一种带有降温机构的砂磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有降温机构的砂磨机，包括底座，所述底座的顶端连接有第一桶体，且第一桶体的内部连接有第二桶体，所述底座的顶端一侧连接有水箱，且水箱的顶端连接有连接管。本实用新型专利技术中，通过在料斗的内部放入物料，通过复位弹簧的作用下，可使其底端连接的收集盒向上移动，可使收集盒顶端连接的连接杆带动着挡板向上移动，可使料斗内部的物料通过套管掉落到收集盒的内部，通过孔槽的作用下，可使收集盒内部的物料通过孔槽掉落到第二桶体的内部，便于通过研磨板对物料进行研磨，同时收集盒的重量小于复位弹簧的拉力时，可使收集盒、连接杆以及挡板向上移动，便于料斗内部物料的掉落，便于实现自动上料。便于实现自动上料。便于实现自动上料。

【技术实现步骤摘要】
一种带有降温机构的砂磨机


[0001]本技术属于砂磨机
，具体涉及一种带有降温机构的砂磨机。

技术介绍

[0002]砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。
[0003]现有的带有降温机构的砂磨机其基本上都是通过在外部进行浇水对砂磨机进行降温，这样不仅会造成水的浪费以及导致砂磨机降温的不够彻底，且一般的砂磨机并不具备自动上下料，需要人工进行手动操作，人工手动操作不仅工作效率低同时人员的成本较高，实用性不高。

