本实用新型专利技术涉及液压机技术领域，且公开了一种液压机滑块锁紧装置，包括液压机和滑块，滑块位于液压机内部，液压机的两侧均固定设有两个对称设置的横板，两个横板之间均通过第一转动轴承转动连接有竖杆，两个竖杆相靠近一侧均固定设有齿条，滑块的两侧均固定设有多个对称设置的齿牙，齿牙和齿条啮合，两个竖杆的杆壁下端穿过横板并固定设有传动杆，液压机的前侧下端固定设有两个对称设置的固定板，两个固定板均通过第二转动轴承转动连接有横杆，横杆的两端均设有传动机构，横杆的杆壁中间位置设有限位机构。本实用新型专利技术能够使得滑块在液压机任意位置都可进行快速便捷的锁紧。任意位置都可进行快速便捷的锁紧。任意位置都可进行快速便捷的锁紧。
【技术实现步骤摘要】
一种液压机滑块锁紧装置
[0001]本技术涉及液压机
，尤其涉及一种液压机滑块锁紧装置。
技术介绍
[0002]液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，现有的工业零部件加工过程中，液压机得到广泛的应用。
[0003]现有的液压机工作时，需要液压机滑块带动下压部件工作从而完成零件的压制加工，但传统的滑块在工作时不能根据使用需求在任意位置进行锁紧，使得滑块易产生滑落，从而带来一定的危险性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中液压机滑块不能便捷的在液压机任意位置进行锁紧调节的问题，而提出的一种液压机滑块锁紧装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种液压机滑块锁紧装置，包括液压机和滑块，所述滑块位于液压机内部，所述液压机的两侧均固定设有两个对称设置的横板，两个横板之间均通过第一转动轴承转动连接有竖杆，两个所述竖杆相靠近一侧均固定设有齿条，所述滑块的两侧均固定设有多个对称设置的齿牙，所述齿牙和齿条啮合，两个所述竖杆的杆壁下端穿过横板并固定设有传动杆，所述液压机的前侧下端固定设有两个对称设置的固定板，两个所述固定板均通过第二转动轴承转动连接有横杆，所述横杆的两端均设有传动机构，所述横杆的杆壁中间位置设有限位机构。
[0007]优选的，所述传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和传动杆的杆壁上端固定套接，所述第二锥齿轮和横杆靠近传动杆一端固定连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
[0008]优选的，所述横杆的中间位置固定套接与转动块，所述转动块的两侧均开设有两个对称设置的插槽。
[0009]优选的，所述限位机构包括两个对称设置的连接板，两个所述连接板位于转动块的两侧并与液压机的前侧固定连接，所述连接板与横杆的杆壁滑动套接，所述横杆的杆壁两端均转动套接有移动板，所述连接板和移动板之间固定设有弹簧，所述弹簧与横杆的杆壁套接，两个所述移动板相靠近一侧均固定设有两个对称设置的插块，所述插块与插槽插接。
[0010]优选的，两个所述移动板的顶部均固定设有拨动板。
[0011]优选的，所述横杆的杆壁两端均套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与固定板和横杆的杆壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种液压机滑块锁紧装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该液压机滑块锁紧装置，通过设有的齿条和齿牙，能够使得滑块在液压机上任意位置进行锁紧限位，防止滑块发生意外下移，提高了滑块和液压机的使用安全性。
[0014]2、该液压机滑块锁紧装置，通过设有的固定板、传动杆、传动机构、横杆和限位机构以及扭簧，能够对齿条进行转动调节，便于滑块移动和停止后的限位锁紧。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够根据使用需求，使得液压机滑块在任意位置都可进行便捷快速的锁紧，防止滑块产生意外下落，提高了液压机使用时的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种液压机滑块锁紧装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0018]图3为图1中局部B部分的结构放大图。
