一种镜头组装用镜片与镜框压装装置制造方法及图纸

技术编号:31362150 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-13 09:25
本实用新型专利技术提供一种镜头组装用镜片与镜框压装装置,所述底座上端面的一侧位置连接固定有固定架,所述固定架为截面呈L形的框体结构,所述固定架上端面的中间位置连接固定有液压杆,所述液压杆的输出轴穿过固定架与移动板的上侧端面相固定,通过在底座的上端位置转动连接有压装转盘,通过压装转盘的旋转带动压装筒进行旋转,该设计可以使得镜片在压装的过程中同时将已经压装好的镜片取出,该设计大大的提高了镜片的压装效率;而液压杆带动移动板向下侧移动,进而使得压框随之也向下侧移动,使得卡接在固定槽内部的柔性压圈向压装筒的方向进行挤压,该设计将镜片挤压到镜框的内部,实现对镜片与镜框位置的固定。实现对镜片与镜框位置的固定。实现对镜片与镜框位置的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种镜头组装用镜片与镜框压装装置


[0001]本技术是一种镜头组装用镜片与镜框压装装置,属于电子设备领域。

技术介绍

[0002]数码相机镜头中的部分镜片与镜框是通过胶水粘结在一起的。数码相机由于成像的需要,对镜头中的镜片与镜片之间的距离误差要求小0.02mm,而镜片是通过镜框固定在镜头内部的,这就对镜片与镜框粘结的精度有更高的要求:镜片与镜框之间的间隙小于0.01mm;这些精度要求主要通过粘结过程中镜片的固定来保证。要想镜片很好地固定在镜框中,按压镜片的压杆必须垂直按压在镜片中心,并有一定的力量,而现有的压装结构在使用时偶尔会出现压坏镜片的情况,所以需要设计一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种镜头组装用镜片与镜框压装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种镜头组装用镜片与镜框压装装置,包括底座,所述底座上端面的一侧位置连接固定有固定架,所述固定架为截面呈L形的框体结构,所述固定架上端面的中间位置连接固定有液压杆,所述液压杆的输出轴穿过固定架与移动板的上侧端面相固定,所述移动板的下侧位置连接固定有压装结构,所述底座上端面的中间位置转动连接有压装转盘,所述压装转盘为圆盘形结构,所述压装转盘上呈环形排列有多个压装筒。
[0005]进一步地,所述压装结构包括限位筒,所述限位筒为圆筒形结构,所述限位筒的内部滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的下侧位置与连接杆连接固定,所述连接杆的下端穿过限位筒与压框相固定,所述连接杆的外侧套装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端与滑动柱的下端面相固定,所述缓冲弹簧的另一端与限位筒的底面相固定,所述压框的下端面开设有固定槽,所述固定槽为截面呈圆环形的槽孔结构,所述固定槽与柔性压圈相卡接,所述压装筒的内部卡接有镜框,所述限位筒的开口处设置有限位圈。
[0006]进一步地,所述柔性压圈为一种采用柔性硅胶材料制作而成的构件,且柔性压圈的下端面与镜片的表面相贴合。
[0007]进一步地,所述固定架与底座之间的位置连接固定有加固板,所述加固板为截面呈直角三角形的棱板结构。
[0008]进一步地,所述固定架上端面的两侧位置开设有通孔,所述通孔的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆穿过通孔与移动板的上侧端面相贴合。
[0009]进一步地,所述滑动柱为圆柱形结构,所述滑动柱的外壁与限位筒的内部相贴合。
[0010]进一步地,所述压装筒为圆筒形结构,所述压装筒内部的底部位置设置有防护垫。
[0011]本技术的有益效果:通过在底座的上端位置转动连接有压装转盘,通过压装转盘的旋转带动压装筒进行旋转,该设计可以使得镜片在压装的过程中同时将已经压装好
的镜片取出,该设计大大的提高了镜片的压装效率;
[0012]而液压杆带动移动板向下侧移动,进而使得压框随之也向下侧移动,使得卡接在固定槽内部的柔性压圈向压装筒的方向进行挤压,该设计将镜片挤压到镜框的内部,实现对镜片与镜框位置的固定,而柔性压圈采用可拆卸的设计可以在其损坏后进行更换;
[0013]而在液压杆施加作用力的过程中,在连接杆向限位筒的内部进行移动,进而缓冲弹簧被拉伸,防止由于液压杆施加作用力过大造成镜片被压坏的情况发生。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本技术一种镜头组装用镜片与镜框压装装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种镜头组装用镜片与镜框压装装置中压装结构的剖面图;
[0017]图3图2中A处的局部放大图;
[0018]图中:1

