本实用新型专利技术适用于废气回收技术领域，提供了一种循环流化床气化系统的废气回收装置，包括装置主体和支撑脚，装置主体前侧面几何中心处装有进水管道，靠近装置主体前侧面左边边线处装有储存箱，靠近装置主体前侧面右边上端的边线处装有控制开关集成板，在控制开关集成板正下方装有触控数据调节屏，进水管道正上方装有悬挂钩，由于装有储存箱、悬挂钩、卡位槽和可拆卸过滤网，提高了整体的储存能力，有利于更多的维护工具贴近摆放，更便于日常的维护工作的开展；由于装有不同的散热器、展开门和打开板，有利于使用后更快的散热，便于日常维护工作更快的进行。作更快的进行。作更快的进行。
【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床气化系统的废气回收装置
[0001]本技术属于废气回收
，尤其涉及一种循环流化床气化系统的废气回收装置。
技术介绍
[0002]废气处理装置处理废气常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时，应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法；涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法。
[0003]废气回收装置日常的维护工作需要专门的时间去进行，不能做到工具在旁随时维护处理的状态。
[0004]通过装有储存箱、悬挂钩、卡位槽和可拆卸过滤网，提高了整体的储存能力，有利于更多的维护工具贴近摆放，更便于日常的维护工作的开展；通过装有不同的散热器、展开门和打开板，有利于使用后更快的散热，便于日常维护工作更快的进行。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种循环流化床气化系统的废气回收装置，旨在解决废气回收装置日常维护的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种循环流化床气化系统的废气回收装置，其特征在于:包括装置主体和支撑脚，所述装置主体前侧面几何中心处装有进水管道，靠近所述装置主体前侧面左边边线处装有储存箱，靠近所述装置主体前侧面右边上端的边线处装有控制开关集成板，在所述控制开关集成板正下方装有触控数据调节屏，所述进水管道正上方装有悬挂钩，所述装置主体顶部对称分布三个打开板，中间所述打开板的两侧空白区均上下对称装有卡位槽，在所述装置主体底部对称装有六个所述支撑脚，在所述装置主体底部靠近左侧两个所述支撑脚位置装有可拆卸过滤网，所述装置主体左侧面的几何中心处装有出气净化头，所述装置主体右侧面的几何中心处设有进气管道口，所述装置主体后侧几何中心处装有光氧区打开板，所述光氧区打开板右侧装有活性炭区打开板，所述光氧区打开板左侧装有喷淋分离区打开板，所述光氧区打开板、所述活性炭区打开板和所述喷淋分离区打开板右侧边线中央均装有拉门把手，所述进水管道在所述装置主体内部与喷淋分离区打开板内的喷淋器相连，所述控制开关集成板和所述触控数据调节屏在所述装置主体内部进行电连接。
[0007]更进一步地，所述储存箱的上盖与盖体之间连接处装有卡扣锁，所述悬挂钩与所述装置主体之间由螺钉进行连接固定，所述卡位槽与所述装置主体为一体成型结构，对称分布的三个所述打开板四边中点处均装有左右横移卡柱，且所述打开板与所述装置主体接触位置设有承接条，所述出气净化头外装有防漏气卷带。
[0008]更进一步地，所述进水管道正下方装有第一散热器，所述储存箱下方偏左位置装
有第二散热器，所述出气净化头与所述装置主体之间装有防漏气过滤网，在所述进气管道口外侧设有对接槽，所述对接槽为棱台体结构，在所述对接槽上侧边线的两边角上方均装有第三散热器，在所述装置主体底部右侧前边角处的左边设有电源插孔，在所述装置主体底部几何中心处装有水流塞，所述水流塞对应所述喷淋分离区打开板内延伸出的出水管，在所述光氧区打开板、所述活性炭区打开板和所述喷淋分离区打开板的上下两侧的中部均装有一条卡门栓。
[0009]更进一步地，所述可拆卸过滤网对应所述活性炭区打开板内部，所述进水管道和所述水流塞均对应所述喷淋分离区打开板内部，所述控制开关集成板的按键是单控开关，所述触控数据调节屏系统是能反映出所述光氧区打开板、所述活性炭区打开板和所述喷淋分离区打开板内部区域的具体情况并实时控制的PLC系统。
[0010]更进一步地，所述装置主体、所述打开板、出气净化头和进气管道口均为涂有防水涂料的碳钢材质。
[0011]更进一步地，所述装置主体的顶角处均装有防撞海绵，所述支撑脚底部均装有防滑橡胶。
[0012]关于实施本技术的有益技术效果为：首先，由于装有储存箱、悬挂钩、卡位槽和可拆卸过滤网，提高了整体的储存能力，有利于更多的维护工具贴近摆放，更便于日常的维护工作的开展；由于装有不同的散热器、展开门和打开板，有利于使用后更快的散热，便于日常维护工作更快的进行。
附图说明
[0013]图1是本技术的第一视角结构示意图；
