一种注塑设备制造技术

技术编号:31359483 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-13 09:19
本实用新型专利技术提供一种注塑设备,包括U型板;所述U型板外部形状为“U”字型;所述U型板中间滑动设置有注塑箱;所述注塑箱顶部固定设置有搅拌器;所述U型板顶部固定设置有固定板;所述固定板顶部固定设置有滑轨,且滑轨外部形状为“十”字型,滑轨长度与U型板长度相同;注塑箱和洒头的设置,为注塑设备提供了喷洒能力;通过注塑箱与洒头的配合,使注塑设备能够保证通过滑杆来回移动,不局限于某一点,保证注塑的表面积大大提高;通过洒头前后移动喷洒,保证注塑件的喷洒均匀,得到的注塑件更加美观;通过滑轨与滑板的配合,使注塑设备能够自动调节前后距离,保证滑板通过弹簧复位,从而达到省时省力的特点。省力的特点。省力的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑设备


[0001]本技术属于注塑设备
,更具体地说,特别涉及一种注塑设备。

技术介绍

[0002]注塑设备一般包括本体和设于所述本体上的注塑模具,注塑模具包括相互配合的注塑上模和注塑下模,通常来说,注塑下模是固定安装在所述本体的台面上的,注塑上模安装在所述本体的一升降机构上。
[0003]基于上述,目前注塑设备不具备喷洒能力,不能保证喷洒均匀;不具备自动搅拌能力,不过滤容易堵塞;不具备滑动能力,滑动阻力大,移动不方便费时费力,取件不方便。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种注塑设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种注塑设备,以解决上述
技术介绍
中提出的目前注塑设备不具备喷洒能力,不能保证喷洒均匀;不具备自动搅拌能力,不过滤容易堵塞;不具备滑动能力,滑动阻力大,移动不方便费时费力,取件不方便的问题。
[0006]本技术一种注塑设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种注塑设备,包括U型板;所述U型板外部形状为“U”字型;所述U型板中间滑动设置有注塑箱;所述注塑箱顶部固定设置有搅拌器;所述U型板顶部固定设置有固定板;所述固定板顶部固定设置有滑轨,且滑轨外部形状为“十”字型,滑轨长度与U型板长度相同。
[0008]进一步的,所述U型板两侧顶部固定设置有导轨;导轨外部形状为顶部为圆柱体底部为长方体两部分构成,且导轨数量设置为两组;导轨顶部固定设置有滑块,且滑块底部开设有通孔与导轨配合使用;滑块右侧固定设置有拉杆。
[0009]进一步的,所述注塑箱滑动设置于两组滑块之间滑杆上,且注塑箱外部形状为梯形,梯形注塑箱倒置放置在滑杆上;注塑箱底部固定设置有洒头,且洒头外部形状为长方体,洒头前端固定设置有挡板。
[0010]进一步的,所述搅拌器设置在注塑箱顶部;搅拌器顶部设置有固定板,且固定板数量设置为两组,两组固定板交叉设置;固定板顶部固定设置有电机;电机顶部设置有传动轴,且传动轴底部转动设置有搅拌叶。
[0011]进一步的,所述U型板顶部固定设置有固定板,固定板顶部固定设置有滑轨;滑轨顶部滑动设置有滑板,且滑板底部开设有凹槽;凹槽内部设置有滚轴轮,且滑板通过滚轴轮滑动于滑轨顶部。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]注塑箱和洒头的设置,为注塑设备提供了喷洒能力;通过注塑箱与洒头的配合,使注塑设备能够保证通过滑杆来回移动,不局限于某一点,保证注塑的表面积大大提高;通过洒头前后移动喷洒,保证注塑件的喷洒均匀,得到的注塑件更加美观。
[0014]搅拌器和搅拌叶的设置,为注塑设备提供了搅拌能力;通过搅拌器与搅拌叶的配合,使注塑设备能够自动搅拌,保证注塑的材料搅拌均匀;从而达到注塑能力强,不易堵塞;通过搅拌器与注塑箱的配合,使注塑设备能够具有搅拌和过滤的能力。
