一种用于纸浆模塑产品的尺寸可调整切边刀模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纸浆模塑产品的尺寸可调整切边刀模，包括切边刀模主体、安装块、冲压杆、第一固定块、电机、第一滑块、第一伸缩杆、第二固定块、第二伸缩杆、转动齿轮、第一安装板、第二安装板、第三安装板、第三固定块、第一刀片、第三伸缩杆、第二滑块、滑槽、限位块、第二刀片、废料收集箱、第一固定杆、第二固定杆、减压块、弹簧和承压台，本实用新型专利技术，通过电机、第二伸缩杆、转动齿轮、第一安装板、第二安装板和第三安装板的设置，便于在使用的时候进行刀片位置的调整，从而提高了整体装置的工作效率，通过废料收集箱、第一固定杆、第二固定杆、减压块、弹簧和承压台的设置，便于对第一固定块造成的压力起到减压的作用。定块造成的压力起到减压的作用。定块造成的压力起到减压的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸浆模塑产品的尺寸可调整切边刀模


[0001]本技术涉及纸浆模塑
，具体为一种用于纸浆模塑产品的尺寸可调整切边刀模。

技术介绍

[0002]现有技术中的纸浆模塑产品的尺寸可调整切边刀模在使用的时候不便于进行刀具的拆装，并且对刀模的大小无法调整，在需要对不同大小的纸塑产品进行切边的时候需要更换刀片与模具，因此设计一种用于纸浆模塑产品的尺寸可调整切边刀模以解决上述问题是十分有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于纸浆模塑产品的尺寸可调整切边刀模，可快速的进行更换刀具并且可对刀具的大小进行调整。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于纸浆模塑产品的尺寸可调整切边刀模，包括切边刀模主体，所述切边刀模主体的顶部固定连接有安装块，所述安装块的底部下表壁固定连接有多个均匀分布的冲压杆，所述冲压杆远离所述安装块的一端均与第一固定块固定连接，所述第一固定块的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离所述电机的一端延伸至所述第一固定块的外部并固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的外表壁通过齿条啮合连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部上表壁与第二安装板的底部下表壁固定连接，且所述第二安装板的内部设有与所述转动齿轮相匹配的齿条，所述第二安装板的顶部上表壁与第三安装板的底部下表壁固定连接，所述第三安装板的顶部上表壁与所述第一固定块的底部下表壁固定连接，且所述第三安装板的内部设有与所述转动齿轮相匹配的齿条。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述电机的一侧表壁外部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离所述电机的一端与第二固定块的一侧表壁固定连接，所述第二固定块的底部下表壁与所述第一固定块的内部下表壁固定连接，所述第一固定块底部上表壁开设的滑道通过第一滑块与所述电机滑动连接，便于调整所述转动齿轮的位置。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述第一安装板的内部设有第三固定块，所述第三固定块的底部固定连接有第一刀片，所述第三固定块的一侧表壁外部固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆远离所述第三固定块的一端与第二刀片固定连接，所述第二刀片通过第二滑块与所述第一刀片顶部开设的滑槽滑动连接，且所述滑槽远离所述第三固定块的一侧上表壁固定连接有限位块，便于适用于不同大小的纸塑模具。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述切边刀模主体的底部上表壁固定连接有废料收集箱，所述废料收集箱的内部下表壁固定连接有多个均匀分布的第一固定杆，所述第一固定杆远离所述废料收集箱底部的一端均与承压台固定连接，所述第一固定杆的中间部位均固定连接有竖直放置的第二固定杆，便于对切边落下的废料进行收集。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第二固定杆的外部均滑动连接有减压块，所述减压块的顶部上表壁均固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述减压块的一端均与第一固定杆固定连接，便于对所述第一固定块造成的压力进行缓冲。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述弹簧均套设于所述第二固定杆的表比外部，便于起到更好的缓冲作用。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该用于纸浆模塑产品的尺寸可调整切边刀模，通过电机、第二伸缩杆、转动齿轮、第一安装板、第二安装板和第三安装板的设置，便于在使用的时候进行刀片位置的调整，从而提高了整体装置的工作效率，通过废料收集箱、第一固定杆、第二固定杆、减压块、弹簧和承压台的设置，便于对第一固定块造成的压力起到减压的作用，并且能有效的对切边后落下的角料进行收集，通过第三固定块、第一刀片、第三伸缩杆、第二滑块、滑槽、限位块和第二刀片的设置，便于在使用的时候进行刀片长度的调整，从而实现对不同纸塑产品使用的效果。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术切边刀模主体整体立体图；