限位杆、2

固定架、3

移动板、4

压装结构、5

底座、6

压装转盘、7

压装筒、8

加固板、9

液压杆、41

限位筒、42

滑动柱、43

缓冲弹簧、44

限位圈、45

连接杆、46

压框、47

固定槽、48

柔性压圈。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种镜头组装用镜片与镜框压装装置,包括底座5,底座5上端面的一侧位置连接固定有固定架2,固定架2为截面呈L形的框体结构,固定架2上端面的中间位置连接固定有液压杆9,液压杆9的输出轴穿过固定架2与移动板3的上侧端面相固定,移动板3的下侧位置连接固定有压装结构4,底座5上端面的中间位置转动连接有压装转盘6,压装转盘6为圆盘形结构,压装转盘6上呈环形排列有多个压装筒7。
[0021]压装结构4包括限位筒41,限位筒41为圆筒形结构,限位筒41的内部滑动连接有滑动柱42,滑动柱42的下侧位置与连接杆45连接固定,连接杆45的下端穿过限位筒41与压框46相固定,连接杆45的外侧套装有缓冲弹簧43,缓冲弹簧43的一端与滑动柱42的下端面相固定,缓冲弹簧43的另一端与限位筒41的底面相固定,压框46的下端面开设有固定槽47,固定槽47为截面呈圆环形的槽孔结构,固定槽47与柔性压圈48相卡接,压装筒7的内部卡接有镜框,限位筒41的开口处设置有限位圈44,在液压杆9施加作用力的过程中,在连接杆45向限位筒41的内部进行移动,进而缓冲弹簧43被拉伸,防止由于液压杆9施加作用力过大造成镜片被压坏的情况发生。
[0022]柔性压圈48为一种采用柔性硅胶材料制作而成的构件,且柔性压圈48的下端面与镜片的表面相贴合,柔性压圈48可以防止压装筒7与镜片接触造成镜片损坏的情况发生。
[0023]固定架2与底座5之间的位置连接固定有加固板8,加固板8为截面呈直角三角形的棱板结构,该设计提高了底座5与固定架2之间的连接强度。
[0024]固定架2上端面的两侧位置开设有通孔,通孔的内部滑动连接有限位杆1,限位杆1
穿过通孔与移动板3的上侧端面相贴合,通过限位杆1可以使得移动板3仅能发生垂直方向上的移动,而无法发生相对转动。
[0025]滑动柱42为圆柱形结构,滑动柱42的外壁与限位筒41的内部相贴合,该设计使得滑动柱42仅能在限位筒41的内部进行滑动。
[0026]压装筒7为圆筒形结构,压装筒7内部的底部位置设置有防护垫,可以实现对镜框的保护,防止镜框刮花的情况出现。
[0027]具体实施方式:在使用时,首先将需要进行压装的镜框放置到压装筒7的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜头组装用镜片与镜框压装装置,包括底座(5),其特征在于:所述底座(5)上端面的一侧位置连接固定有固定架(2),所述固定架(2)为截面呈L形的框体结构,所述固定架(2)上端面的中间位置连接固定有液压杆(9),所述液压杆(9)的输出轴穿过固定架(2)与移动板(3)的上侧端面相固定,所述移动板(3)的下侧位置连接固定有压装结构(4),所述底座(5)上端面的中间位置转动连接有压装转盘(6),所述压装转盘(6)为圆盘形结构,所述压装转盘(6)上呈环形排列有多个压装筒(7)。2.根据权利要求1所述的一种镜头组装用镜片与镜框压装装置,其特征在于:所述压装结构(4)包括限位筒(41),所述限位筒(41)为圆筒形结构,所述限位筒(41)的内部滑动连接有滑动柱(42),所述滑动柱(42)的下侧位置与连接杆(45)连接固定,所述连接杆(45)的下端穿过限位筒(41)与压框(46)相固定,所述连接杆(45)的外侧套装有缓冲弹簧(43),所述缓冲弹簧(43)的一端与滑动柱(42)的下端面相固定,所述缓冲弹簧(43)的另一端与限位筒(41)的底面相固定,所述压框(46)的下端面开设有固定槽(47),所述固定槽(47)为截面...

【专利技术属性】
技术研发人员:林坤煌
申请(专利权)人:光燿光学盐城有限公司
类型:新型
国别省市:

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