技术实现思路

[0004]为解决现有的带有降温机构的砂磨机其基本上都是通过在外部进行浇水对砂磨机进行降温，这样不仅会造成水的浪费以及导致砂磨机降温的不够彻底，且一般的砂磨机并不具备自动上下料，需要人工进行手动操作，人工手动操作不仅工作效率低同时人员的成本较高，实用性不高。本技术提供了一种带有降温机构的砂磨机，具有便于对砂磨机进行降温以及便于对水进行回收再利用的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有降温机构的砂磨机，包括底座，所述底座的顶端连接有第一桶体，且第一桶体的内部连接有第二桶体，所述底座的顶端一侧连接有水箱，且水箱的顶端连接有连接管，并且连接管穿过第一桶体安装有多个喷头，所述底座的顶端另一侧连接有L型板，且L型板的底端安装有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端连接有连接板，且连接板的顶端安装有电机，所述连接板的底端安装有转动轴，且电机穿过连接板与转动轴的内部之间为嵌合连接，所述转动轴的底端转动连接有转动杆，且转动杆的两侧分别安装有研磨板，所述第二桶体的底端安装有下料管，且下料管与第一桶体的一侧之间相连接，所述连接板的顶端安装有下料机构，且下料机构的内部包括有两个料斗，并且料斗与连接板的顶端之间相连接，所述料斗的内壁底端连接有挡板，且挡板的底端连接有连接杆，所述连接杆穿过连接板连接有收集盒，且收集盒的底端开设有多个孔槽，所述连接板的底端连接有套管，且套管的内壁两侧分别固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽的内部套接插设有第一滑块，且第一滑块与连接杆的一侧之间为固定连接，所述套管的两侧分别固定连接有隔板，且隔板的底端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧与收集盒的顶端之间相连接，所述水箱的一侧安装有截止机构。
[0006]优选的，所述转动杆通过转动轴与连接板之间构成转动结构，且连接板通过电动伸缩杆与L型板之间构成升降结构。
[0007]优选的，所述连接杆通过第一滑块与第一滑槽之间构成滑动结构，所述收集盒通过复位弹簧与隔板之间构成弹性伸缩结构。
[0008]优选的，所述截止机构的内部包括有安装管，且安装管与水箱的一侧之间相连接，所述安装管与第一桶体的一侧之间相连接，且安装管的内壁固定连接有固定板，并且固定板的一侧开设有通孔，所述安装管的内壁上下端分别固定连接有第二滑槽，且第二滑槽的内部套接插设有第二滑块，所述第二滑块的底端固定连接有连接块，且连接块的一侧连接有固定块，所述第二滑槽的内部套接插设有第三滑块，且第三滑块的底端固定连接有T型杆，所述T型杆的一侧连接有球体，所述水箱的内壁一侧固定连接有第三滑槽，且第三滑槽的内部套接插设有第四滑块，所述第四滑块的一侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的一侧固定连接有标杆，所述标杆的底端安装有气囊，且标杆与水箱的顶端之间为活动连接。
[0009]优选的，所述连接块通过第二滑块与第二滑槽之间构成滑动结构，所述固定块与通孔的内部之间相连接。
[0010]优选的，所述T型杆通过第三滑块与第二滑槽之间构成滑动结构，所述支撑杆通过第四滑块与第三滑槽之间构成滑动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，在下料机构的作用下，通过在料斗的内部放入物料，通过复位弹簧的作用下，可使其底端连接的收集盒向上移动，可使收集盒顶端连接的连接杆带动着挡板向上移动，可使料斗内部的物料通过套管掉落到收集盒的内部，通过孔槽的作用下，可使收集盒内部的物料通过孔槽掉落到第二桶体的内部，便于通过研磨板对物料进行研磨，同时收集盒的重量小于复位弹簧的拉力时，可使收集盒、连接杆以及挡板向上移动，便于料斗内部物料的掉落，便于实现自动上料。
[0013]2、本技术中，在截止机构的作用下，当水箱内部的水通过安装管向第一桶体的内部流动时，水可推动着球体通过T型杆所连接的第三滑块在第二滑槽的内部移动，可使T型杆推动着连接块以及固定块进行移动，便于将固定块推动到通孔的内部，可防止水通过安装管流向第一桶体的内部，防止对水箱内部水泵以及喷头的工作造成影响。
[0014]3、本技术中，气囊在水中的漂浮力，可使其顶端连接的标杆通过支撑杆所连接的第四滑块在第三滑槽的内部进行移动，便于通过观测标杆表面的刻度线，可知晓水箱内部水位的情况，便于及时的向水箱的内部进行加水，防止影响到水箱内部水泵的工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种带有降温机构的砂磨机整体结构示意图；
[0016]图2为本技术下料机构结构示意图；
[0017]图3为本技术安装管内部结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、第一桶体；3、第二桶体；4、水箱；5、连接管；6、喷头；7、L型板；8、电动伸缩杆；9、连接板；10、电机；11、转动轴；12、转动杆；13、研磨板；14、下料管；15、下料机构；1501、料斗；1502、挡板；1503、连接杆；1504、收集盒；1505、孔槽；1506、套管；1507、第一滑槽；1508、第一滑块；1509、隔板；1510、复位弹簧；16、截止机构；1601、安装管；1602、固定板；1603、通孔；1604、第二滑槽；1605、第二滑块；1606、连接块；1607、固定块；1608、第三滑块；1609、T型杆；1610、球体；1611、第三滑槽；1612、第四滑块；1613、支撑杆；1614、标杆；1615、气囊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：一种带有降温机构的砂磨机，包括底座1，底座1的顶端连接有第一桶体2，且第一桶体2的内部连接有第二桶体3，底座1的顶端一侧连接有水箱4，且水箱4的顶端连接有连接管5，并且连接管5穿过第一桶体2安装有多个喷头6，底座1的顶端另一侧连接有L型板7，且L型板7的底端安装有两个电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底端连接有连接板9，且连接板9的顶端安装有电机10，连接板9的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有降温机构的砂磨机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端连接有第一桶体（2），且第一桶体（2）的内部连接有第二桶体（3），所述底座（1）的顶端一侧连接有水箱（4），且水箱（4）的顶端连接有连接管（5），并且连接管（5）穿过第一桶体（2）安装有多个喷头（6），所述底座（1）的顶端另一侧连接有L型板（7），且L型板（7）的底端安装有两个电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的底端连接有连接板（9），且连接板（9）的顶端安装有电机（10），所述连接板（9）的底端安装有转动轴（11），且电机（10）穿过连接板（9）与转动轴（11）的内部之间为嵌合连接，所述转动轴（11）的底端转动连接有转动杆（12），且转动杆（12）的两侧分别安装有研磨板（13），所述第二桶体（3）的底端安装有下料管（14），且下料管（14）与第一桶体（2）的一侧之间相连接，所述连接板（9）的顶端安装有下料机构（15），且下料机构（15）的内部包括有两个料斗（1501），并且料斗（1501）与连接板（9）的顶端之间相连接，所述料斗（1501）的内壁底端连接有挡板（1502），且挡板（1502）的底端连接有连接杆（1503），所述连接杆（1503）穿过连接板（9）连接有收集盒（1504），且收集盒（1504）的底端开设有多个孔槽（1505），所述连接板（9）的底端连接有套管（1506），且套管（1506）的内壁两侧分别固定连接有第一滑槽（1507），所述第一滑槽（1507）的内部套接插设有第一滑块（1508），且第一滑块（1508）与连接杆（1503）的一侧之间为固定连接，所述套管（1506）的两侧分别固定连接有隔板（1509），且隔板（1509）的底端固定连接有复位弹簧（1510），所述复位弹簧（1510）与收集盒（1504）的顶端之间相连接，所述水箱（4）的一侧安装有截止机构（16）。2.根据权利要求1所述的一种带有降温机构的砂磨机，其特征在于：所述转动杆（12）通过转动轴（11）与连接板（9）之间构成转动结构，且连接板（9）通过电动伸缩杆（8）与L型板（7）之间构成升...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙仕梅，李智，王亮，高忠臣，冯光宇，孙永财，
申请(专利权)人：大连油漆有限公司，
类型：新型
国别省市：