本实用新型专利技术公开了一种生产高纯氢气的制备装置，包括氢氧制备箱、提纯箱、吸水材料和太阳能电板，所述氢氧制备箱的左上侧贯穿连接有进水口，所述过滤板的上侧设置有过滤篮，所述氢氧制备箱的右侧安装有氢水分离器，所述提纯箱的上端安装有箱盖，所述提纯箱的内部安装有分子筛，所述分子筛的右侧设置有气体催化剂，所述提纯箱的右侧安装有收集箱，所述氢氧制备箱的外表面固定连接有控制块，且控制块的内部嵌套连接有挡板，所述挡板的内部贯穿连接有固定栓，所述控制块的下侧安装有太阳能电板。该生产高纯氢气的制备装置，提高了氢气的纯度，同时减少了制氢过程中由于电量过大导致用电支出过多的问题，降低了氢气制备的成本。降低了氢气制备的成本。降低了氢气制备的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种生产高纯氢气的制备装置
[0001]本技术涉及氢气相关
，具体为一种生产高纯氢气的制备装置。
技术介绍
[0002]氢气在气象领域有广泛应用，随着科技的发展其应用领域将会不断扩展，氢气是安全使用是影响氢气使用范围的一个重要因素，氢气不纯会带来很大的安全隐患，氢气大多采用水电解制备装备。
[0003]一般的高纯氢气的制备装置，提纯效果不理想，以及在氢气制备过程中耗电量较大，导致氢气制备的成本较高，影响使用，因此，我们提供一种生产高纯氢气的制备装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生产高纯氢气的制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的高纯氢气的制备装置，提纯效果不理想，以及在氢气制备过程中耗电量较大，导致氢气制备的成本较高，影响使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产高纯氢气的制备装置，包括氢氧制备箱、提纯箱、吸水材料和太阳能电板，所述氢氧制备箱的左上侧贯穿连接有进水口，且氢氧制备箱的内壁表面固定连接有过滤板，所述过滤板的上侧设置有过滤篮，所述氢氧制备箱的右侧安装有氢水分离器，且氢水分离器的右侧设置有提纯箱，所述提纯箱的上端安装有箱盖，且提纯箱的内壁设置有控制板，所述提纯箱的内部安装有分子筛，且分子筛的上侧外部设置有限位块，所述分子筛的右侧设置有气体催化剂，且气体催化剂的右侧安装有吸水材料，所述提纯箱的右侧安装有收集箱，所述氢氧制备箱的外表面固定连接有控制块，且控制块的内部嵌套连接有挡板，所述挡板的内部贯穿连接有固定栓，所述控制块的下侧安装有太阳能电板。
[0006]优选的，所述进水口与过滤篮之间构成卡合结构，且过滤篮的横截面呈“凹”型设置。
[0007]优选的，所述箱盖在提纯箱上构成转动结构，且提纯箱与控制板之间采用滑动的方式相连接。
[0008]优选的，所述控制板上设置有凹槽结构，且该凹槽的位置与限位块呈对应设置，并且限位块的横截面呈梯形设置。
[0009]优选的，所述挡板与过滤板之间构成滑动结构，且挡板与固定栓之间采用螺纹的方式相连接。
[0010]优选的，所述太阳能电板在控制块上构成转动结构，且太阳能电板关于氢氧制备箱的中心线前后两侧对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生产高纯氢气的制备装置，提高了氢气的纯度，同时减少了制氢过程中由于电量过大导致用电支出过多的问题，降低了氢气
制备的成本；
[0012]1、通过过滤篮与过滤板之间的卡合结构，能够对进水口内水中的杂质进行过滤，避免在制氢过程中影响氢气的纯度，再通过氢水分离器能够对氢气中含有的水分子和杂质进行清除，并对氢气进行干燥，从而使得氢气的收集更加纯净；
[0013]2、通过太阳能电板与控制块之间的转动结构，能够对太阳能电板的角度进行调节，从而能够对太阳光能进行吸收，再通过太阳能电板关于氢氧制备箱的中心线前后两侧对称设置，从而提高了吸收效率，减少了在制氢过程中由于电量导致工业用电支出过多的问题，从而降低了氢气制备的成本，同时挡板和控制块对太阳能电板进行防护，避免异物掉落导致太阳能电板发生损坏的情况；
[0014]3、通过限位块的位置与控制板上的凹槽呈对应设置，以便于对分子筛、气体催化剂和吸水材料进行安装以及拆卸，从而保证了提纯效果，再通过分子筛、气体催化剂和吸水材料能够吸附去除氢气中的杂质气体，从而保证氢气具有良好的纯度，同时吸水材料能够进一步去除氢气中混杂的水蒸气。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术控制块和太阳能电板连接侧视结构示意图。
