一种光学滤光片生产用打磨装置，包括底座、壳体、鼓风机、通风管、风幕装置、动力装置、打磨头和推进装置，底座上设有支撑柱，支撑柱远离底座的一端与壳体连接；壳体内壁底部与鼓风机连接；鼓风机出风口与通风管连接；通风管远离鼓风机的一端与风幕装置连接；风幕装置与防水板装置连接，本装置结构简单操作简便，能够有效的对滤光片进行弧形加工，通过动力装置能够为打磨头提供充足的打磨动力使得打磨过程更加连贯，通过推进装置和滚轮的组合能够使得打磨头沿着打磨模型弧度打磨待加工镜片，从而能够有效的精确打磨滤光片实现了精确弧形打磨的效果。打磨的效果。打磨的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种光学滤光片生产用打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种光学滤光片生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]滤光片是用来选取所需辐射波段的光学器件。滤光片的一个共性，就是没有任何滤光片能让天体的成像变得更明亮，因为所有的滤光片都会吸收某些波长，从而使物体变得更暗。在滤光片的生产中需要对切割过后的滤光片的边缘进行打磨，防止边缘过于锋利割到使用者，目前市面上大部分的打磨装置存在无法进行弧形滤光片打磨，内部防水效果差等问题。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种光学滤光片生产用打磨装置，本技术结构简单操作简便，能够有效的对滤光片进行弧形加工，通过动力装置能够为打磨头提供充足的打磨动力使得打磨过程更加连贯，通过推进装置和滚轮的组合能够使得打磨头沿着打磨模型弧度打磨待加工镜片，从而能够有效的精确打磨滤光片实现了精确弧形打磨的效果，水泵与磨砂剂腔体的组合能够使得喷水头对镜片表面进行打磨能够有效的去除打磨头残留的颗粒与不光滑毛刺，提高了打磨效果，通过转动加持装置能够使得动力装置稳定转动，防水帆布和风幕装置能够防止液体进入动力装置内部，有效的延长了本装置使用寿命。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提出了一种光学滤光片生产用打磨装置，包括底座、壳体、鼓风机、通风管、风幕装置、动力装置、打磨头、推进装置、滚轮、打磨模型、夹持装置、待加工镜片、集水池、水泵、磨砂剂腔体、喷水头、防水板装置、支撑装置、转动夹持装置、连接杆和防水帆布；
[0007]底座上设有支撑柱，支撑柱远离底座的一端与壳体连接；壳体内壁底部与鼓风机连接；鼓风机出风口与通风管连接；通风管远离鼓风机的一端与风幕装置连接；风幕装置与防水板装置连接；动力装置与壳体内部连接；动力装置输出端与打磨头连接；壳体顶部与推进装置连接；推进装置与滚轮转动连接；滚轮与打磨模型接触；打磨模型与壳体顶部连接；滚轮顶部设有配重物；配重物正下方设有电动伸缩杆；电动伸缩杆与壳体顶部连接；壳体底部与夹持装置连接；夹持装置远离壳体的一端与待加工镜片连接；壳体底部与集水池连接；集水池设置于夹持装置正下方；壳体侧面与水泵连接；水泵通过连接管与集水池连接；水泵通过连接管与喷水头连接；壳体内部顶端与磨砂剂腔体连接；磨砂剂腔体通过连接管与喷水头连接，连接管上设有阀门；壳体上设有防水板装置；防水板装置与支撑装置连接；支撑装置远离防水板装置的一端与转动夹持装置连接；转动夹持装置内设有转动轴承；支撑装置侧面与连接杆连接；连接杆与防水帆布连接；防水帆布与防水板装置连接。
[0008]优选的，动力装置包括弹簧伸缩杆、电机和转动轴，弹簧伸缩杆与壳体内壁连接，
弹簧伸缩杆远离壳体的一端与电机连接，电机输出端与转动轴连接，转动轴与转动轴承转动连接，转动轴远离电机的一端与打磨头连接。
[0009]优选的，风幕装置包括转动出风管和出风嘴，防水板装置侧面与支撑柱连接，支撑柱上设有转动连接件，转动连接件与转动出风管转动连接，转动出风管与通风管连接，通风管侧面与出风嘴连接，出风嘴朝向防水板装置方向。
[0010]优选的，夹持装置包括支撑柱，支撑平台、丝杆、转动连接件和防滑件，支撑柱与底座连接，支撑柱远离底座的一端与支撑平台连接，支撑平台上设有转动连接件，转动连接件上设有内螺纹，丝杆与转动连接件螺纹连接，丝杆与防滑件连接，防滑件与支撑平台滑动连接。
[0011]优选的，滚轮上设有连接柱，连接柱与配重物连接，连接柱与电动伸缩杆连接，连接柱远离滚轮的一端上设有转动连接件，转动连接件与动力装置转动连接，连接柱侧面与推进装置连接。
[0012]优选的，集水池与连接管连接处设有橡胶密封圈。
[0013]优选的，水泵与连接管连接处设有橡胶密封圈。
