配合正面导向辊设置的正面承托辊,对应正面承托辊设置的正面清洁辊,所述正面承托辊后面还配合设置有正面压紧辊。
[0008]进一步的,为保证反面去除机构能够有效清理薄膜的反面;所述反面去除机构包括反面导向辊,配合反面导向辊设置的反面承托辊,对应反面承托辊设置的反面清洁辊,所述反面承托辊后面还配合设置有反面压紧辊。
[0009]进一步的,为保证清洁效率高,而且清洁效果好;所述正面压紧辊与反面导向辊之间相对应设置;所述正面压紧辊设置有两组,所述反面压紧辊设置有一组。
[0010]进一步的,为保证清洁效率高,清洁效果好;所述正面清洁辊和反面清洁辊分别设置有两组并分别为一号清洁辊和二号清洁辊;所述一号清洁辊和二号清洁辊纵向设置。
[0011]进一步的,为保证清洁效果好,同时能够形成差速清洁;所述正面承托辊的直径远大于对应的正面清洁辊的直径;所述反面承托辊的直径远大于对应的反面清洁辊的直径。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构图。
[0013]其中,1正面导向辊、2正面承托辊、3一号清洁辊、4二号清洁辊、5正面压紧辊、6薄膜材料、7反面承托辊、8反面压紧辊、9反面导向辊。
具体实施方式
[0014]如图1所示,本技术的目的是这样实现的:一种利用粘性胶辊构建的薄膜材料表面连续清洁系统,包括正面去除机构和反面去除机构;正面去除机构配合设置有进口,反面去除机构配合设置有出口,进口设置在正面去除机构的一侧位置,出口设置在反面去除机构的另一侧位置;所述正面去除机构与反面去除机构之间配合设置在一起;所述正面去除机构包括正面导向辊1,配合正面导向辊1设置的正面承托辊2,对应正面承托辊2设置的正面清洁辊,所述正面承托辊2后面还配合设置有正面压紧辊5;所述反面去除机构包括反面导向辊9,配合反面导向辊9设置的反面承托辊7,对应反面承托辊7设置的反面清洁辊,所述反面承托辊7后面还配合设置有反面压紧辊8;所述正面压紧辊5与反面导向辊9之间相对应设置;所述正面压紧辊5设置有两组,所述反面压紧辊8设置有一组;所述正面清洁辊和反面清洁辊分别设置有两组并分别为一号清洁辊3和二号清洁辊4;所述一号清洁辊3和二号清洁辊4纵向设置;所述正面承托辊2的直径远大于对应的正面清洁辊的直径;所述反面承托辊7的直径远大于对应的反面清洁辊的直径。
[0015]本技术工作的时候,薄膜材料6从正面导向辊1进入,而且经过正面承托辊2时,薄膜材料6位于正面承托辊2和正面清洁辊的的一号清洁辊3之间,由于一号清洁辊3和二号清洁辊4纵向接触设置,一号清洁辊3粘接的异物被转移到二号清洁辊4上,这样可以提高正面去除的效率;与此同时正面压紧辊5进行实时压紧,保证实时的处于压紧状态;然后转到反面去除机构上,先经过反面导向辊9,再经过反面承托辊7和对应的反面清洁辊,这样可以对薄膜材料6的反面进行清理,最后再运输送去,这样可以实现对应薄膜材料6正面和反面清理,提高工作效率。
[0016]本技术并不局限于上述实施例,在本技术公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用粘性胶辊构建的薄膜材料表面连续清洁系统,其特征在于,包括正面去除机构和反面去除机构;正面去除机构配合设置有进口,反面去除机构配合设置有出口,进口设置在正面去除机构的一侧位置,出口设置在反面去除机构的另一侧位置;所述正面去除机构与反面去除机构之间配合设置在一起。2.根据权利要求1所述的一种利用粘性胶辊构建的薄膜材料表面连续清洁系统,其特征在于:所述正面去除机构包括正面导向辊,配合正面导向辊设置的正面承托辊,对应正面承托辊设置的正面清洁辊,所述正面承托辊后面还配合设置有正面压紧辊。3.根据权利要求2所述的一种利用粘性胶辊构建的薄膜材料表面连续清洁系统,其特征在于:所述反面去除机构包括反面导向辊,配合反面导向辊设置的反面承托辊,...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱健,曹亮,
申请(专利权)人:宝利泰橡胶科技扬州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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