[0013]图2为本技术切边刀模主体结构剖视图；
[0014]图3为本技术第一固定块结构示意图；
[0015]图4为本技术第三固定块结构示意图。
[0016]图中：1、切边刀模主体；2、安装块；3、冲压杆；4、第一固定块；5、电机；6、第一滑块；7、第一伸缩杆；8、第二固定块；9、第二伸缩杆；10、转动齿轮；11、第一安装板；12、第二安装板；13、第三安装板；14、第三固定块；15、第一刀片；16、第三伸缩杆；17、第二滑块；18、滑槽；19、限位块；20、第二刀片；21、废料收集箱；22、第一固定杆；23、第二固定杆；24、减压块；25、弹簧；26、承压台。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于纸浆模塑产品的尺寸可调整切边刀模，包括切边刀模主体1，切边刀模主体1的顶部固定连接有安装块2，安装块2的底部下表壁固定连接有多个均匀分布的冲压杆3，冲压杆3远离安装块2的一端均与第一固定块4固定连接，第一固定块4的内部固定连接有电机5，电机5的一侧表壁外部固定连接有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7远离电机5的一端与第二固定块8的一侧表壁固定连接，第二固定块8的底部下表壁与第一固定块4的内部下表壁固定连接，第一固定块4底部上表壁开设的滑道通过第一滑块6与电机5滑动连接，便于调整转动齿轮10的位置，电机5的输出端固定连接有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9远离电机5的一端延伸至第一固定块4的外部并固定连接有
转动齿轮10，转动齿轮10的外表壁通过齿条啮合连接有第一安装板11，第一安装板11的内部设有第三固定块14，第三固定块14的底部固定连接有第一刀片15，第三固定块14的一侧表壁外部固定连接有第三伸缩杆16，第三伸缩杆16远离第三固定块14的一端与第二刀片20固定连接，第二刀片20通过第二滑块17与第一刀片15顶部开设的滑槽18滑动连接，且滑槽18远离第三固定块14的一侧上表壁固定连接有限位块19，便于适用于不同大小的纸塑模具，第一安装板11的顶部上表壁与第二安装板12的底部下表壁固定连接，且第二安装板12的内部设有与转动齿轮10相匹配的齿条，第二安装板12的顶部上表壁与第三安装板13的底部下表壁固定连接，第三安装板13的顶部上表壁与第一固定块4的底部下表壁固定连接，且第三安装板13的内部设有与转动齿轮10相匹配的齿条。
[0019]作为本技术的一种实施方式，切边刀模主体1的底部上表壁固定连接有废料收集箱21，废料收集箱21的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸浆模塑产品的尺寸可调整切边刀模，包括切边刀模主体(1)，其特征在于，所述切边刀模主体(1)的顶部固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)的底部下表壁固定连接有多个均匀分布的冲压杆(3)，所述冲压杆(3)远离所述安装块(2)的一端均与第一固定块(4)固定连接，所述第一固定块(4)的内部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有第二伸缩杆(9)，所述第二伸缩杆(9)远离所述电机(5)的一端延伸至所述第一固定块(4)的外部并固定连接有转动齿轮(10)，所述转动齿轮(10)的外表壁通过齿条啮合连接有第一安装板(11)，所述第一安装板(11)的顶部上表壁与第二安装板(12)的底部下表壁固定连接，且所述第二安装板(12)的内部设有与所述转动齿轮(10)相匹配的齿条，所述第二安装板(12)的顶部上表壁与第三安装板(13)的底部下表壁固定连接，所述第三安装板(13)的顶部上表壁与所述第一固定块(4)的底部下表壁固定连接，且所述第三安装板(13)的内部设有与所述转动齿轮(10)相匹配的齿条。2.根据权利要求1所述的一种用于纸浆模塑产品的尺寸可调整切边刀模，其特征在于，所述电机(5)的一侧表壁外部固定连接有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)远离所述电机(5)的一端与第二固定块(8)的一侧表壁固定连接，所述第二固定块(8)的底部下表壁与所述第一固定块(4)的内部下表壁固定连接，所述第一固定块(4)底部上表壁开设的滑道通过第一滑块(6)与所述电机(5)滑动连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：候瑞强，严黎，宋永德，张龙，于海玲，龚俊，王肖闯，付巧杰，
申请(专利权)人：永发河南模塑科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：