[0014]优选的，支撑装置包括伸缩杆，伸缩杆上设有弹簧，支撑装置镜像设置于防水板装置上，防水板装置上设有腰型孔，支撑装置设置于腰型孔内。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本装置结构简单操作简便，能够有效的对滤光片进行弧形加工，通过动力装置能够为打磨头提供充足的打磨动力使得打磨过程更加连贯，通过推进装置和滚轮的组合能够使得打磨头沿着打磨模型弧度打磨待加工镜片，从而能够有效的精确打磨滤光片实现了精确弧形打磨的效果，水泵与磨砂剂腔体的组合能够使得喷水头对镜片表面进行打磨能够有效的去除打磨头残留的颗粒与不光滑毛刺，提高了打磨效果，通过转动加持装置能够使得动力装置稳定转动，防水帆布和风幕装置能够防止液体进入动力装置内部，有效的延长了本装置使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种光学滤光片生产用打磨装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种光学滤光片生产用打磨装置中防水板装置的结构示意图。
[0019]附图标记：1、底座；2、壳体；3、鼓风机；4、通风管；5、风幕装置；6、动力装置；7、打磨头；8、推进装置；9、配重物；10、电动伸缩杆；11、滚轮；12、打磨模型；13、夹持装置；14、待加工镜片；15、集水池；16、水泵；17、磨砂剂腔体；18、喷水头；19、防水板装置；20、支撑装置；21、转动夹持装置；22、转动轴承；23、连接杆；24、防水帆布。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种光学滤光片生产用打磨装置，包括底座1、壳体2、鼓风机3、通风管4、风幕装置5、动力装置6、打磨头7、推进装置8、滚轮11、打磨模型12、夹持装置13、待加工镜片14、集水池15、水泵16、磨砂剂腔体17、喷水头18、防水板装置19、支撑装置20、转动夹持装置21、连接杆23和防水帆布24；
[0022]底座1上设有支撑柱，支撑柱远离底座1的一端与壳体2连接；壳体2内壁底部与鼓风机3连接；鼓风机3出风口与通风管4连接；通风管4远离鼓风机3的一端与风幕装置5连接；风幕装置5与防水板装置19连接；动力装置6与壳体2内部连接；动力装置6输出端与打磨头7连接；壳体2顶部与推进装置8连接；推进装置8与滚轮11转动连接；滚轮11与打磨模型12接触；打磨模型12与壳体2顶部连接；滚轮11顶部设有配重物9；配重物9正下方设有电动伸缩杆10；电动伸缩杆10与壳体2顶部连接；壳体2底部与夹持装置13连接；夹持装置13远离壳体2的一端与待加工镜片14连接；壳体2底部与集水池15连接；集水池15设置于夹持装置13正下方；壳体2侧面与水泵16连接；水泵16通过连接管与集水池15连接；水泵16通过连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学滤光片生产用打磨装置，其特征在于，包括底座(1)、壳体(2)、鼓风机(3)、通风管(4)、风幕装置(5)、动力装置(6)、打磨头(7)、推进装置(8)、滚轮(11)、打磨模型(12)、夹持装置(13)、待加工镜片(14)、集水池(15)、水泵(16)、磨砂剂腔体(17)、喷水头(18)、防水板装置(19)、支撑装置(20)、转动夹持装置(21)、连接杆(23)和防水帆布(24)；底座(1)上设有支撑柱，支撑柱远离底座(1)的一端与壳体(2)连接；壳体(2)内壁底部与鼓风机(3)连接；鼓风机(3)出风口与通风管(4)连接；通风管(4)远离鼓风机(3)的一端与风幕装置(5)连接；风幕装置(5)与防水板装置(19)连接；动力装置(6)与壳体(2)内部连接；动力装置(6)输出端与打磨头(7)连接；壳体(2)顶部与推进装置(8)连接；推进装置(8)与滚轮(11)转动连接；滚轮(11)与打磨模型(12)接触；打磨模型(12)与壳体(2)顶部连接；滚轮(11)顶部设有配重物(9)；配重物(9)正下方设有电动伸缩杆(10)；电动伸缩杆(10)与壳体(2)顶部连接；壳体(2)底部与夹持装置(13)连接；夹持装置(13)远离壳体(2)的一端与待加工镜片(14)连接；壳体(2)底部与集水池(15)连接；集水池(15)设置于夹持装置(13)正下方；壳体(2)侧面与水泵(16)连接；水泵(16)通过连接管与集水池(15)连接；水泵(16)通过连接管与喷水头(18)连接；壳体(2)内部顶端与磨砂剂腔体(17)连接；磨砂剂腔体(17)通过连接管与喷水头(18)连接，连接管上设有阀门；壳体(2)上设有防水板装置(19)；防水板装置(19)与支撑装置(20)连接；支撑装置(20)远离防水板装置(19)的一端与转动夹持装置(21)连接；转动夹持装置(21)内设有转动轴承(22)；支撑装置(20)侧面与连接杆(23)连接；连接杆(23)与防水帆布(24)连接；...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志根，范文生，闫志华，
申请(专利权)人：北京同生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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