[0019]图中：1、氢氧制备箱；2、进水口；3、过滤篮；4、过滤板；5、氢水分离器；6、提纯箱；7、箱盖；8、分子筛；9、气体催化剂；10、吸水材料；11、限位块；12、控制板；13、收集箱；14、控制块；15、挡板；16、固定栓；17、太阳能电板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种生产高纯氢气的制备装置，包括氢氧制备箱1、进水口2、过滤篮3、过滤板4、氢水分离器5、提纯箱6、箱盖7、分子筛8、气体催化剂9、吸水材料10、限位块11、控制板12、收集箱13、控制块14、挡板15、固定栓16和太阳能电板17，氢氧制备箱1的左上侧贯穿连接有进水口2，且氢氧制备箱1的内壁表面固定连接有过滤板4，过滤板4的上侧设置有过滤篮3，氢氧制备箱1的右侧安装有氢水分离器5，且氢水分离器5的右侧设置有提纯箱6，提纯箱6的上端安装有箱盖7，且提纯箱6的内壁设置有控制板12，提纯箱6的内部安装有分子筛8，且分子筛8的上侧外部设置有限位块11，分子筛8的右侧设置有气体催化剂9，且气体催化剂9的右侧安装有吸水材料10，提纯箱6的右侧安装有收集箱13，氢氧制备箱1的外表面固定连接有控制块14，且控制块14的内部嵌套连接有挡板15，挡板15的内部贯穿连接有固定栓16，控制块14的下侧安装有太阳能电板17。
[0022]如图1、图2和图3中，进水口2与过滤篮3之间构成卡合结构，且过滤篮3的横截面呈
“
凹”型设置，能够对进水口2内水中的杂质进行过滤，避免在制氢过程中影响氢气的纯度，箱盖7在提纯箱6上构成转动结构，且提纯箱6与控制板12之间采用滑动的方式相连接，便于将控制板12从氢水分离器5内取出，以便于进行清理，控制板12上设置有凹槽结构，且该凹槽的位置与限位块11呈对应设置，并且限位块11的横截面呈梯形设置，便于对分子筛8、气体催化剂9和吸水材料10进行安装拆卸；
[0023]如图1和图4中，挡板15与过滤板4之间构成滑动结构，且挡板15与固定栓16之间采用螺纹的方式相连接，避免异物掉落导致太阳能电板17发生损坏的情况太阳能电板17在控制块14上构成转动结构，且太阳能电板17关于氢氧制备箱1的中心线前后两侧对称设置，能够对太阳光进行吸收，减少了在制氢过程中由于电量导致工业用电支出过多的问题，从而降低了氢气制备的成本。
[0024]工作原理：在使用该生产高纯氢气的制备装置时，首先结合图1、图2和图4所示，先启动电动伸缩杆对太阳能电板17的位置进行调整，使太阳能电板17在控制块14上转动，使得太阳能电板17倾斜设置，可将光能进行吸收，光能转化为电能，并通过氢氧制备箱1左侧下方的逆变器换为直流电传输至上方的电力控制器上，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产高纯氢气的制备装置，包括氢氧制备箱(1)、提纯箱(6)、吸水材料(10)和太阳能电板(17)，其特征在于：所述氢氧制备箱(1)的左上侧贯穿连接有进水口(2)，且氢氧制备箱(1)的内壁表面固定连接有过滤板(4)，所述过滤板(4)的上侧设置有过滤篮(3)，所述氢氧制备箱(1)的右侧安装有氢水分离器(5)，且氢水分离器(5)的右侧设置有提纯箱(6)，所述提纯箱(6)的上端安装有箱盖(7)，且提纯箱(6)的内壁设置有控制板(12)，所述提纯箱(6)的内部安装有分子筛(8)，且分子筛(8)的上侧外部设置有限位块(11)，所述分子筛(8)的右侧设置有气体催化剂(9)，且气体催化剂(9)的右侧安装有吸水材料(10)，所述提纯箱(6)的右侧安装有收集箱(13)，所述氢氧制备箱(1)的外表面固定连接有控制块(14)，且控制块(14)的内部嵌套连接有挡板(15)，所述挡板(15)的内部贯穿连接有固定栓(16)，所述控制块(14)的下侧安装有太阳能电板(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，杨鹏，石磊，黄翠，
申请(专利权)人：长飞气体潜江有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。