本实用新型专利技术属于颚式破碎机技术领域，涉及一种碎石智能回料颚式破碎装置，其中，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个，所述支撑板上分别固定连接有箱体和回料箱，所述箱体的内壁一侧固定连接有静颚板，所述箱体的顶部固定连接有安装座。其有益效果是，该碎石智能回料颚式破碎装置，通过第二电机、转送辊、螺旋传送叶片、过滤板、进料板和出料板等的设置，破碎后的石料落入出料板上，过滤板对石料进行过滤，过滤板的石料进入回料箱内，第二电机带动传送辊和螺旋传送叶片对石料进行传送，然后通过进料板进入箱体内，从而完成回料，降低二次破碎的过程中的劳动强度和人力，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种碎石智能回料颚式破碎装置
[0001]本技术属于颚式破碎机
，具体涉及一种碎石智能回料颚式破碎装置。
技术介绍
[0002]颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业，颚式破碎机在进行破碎作业时，利用石料的自重进料从而对石料进行挤压破碎，由于动颚板在远离定颚板的过程中间隙增大会有一部分较大块的石料从间隙内逃离，从而使得破碎后的石料粒度大小不一，并且有一部分块头较大，因此需要对破碎后的物料进行筛选并将较大块的石料再次投到颚式破碎机中进行二次破碎，此过程劳动强度大，耗费人力，生产效率低而且具有很大危险性。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种碎石智能回料颚式破碎装置，其解决了二次破碎的过程中，劳动强度大，耗费人力，生产效率低而且具有很大危险性的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碎石智能回料颚式破碎装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个，所述支撑板上分别固定连接有箱体和回料箱，所述箱体的内壁一侧固定连接有静颚板，所述箱体的顶部固定连接有安装座，所述安装座上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动轮，所述箱体内设置有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述从动轮上设置有动颚板，所述回料箱的底部与顶部均固定连接有轴承，两个所述轴承内均活动穿设有转轴，两个所述转轴的相对端固定连接有同一个传送辊，所述传送辊的表面固定连接有螺旋传送叶片，所述螺旋传送叶片的数量有多个，一个所述转轴的一端与第二电机输出轴固定连接。
[0005]所述箱体的底部固定连接有辅助板，且辅助板的一侧固定连接有出料板，所述出料板上开设有开口，且开口的内壁两侧固定连接有同一个过滤板，所述出料板的一侧与回料箱的一侧固定连接，所述箱体的顶部固定连接有进料板，且进料板的一侧与回料箱的一侧固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有吸风机，所述吸风机的进风端与出风端均连通有风管，一个所述风管的一端穿过箱体的一侧并连通有吸头，另一个所述风管的一端连通有集尘箱，所述集尘箱的一侧与两个所述支撑腿的表面固定连接，所述回料箱的一侧分别开设有通槽和入料口，所述箱体上固定连接有控制器，所述控制器上固定连接有控制按钮。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述箱体的顶部与箱体的底部分别开设有进料口和出料口，且出料口位于出料板的上方。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述出料板上和进料板上均固定连接有挡板，且挡板的数量有四个。
[0008]作为本技术的进一步方案：两个所述支撑腿的外表面固定连接有同一个固定板，所述固定板的一侧与回料箱的一侧固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述固定板的顶部固定连接有同一个传送带。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述控制器分别与第一电机、第二电机、吸风机和传送带通过导线电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该碎石智能回料颚式破碎装置，通过第二电机、转送辊、螺旋传送叶片、过滤板、进料板和出料板等的设置，破碎后的石料落入出料板上，过滤板对石料进行过滤，过滤板的石料进入回料箱内，第二电机带动传送辊和螺旋传送叶片对石料进行传送，然后通过进料板进入箱体内，从而完成回料，降低二次破碎的过程中的劳动强度和人力，提高生产效率。