[0019]图中：1液压机、2滑块、3横板、4竖杆、5齿条、6齿牙、7传动杆、8固定板、9横杆、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12转动块、13连接板、14移动板、15弹簧、16插块、17拨动板、18扭簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种液压机滑块锁紧装置，包括液压机1和滑块2，滑块2位于液压机1内部，液压机1的两侧均固定设有两个对称设置的横板3，两个横板3之间均通过第一转动轴承转动连接有竖杆4，两个竖杆4相靠近一侧均固定设有齿条5，滑块2的两侧均固定设有多个对称设置的齿牙6，齿牙6和齿条5啮合，从而对滑块2进行锁紧限位，防止滑块2产生意外滑落，两个竖杆4的杆壁下端穿过横板3并固定设有传动杆7，液压机1的前侧下端固定设有两个对称设置的固定板8，两个固定板8均通过第二转动轴承转动连接有横杆9，横杆9的两端均设有传动机构，横杆9的杆壁中间位置设有限位机构。
[0023]传动机构包括第一锥齿轮10和第二锥齿轮11，第一锥齿轮10和传动杆7的杆壁上端固定套接，第二锥齿轮11和横杆9靠近传动杆7一端固定连接，第一锥齿轮10和第二锥齿轮11啮合。
[0024]横杆9的中间位置固定套接与转动块12，便于对横杆9进行转动，转动块12的两侧均开设有两个对称设置的插槽。
[0025]限位机构包括两个对称设置的连接板13，两个连接板13位于转动块12的两侧并与液压机1的前侧固定连接，连接板13与横杆9的杆壁滑动套接，横杆9的杆壁两端均转动套接有移动板14，从而不妨碍横杆9的正常转动，连接板13和移动板14之间固定设有弹簧15，弹
簧15与横杆9的杆壁套接，两个移动板14相靠近一侧均固定设有两个对称设置的插块16，插块16与插槽插接。
[0026]两个移动板14的顶部均固定设有拨动板17，便于对移动板14进行移动，横杆9的杆壁两端均套接有扭簧18，扭簧18的两端分别与固定板8和横杆9的杆壁固定连接，通过扭簧18可是的齿条5转动后快速回复至初始位置进行锁紧限位工作。
[0027]本技术中，当需要对滑块2进行移动时，对两个拨动板17进行移动，使得两个拨动板17带动移动板14相互远离，使得插块16与插槽分离，随后转动转动块12并使其旋转180度，使得横杆9转动的同时对扭簧18进行扭转，此时通过第一锥齿轮10和第二锥齿轮11的啮合传动，使得传动杆7带动竖杆4转动，竖杆4转动的同时对齿条5进行旋转，使得齿条5与齿牙6分离，随后松开拨动板17，通过弹簧15的弹力回复，使得插块16与插槽插接，对转动块12进行插接，此时扭簧18仍处于扭转状态，从而可对滑块2进行便捷的移动， 当需要对滑块2锁紧时，再次使得插块16与插槽分离，通过扭簧18的扭转，使得横杆9带动转动块12位于初始位置，并使得齿条5与齿牙6啮合，此时继续松开移动板14，使得插块16与插槽继续插接，从而可对滑块2进行快速的锁紧限位。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压机滑块锁紧装置，包括液压机（1）和滑块（2），其特征在于，所述滑块（2）位于液压机（1）内部，所述液压机（1）的两侧均固定设有两个对称设置的横板（3），两个横板（3）之间均通过第一转动轴承转动连接有竖杆（4），两个所述竖杆（4）相靠近一侧均固定设有齿条（5），所述滑块（2）的两侧均固定设有多个对称设置的齿牙（6），所述齿牙（6）和齿条（5）啮合，两个所述竖杆（4）的杆壁下端穿过横板（3）并固定设有传动杆（7），所述液压机（1）的前侧下端固定设有两个对称设置的固定板（8），两个所述固定板（8）均通过第二转动轴承转动连接有横杆（9），所述横杆（9）的两端均设有传动机构，所述横杆（9）的杆壁中间位置设有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种液压机滑块锁紧装置，其特征在于，所述传动机构包括第一锥齿轮（10）和第二锥齿轮（11），所述第一锥齿轮（10）和传动杆（7）的杆壁上端固定套接，所述第二锥齿轮（11）和横杆（9）靠近传动杆（7）一端固定连接，所述第一锥齿轮（10）和第二锥齿轮（11）啮合。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥，
申请(专利权)人：南京哈斯数控机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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