一种光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装，涉及到光纤熔接机加工设备领域，包括底板，底板的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的右侧固定连接有两个对称分布的支撑杆；两个支撑杆远离支撑柱的一端共同固定连接有固定盘，支撑柱的右侧通过轴承转动连接有转轴，转轴的右端穿过固定盘并固定连接有旋转盘，旋转盘的右侧开设有多个均匀分布的插孔；支撑柱的右侧固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一齿轮，转轴的外壁固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合。本实用新型专利技术能够有效的提高显示屏支架的切削效率，从而提高了显示屏支架的生产效率。示屏支架的生产效率。示屏支架的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装


[0001]本技术涉及光纤熔接机加工设备领域，特别涉及一种光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装。

技术介绍

[0002]光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护，所以又叫光缆熔接机。一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合，普通光纤熔接机一般是指单芯光纤熔接机，除此之外，还有专门用来熔接带状光纤的带状光纤熔接机，熔接皮线光缆和跳线的皮线熔接机，和熔接保偏光纤的保偏光纤熔接机等。
[0003]而在需要对光纤熔接机显示屏支架进行切削加工时，一次只能对一个显示屏支架进行支撑，切削完毕之后还需将显示屏支架取下，再次对其进行安装，而在取下的过程中，还需停止切削工作，从而会对显示屏支架的切削效率造成影响。
[0004]因此，专利技术一种光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的右侧固定连接有两个对称分布的支撑杆；
[0007]两个所述支撑杆远离支撑柱的一端共同固定连接有固定盘，所述支撑柱的右侧通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的右端穿过固定盘并固定连接有旋转盘，所述旋转盘的右侧开设有多个均匀分布的插孔；
[0008]所述支撑柱的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述转轴的外壁固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合；
[0009]所述转轴的左侧通过轴承转动连接有夹持机构。
[0010]优选的，所述支撑板的底部固定连接有倾斜设置的稳固杆，所述稳固杆远离支撑板的一端与支撑柱的右侧固定连接。
[0011]优选的，所述旋转盘的左侧固定连接有滑动块，所述固定盘的右侧开设有与滑动块相对应的环形滑槽。
[0012]优选的，所述支撑板的上表面固定连接有与电机相对应的防护罩，所述防护罩的侧壁开设有多个均匀分布的散热孔。
[0013]优选的，所述夹持机构包括与转轴左侧转动连接的输气管，所述转轴内开设有与
输气管相对应的进气孔，所述插孔的左右两侧均开设有凹槽，且凹槽内滑动连接有活塞，所述活塞的侧壁固定连接有推动杆，所述推动杆远离活塞的一端固定连接有弧形夹板，所述旋转盘内开设有与转轴进气孔相连通的输气腔，且输气腔与凹槽相连通，所述活塞的侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离活塞的一端与凹槽的侧壁固定连接。
[0014]优选的，所述弧形夹板的侧壁固定连接有保护垫，且保护垫的具体材质为橡胶。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、通过在支撑柱的右侧设置有转轴，并在转轴上设置有旋转盘，将显示屏支架插入到旋转盘上的插孔内，并通过使用气泵将其输送至输气管内部，再通过输气管进入到转轴内的进气孔内，并通过输气腔输送至凹槽内，气体挤压活塞，活塞推动推动杆，推动杆推动弧形夹板，使用两个弧形夹板对显示屏支架进行夹持，通过使用电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转轴在支撑柱上进行转动，转轴带动旋转盘转动，旋转盘带动多个显示屏支架进行转动，切削完毕其中一个显示屏支架过后，将另一个显示屏支架移动到需要切削的位置进行切削，能够有效的提高显示屏支架的切削效率，从而提高了显示屏支架的生产效率。
[0017]2、通过在支撑板上设置有与电机相对应的防护罩，通过使用防护罩对支撑板上的电机进行防护，且因防护罩的侧壁开设有散热孔，通过使用散热孔对电机所产生的热量进行散热，能够有效的提高电机的使用寿命。
[0018]3、通过在旋转盘的侧壁设置有滑动块，通过使用转轴带动旋转盘转动，旋转盘带动滑动块转动，使滑动块在固定盘上的环形滑槽内进行滑动，即可有效的提高旋转盘转动时的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术旋转盘的右侧剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术图1的A部分放大结构示意图；
[0022]图4为本技术图2的B部分放大结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、支撑柱；3、支撑杆；4、固定盘；5、转轴；6、旋转盘；7、支撑板；8、电机；9、夹持机构；91、输气管；92、活塞；93、推动杆；94、弧形夹板；95、弹簧；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、稳固杆；13、防护罩。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装，如图1和图3所示，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的右侧固定连接有两个对称分布的支撑杆3；
[0026]两个支撑杆3远离支撑柱2的一端共同固定连接有固定盘4，支撑柱2的右侧通过轴
承转动连接有转轴5，转轴5的右端穿过固定盘4并固定连接有旋转盘6，旋转盘6的右侧开设有多个均匀分布的插孔；
[0027]支撑柱2的右侧固定连接有支撑板7，支撑板7的上表面固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有第一齿轮10，转轴5的外壁固定连接有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮10相啮合。
[0028]同时，支撑板7的底部固定连接有倾斜设置的稳固杆12，稳固杆12远离支撑板7的一端与支撑柱2的右侧固定连接，能够方便对支撑板7进行支撑，提高了电机8工作时的稳定性。
[0029]另外，旋转盘6的左侧固定连接有滑动块，固定盘4的右侧开设有与滑动块相对应的环形滑槽，旋转盘6带动滑动块转动，使滑动块在固定盘4上的环形滑槽内进行滑动，能够有效的提高旋转盘6转动时的稳定性。
[0030]更为具体的，支撑板7的上表面固定连接有与电机8相对应的防护罩13，防护罩13的侧壁开设有多个均匀分布的散热孔，通过使用防护罩13对支撑板7上的电机8进行防护，且因防护罩13的侧壁开设有散热孔，通过使用散热孔对电机8所产生的热量进行散热，能够有效的提高电机8的使用寿命。
[0031]如图2和图3所示，转轴5的左侧通过轴承转动连接有夹持机构9，夹持机构9包括与转轴5左侧转动连接的输气管91，转轴5内开设有与输气管91相对应的进气孔，插孔的左右两侧均开设有凹槽，且凹槽内滑动连接有活塞92，活塞92的侧壁固定连接有推动杆93，推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的右侧固定连接有两个对称分布的支撑杆(3)；两个所述支撑杆(3)远离支撑柱(2)的一端共同固定连接有固定盘(4)，所述支撑柱(2)的右侧通过轴承转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的右端穿过固定盘(4)并固定连接有旋转盘(6)，所述旋转盘(6)的右侧开设有多个均匀分布的插孔；所述支撑柱(2)的右侧固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上表面固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有第一齿轮(10)，所述转轴(5)的外壁固定连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)与第一齿轮(10)相啮合；所述转轴(5)的左侧通过轴承转动连接有夹持机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装，其特征在于：所述支撑板(7)的底部固定连接有倾斜设置的稳固杆(12)，所述稳固杆(12)远离支撑板(7)的一端与支撑柱(2)的右侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种光纤熔接机显示屏支架切削加工固定工装，其特征在于：所述旋转盘(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫晓东，阎志兵，
申请(专利权)人：北京华兴新锐科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：