[0013]2、该碎石智能回料颚式破碎装置，通过吸风机、风管和集尘箱等的设置，吸风机通过风管将箱体内的灰尘吸入集尘箱内，便于降低外散的粉尘数量，实现了防尘效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0017]图3为本技术中电路连接的结构示意图；
[0018]图中：1、集尘箱；2、风管；3、吸风机；4、吸头；5、箱体；6、动颚板；7、从动轮；8、皮带；9、主动轮；10、第一电机；11、进料口；12、静颚板；13、挡板；14、传送辊；15、螺旋传送叶片；16、回料箱；17、轴承；18、转轴；19、第二电机；20、出料板；21、过滤板；22、支撑板；23、支撑腿；24、传送带；25、固定板；26、控制器；27、安装座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种碎石智能回料颚式破碎装置，包括支撑板22，支撑板22的底部固定连接有支撑腿23，支撑腿23的数量有四个，支撑板22上分别固定连接有箱体5和回料箱16，箱体5的内壁一侧固定连接有静颚板12，箱体5的顶部固定连接有安装座27，安装座27上固定连接有第一电机10，第一电机10的输出轴固定连接有主动轮9，箱体5内设置有从动轮7，主动轮9与从动轮7通过皮带8传动连接，从动轮7上设置有动颚板6，回料箱16的底部与顶部均固定连接有轴承17，两个轴承17内均活动穿设有转轴18，两个转轴18的相对端固定连接有同一个传送辊14，传送辊14的表面固定连接有螺旋传送叶片15，螺旋传送叶片15的数量有多个，一个转轴18的一端与第二电机19输出轴固定连接，通过第二电机19、转送辊、螺旋传送叶片15、过滤板21、进料板和出料板20等的设置，破
碎后的石料落入出料板20上，过滤板21对石料进行过滤，过滤板21的石料进入回料箱16内，第二电机19带动传送辊14和螺旋传送叶片15对石料进行传送，然后通过进料板进入箱体5内，从而完成回料，降低二次破碎的过程中的劳动强度和人力，提高生产效率。
[0022]箱体5的底部固定连接有辅助板，且辅助板的一侧固定连接有出料板20，出料板20上开设有开口，且开口的内壁两侧固定连接有同一个过滤板21，出料板20的一侧与回料箱16的一侧固定连接，箱体5的顶部固定连接有进料板，且进料板的一侧与回料箱16的一侧固定连接，支撑板22的顶部固定连接有吸风机3，吸风机3的进风端与出风端均连通有风管2，一个风管2的一端穿过箱体5的一侧并连通有吸头4，另一个风管2的一端连通有集尘箱1，通过吸风机3、风管2和集尘箱1等的设置，吸风机3通过风管2将箱体5内的灰尘吸入集尘箱1内，便于降低外散的粉尘数量，实现了防尘效果，集尘箱1的一侧与两个支撑腿23的表面固定连接，回料箱16的一侧分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碎石智能回料颚式破碎装置，包括支撑板(22)，其特征在于：所述支撑板(22)的底部固定连接有支撑腿(23)，所述支撑腿(23)的数量有四个，所述支撑板(22)上分别固定连接有箱体(5)和回料箱(16)，所述箱体(5)的内壁一侧固定连接有静颚板(12)，所述箱体(5)的顶部固定连接有安装座(27)，所述安装座(27)上固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴固定连接有主动轮(9)，所述箱体(5)内设置有从动轮(7)，所述主动轮(9)与从动轮(7)通过皮带(8)传动连接，所述从动轮(7)上设置有动颚板(6)，所述回料箱(16)的底部与顶部均固定连接有轴承(17)，两个所述轴承(17)内均活动穿设有转轴(18)，两个所述转轴(18)的相对端固定连接有同一个传送辊(14)，所述传送辊(14)的表面固定连接有螺旋传送叶片(15)，所述螺旋传送叶片(15)的数量有多个，一个所述转轴(18)的一端与第二电机(19)输出轴固定连接；所述箱体(5)的底部固定连接有辅助板，且辅助板的一侧固定连接有出料板(20)，所述出料板(20)上开设有开口，且开口的内壁两侧固定连接有同一个过滤板(21)，所述出料板(20)的一侧与回料箱(16)的一侧固定连接，所述箱体(5)的顶部固定连接有进料板，且进料板的一侧与回料箱(16)的一侧固定连接，所述支撑板(22)的顶部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖沛坤，
申请(专利权)人：汕头市永盛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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