一种龙头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种龙头，包括：龙头本体，所述龙头本体包括固定部、龙头弯管和出水轴管，所述龙头弯管和出水管分别转动设置在所述固定部上，所述出水管的末端还设置有出水嘴；抽拉组件，所述抽拉组件包括抽拉管和出水头，所述出水头设置在所述抽拉管的出水端，所述抽拉管延伸滑动设置在所述龙头本体和龙头弯管内，所述出水头靠抵在所述龙头弯管的末端；阀组件，所述阀组件包括阀芯组件和压力换向阀，所述阀芯组件连通至压力换向阀，所述压力换向阀分别连通至所述出水嘴和出水头，所述压力换向阀受水压影响在导通出水头和出水嘴的其中一个时同步关闭所述出水头和出水嘴的其中另一个。应用本技术方案可提供一种单阀芯控制双水路出水的龙头。控制双水路出水的龙头。控制双水路出水的龙头。

【技术实现步骤摘要】
一种龙头


[0001]本技术涉及一种龙头。

技术介绍

[0002]传统的抽拉式龙头包括龙头本体、龙头弯管、抽拉管和出水头，出水头设置在抽拉管的出水端，抽拉式龙头在使用时，出水头可以抽取并朝向各个方向，但是龙头只有单水路出水，在设置多水路出水时，需要设置有多个切换阀，控制不便，需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种单阀芯控制双水路出水的龙头。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种龙头，包括：
[0005]龙头本体，所述龙头本体包括固定部、龙头弯管和出水轴管，所述龙头弯管和出水管分别转动设置在所述固定部上，所述出水管的末端还设置有出水嘴；
[0006]抽拉组件，所述抽拉组件包括抽拉管和出水头，所述出水头设置在所述抽拉管的出水端，所述抽拉管延伸滑动设置在所述龙头本体和龙头弯管内，所述出水头靠抵在所述龙头弯管的末端；
[0007]阀组件，所述阀组件包括阀芯组件和压力换向阀，所述阀芯组件连通至压力换向阀，所述压力换向阀分别连通至所述出水嘴和出水头，所述压力换向阀受水压影响在导通出水头和出水嘴的其中一个时同步关闭所述出水头和出水嘴的其中另一个。
[0008]优选的，所述压力换向阀包括换向通道和控制轴杆，所述控制轴杆滑动在所述换向通道内，所述阀芯组件连通至所述换向通道，所述换向通道的第一端连通至所述出水头和出水嘴的其中一个，第二端连通出水头和出水嘴的其中另一个，所述控制轴杆受水压影响在所述换向通道的第一端导通时滑动关闭所述换向通道的第二端。
[0009]优选的，所述控制轴杆包括轴杆体和设置在轴杆体两端的第一密封垫和第二密封垫，所述控制轴杆滑动并带动第一密封垫封堵换向通道的第一端，或带动第二密封垫封堵换向通道的第二端，所述第一密封垫的承压面大于所述第二密封垫的承压面。
[0010]优选的，所述阀芯组件包括阀座和阀芯，所述换向通道设置在所述阀座上，所述阀芯连通热水和冷水并形成混合水，该混合水连通至所述换向通道。
[0011]优选的，所述阀组件还包括压盖和把手，所述阀座连接在所述固定部上，所述阀芯压抵连通所述阀座，所述压盖连接所述固定部并压抵固定所述阀芯，所述把手连接并控制所述阀芯。
[0012]优选的，所述固定部包括外壳和转接座，所述转接座设置在所述外壳的上端，所述转接座包括抽拉通道和过水凹进，所述龙头弯管转动设置在所述抽拉通道上，所述压力换向阀连通所述过水凹进，所述出水管的一端套接并转动在所述过水凹进外，所述过水凹进连通所述出水嘴。
[0013]优选的，所述龙头弯管包括连接座、弹簧弯管和夹持座，所述连接座转动连接至所述转接座，所述弹簧弯管连接所述连接座，所述夹持座连接所述连接座并随所述连接座转动，所述夹持座的末端设置有夹持位，所述抽拉管延伸在所述连接座和弹簧弯管上，所述出水头选择性的靠抵在所述夹持位或者弹簧弯管的末端。
[0014]优选的，所述夹持位的水平高度低于所述弹簧弯管末端的水平高度。
[0015]优选的，所述压力换向阀受水压影响在导通出水头时同步关闭出水嘴，所述出水头还设置有控制所述出水头开启的出水开关。
[0016]优选的，所述压力换向阀受水压影响在导通出水嘴时同步关闭出水头，所述出水管还设置有控制所述出水嘴开启的出水开关。
[0017]相较于现有技术，本技术的技术方案具备以下有益效果：
[0018]阀组件包括阀芯组件和压力换向阀，所述阀芯组件连通至压力换向阀，所述压力换向阀分别连通至所述出水嘴和出水头，所述压力换向阀受水压影响在导通出水头和出水嘴的其中一个时同步关闭所述出水头和出水嘴的其中另一个。由单个阀芯组件控制出水，并通过压力换向阀实现水路切换，操作方便快捷。
附图说明
[0019]图1为本技术优选实施例中龙头的立体示意图；
[0020]图2为本技术优选实施例中固定部和出水管的立体分解示意图；
[0021]图3为本技术优选实施例中龙头的局部剖面示意图，显示出转接座、外壳和出水管的连接；
[0022]图4为本技术优选实施例中龙头的局部剖面示意图，显示出阀组件；