[0015]滑轨和滑板的设置,为注塑设备提供了滑动移动能力;通过滑轨与滑板的配合,使注塑设备能够自动调节前后距离,保证滑板通过弹簧复位,从而达到省时省力的特点;通过滚轴轮移动方便减少阻力,便于来回滑动保证取注塑件方便。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视结构示意图。
[0017]图2是本技术的左视结构示意图。
[0018]图3是本技术的A结构放大示意图。
[0019]图4是本技术的搅拌器内部结构示意图。
[0020]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0021]1、U型板;101、导轨;102、滑块;103、拉杆;2、注塑箱;201、洒头; 3、搅拌器;301、电机;302、搅拌叶;4、滑轨;401、滑板;402、滚轴轮。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例:
[0026]如附图1至附图4所示:
[0027]本技术提供一种注塑设备,包括U型板1;U型板1外部形状为“U”字型;U型板1中间滑动设置有注塑箱2;注塑箱2顶部固定设置有搅拌器3;U 型板1顶部固定设置有固定板;固定板顶部固定设置有滑轨4,且滑轨4外部形状为“十”字型,滑轨4长度与U型板1长度相同;其中,U型板1U型板1两侧顶部固定设置有导轨101;导轨101外部形状为顶部为圆柱体底部为长方体两部分构成,且导轨101数量设置为两组;导轨101顶部固定设置有滑块102,且滑块102底部开设有通孔与导轨101配合使用;滑块102右侧固定设置有拉杆 103;其中,注塑箱2滑动设置于两组滑块102之间滑杆上,且注塑箱2外部形状为梯形,梯形注塑箱2倒置放置在滑杆上;注塑箱2底部固定设置有洒头201,且洒头201外部形状为长方体,洒头201
前端固定设置有挡板。
[0028]其中,搅拌器3设置在注塑箱2顶部;搅拌器3顶部设置有固定板,且固定板数量设置为两组,两组固定板交叉设置;固定板顶部固定设置有电机301;电机301顶部设置有传动轴,且传动轴底部转动设置有搅拌叶302;通过搅拌器 3与搅拌叶302的配合,使注塑设备能够自动搅拌,保证注塑的材料搅拌均匀;从而达到注塑能力强,不易堵塞;通过搅拌器3与注塑箱2的配合,使注塑设备能够具有搅拌和过滤的能力。
[0029]其中,U型板1顶部固定设置有固定板,固定板顶部固定设置有滑轨4;滑轨4顶部滑动设置有滑板401,且滑板401底部开设有凹槽;凹槽内部设置有滚轴轮402,且滑板401通过滚轴轮402滑动于滑轨4顶部;通过滑轨4与滑板 401的配合,使注塑设备能够自动调节前后距离,保证滑板401通过弹簧复位,从而达到省时省力的特点;通过滚轴轮402移动方便减少阻力,便于来回滑动保证取注塑件方便。
[0030]本实施例的具体使用方式与作用:
[0031]本实用本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑设备,其特征在于,包括:U型板(1);所述U型板(1)外部形状为“U”字型;所述U型板(1)中间滑动设置有注塑箱(2);所述注塑箱(2)顶部固定设置有搅拌器(3);所述U型板(1)顶部固定设置有固定板,所述固定板顶部固定设置有滑轨(4),且滑轨(4)外部形状为“十”字型,滑轨(4)长度与U型板(1)长度相同。2.如权利要求1所述一种注塑设备,其特征在于:所述U型板(1)外部形状为“U”字型,且U型板(1)两侧顶部固定设置有导轨(101);导轨(101)外部形状为顶部为圆柱体底部为长方体两部分构成,且导轨(101)数量设置为两组;导轨(101)顶部固定设置有滑块(102),且滑块(102)底部开设有通孔与导轨(101)配合使用;滑块(102)右侧固定设置有拉杆(103)。3.如权利要求1所述一种注塑设备,其特征在于:所述注塑箱(2)滑动设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴妲何超
申请(专利权)人:浙江百斯特美发器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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