[0014]图2是本技术的第二视角结构示意图；
[0015]图3是本技术的第三视角结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]需要说明的是，控制开关集成板4和触控数据调节屏5、可拆卸过滤网6 为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。
[0018]参照图1
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图3，本技术为种循环流化床气化系统的废气回收装置，其特征在于:包括装置主体1和支撑脚10，装置主体1前侧面几何中心处装有进水管道2，靠近装置主体1前侧面左边边线处装有储存箱3，靠近装置主体 1前侧面右边上端的边线处装有控制开关集成板4，在控制开关集成板4正下方装有触控数据调节屏5，进水管道2正上方装有悬挂钩7，装置主体1顶部对称分布三个打开板9，中间打开板9的两侧空白区均上下对称装有卡位槽8，在装置主体1底部对称装有六个支撑脚10，在装置主体1底部靠近左侧两个支撑脚10位置装有可拆卸过滤网6，装置主体1左侧面的几何中心处装有出气净化头11，装置主体1右侧面的几何中心处设有进气管道口13，装置主体 1后侧几何中心处装有光氧区打开板12，光氧区打开板12右侧装有活性炭区打开板14，光氧区打开板12左侧装有喷淋分离区打开板
15，光氧区打开板 12、活性炭区打开板14和喷淋分离区打开板15右侧边线中央均装有拉门把手16，进水管道2在装置主体1内部与喷淋分离区打开板15内的喷淋器相连，控制开关集成板4和触控数据调节屏5在装置主体1内部进行电连接。
[0019]储存箱3的上盖与盖体之间连接处装有卡扣锁301，悬挂钩7与装置主体 1之间由螺钉701进行连接固定，卡位槽8与装置主体1为一体成型结构，对称分布的三个打开板9四边中点处均装有左右横移卡柱901，且打开板9与装置主体1接触位置设有承接条，出气净化头11外装有防漏气卷带1101；有利于整体部件的固定稳定性及整体的防漏气性能，提高了整体的实用性。
[0020]进水管道2正下方装有第一散热器101，储存箱3下方偏左位置装有第二散热器102，出气净化头11与装置主体1之间装有防漏气过滤网103，在进气管道口13外侧设有对接槽105，对接槽105为棱台体结构，在对接槽105 上侧边线的两边角上方均装有第三散热器104，在装置主体1底部右侧前边角处的左边设有电源插孔106，在装置主体1底部几何中心处装有水流塞108，水流塞108对应喷淋分离区打开板15内延伸出的出水管，在光氧区打开板12、活性炭区打开板14和喷淋分离区打开板15的上下两侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环流化床气化系统的废气回收装置，其特征在于:包括装置主体(1)和支撑脚(10)，所述装置主体(1)前侧面几何中心处装有进水管道(2)，靠近所述装置主体(1)前侧面左边边线处装有储存箱(3)，靠近所述装置主体(1)前侧面右边上端的边线处装有控制开关集成板(4)，在所述控制开关集成板(4)正下方装有触控数据调节屏(5)，所述进水管道(2)正上方装有悬挂钩(7)，所述装置主体(1)顶部对称分布三个打开板(9)，中间所述打开板(9)的两侧空白区均上下对称装有卡位槽(8)，在所述装置主体(1)底部对称装有六个所述支撑脚(10)，在所述装置主体(1)底部靠近左侧两个所述支撑脚(10)位置装有可拆卸过滤网(6)，所述装置主体(1)左侧面的几何中心处装有出气净化头(11)，所述装置主体(1)右侧面的几何中心处设有进气管道口(13)，所述装置主体(1)后侧几何中心处装有光氧区打开板(12)，所述光氧区打开板(12)右侧装有活性炭区打开板(14)，所述光氧区打开板(12)左侧装有喷淋分离区打开板(15)，所述光氧区打开板(12)、所述活性炭区打开板(14)和所述喷淋分离区打开板(15)右侧边线中央均装有拉门把手(16)，所述进水管道(2)在所述装置主体(1)内部与喷淋分离区打开板(15)内的喷淋器相连，所述控制开关集成板(4)和所述触控数据调节屏(5)在所述装置主体(1)内部进行电连接。2.根据权利要求1所述的一种循环流化床气化系统的废气回收装置，其特征在于：所述储存箱(3)的上盖与盖体之间连接处装有卡扣锁(301)，所述悬挂钩(7)与所述装置主体(1)之间由螺钉(701)进行连接固定，所述卡位槽(8)与所述装置主体(1)为一体成型结构，对称分布的三个所述打开板(9)四边中点处均装有左右横移卡柱(901)，且所述打开板(9)与所述装置主体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：南虎生，那晓东，李飞，吴楚真，
申请(专利权)人：南虎生，
类型：新型
国别省市：
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