[0023]图5为本技术优选实施例中阀座和压力换向阀的立体分解示意图；
[0024]图6为本技术优选实施例中阀座和压力换向阀的剖面示意图。
具体实施方式
[0025]下文结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
[0026]在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“上方”、“下方”和其它方向性术语，将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明，本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。
[0027]本技术中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语，在本技术中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个部件与其它部件进行区分。
[0028]参阅图1
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图6，一种龙头100，所述龙头100包括龙头本体1，所述龙头本体1包括固定部11、龙头弯管12和出水管13，所述龙头弯管12和出水管13分别转动设置在所述固定部11上，所述出水管13的末端还设置有出水嘴131。所述固定部11包括外壳111和设置在所述外壳111上端的转接座112，所述转接座112与所述外壳111的上端螺接固定，所述外壳111的下端固定设置在洗手盆或者厨房水池的台面上。
[0029]所述龙头100包括抽拉组件2，所述抽拉组件2包括抽拉管21和出水头22，所述出水头22设置在所述抽拉管21的出水端，所述抽拉管21延伸滑动设置在所述龙头本体1和龙头
弯管12内，所述出水头22靠抵在所述龙头弯管12的末端。
[0030]所述龙头100还包括阀组件3，所述阀组件3包括阀芯组件31和压力换向阀32，所述阀芯组件31连通至压力换向阀32，所述压力换向阀32分别连通至所述出水嘴131和出水头22，所述压力换向阀32受水压影响在导通出水头22和出水嘴131的其中一个时同步关闭所述出水头22和出水嘴131的其中另一个。
[0031]具体的，所述转接座112包括抽拉通道1121和过水凹进1122，所述龙头弯管12转动设置在所述抽拉通道1121上，所述压力换向阀32连通所述过水凹进1122，所述出水管13的一端套接并转动在所述过水凹进1122外，所述过水凹进1122连通所述出水嘴131。所述阀组件3还包括连接所述压力换向阀32和过水凹进1122的连接管33，所述出水管13的一端设置有圆轴套管132，另一端设置有所述出水嘴131，所述出水管13还延伸有连通圆轴套管132的出水嘴131的出水通道133，所述圆轴套管132套接在所述转接座112外，所述圆轴套管132与所述过水凹进1122连通，所述过水凹进1122的上下两侧还设置有o型圈1123，该o型圈1123抵接圆轴套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙头，其特征在于，包括：龙头本体，所述龙头本体包括固定部、龙头弯管和出水轴管，所述龙头弯管和出水管分别转动设置在所述固定部上，所述出水管的末端还设置有出水嘴；抽拉组件，所述抽拉组件包括抽拉管和出水头，所述出水头设置在所述抽拉管的出水端，所述抽拉管延伸滑动设置在所述龙头本体和龙头弯管内，所述出水头靠抵在所述龙头弯管的末端；阀组件，所述阀组件包括阀芯组件和压力换向阀，所述阀芯组件连通至压力换向阀，所述压力换向阀分别连通至所述出水嘴和出水头，所述压力换向阀受水压影响在导通出水头和出水嘴的其中一个时同步关闭所述出水头和出水嘴的其中另一个。2.如权利要求1所述的龙头，其特征在于：所述压力换向阀包括换向通道和控制轴杆，所述控制轴杆滑动在所述换向通道内，所述阀芯组件连通至所述换向通道，所述换向通道的第一端连通至所述出水头和出水嘴的其中一个，第二端连通出水头和出水嘴的其中另一个，所述控制轴杆受水压影响在所述换向通道的第一端导通时滑动关闭所述换向通道的第二端。3.如权利要求2所述的龙头，其特征在于：所述控制轴杆包括轴杆体和设置在轴杆体两端的第一密封垫和第二密封垫，所述控制轴杆滑动并带动第一密封垫封堵换向通道的第一端，或带动第二密封垫封堵换向通道的第二端，所述第一密封垫的承压面大于所述第二密封垫的承压面。4.如权利要求2所述的龙头，其特征在于：所述阀芯组件包括阀座和阀芯，所述换向通道设置在所述阀座上，所述阀芯连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少峰，周建平，叶立明，祝传宝，
申请(专利权)人：路达厦门工业有限公司，
类型：新型
国别省市：