本实用新型专利技术提供一种智能锁把手换向装置及智能锁，包括用于与解锁机构配合使用的把手换向装置，把手换向装置包括离合转芯，离合转芯的中部设置有前执手，前执手靠近离合转芯的一端连接有与离合转芯接触的第一联动块，第一联动块的中部设置有第一安装套，第一安装套的外侧套设有第一扭簧，第一联动块其中一端连接有用于对第一扭簧位置限定的第一卡块，第一联动块另一端开设有第一限位槽，离合转芯的左右两侧开设有与第一限位槽对应的两个圆孔，本实用新型专利技术通过前执手使第一联动块转动，使前执手旋转180度，采用螺杆从圆孔进入到第一限位槽内，使螺杆与第一扭簧接触对第一联动块的位置进行限定，实现无需拆卸面板及把手，即可完成把手的换向。把手的换向。把手的换向。
【技术实现步骤摘要】
一种智能锁把手换向装置及智能锁
[0001]本技术涉及智能锁
，尤其涉及一种智能锁把手换向装置及智能锁。
技术介绍
[0002]指纹锁是一种以人体手指部位的指纹为识别载体和手段的智能锁具，它是计算机信息技术、电子技术、机械技术和现代五金工艺的完美结晶。指纹锁一般由电子识别与控制、机械联动系统两部分组成。活体指纹的唯一性和不可复制性决定了指纹锁是目前所有锁具中最为安全的锁种。
[0003]目前，在安装门锁时，锁结构的把手方向需根据建筑门的开门方向进行安装，以此确定把手朝向，现有的智能门的换向装置换向操作存在以下几种方式：1、拆开面板及把手模块进行重新组装完成换向；2、借助一字螺丝刀或其他工具穿过调节孔，通过调节板将定位滑块向上滑动，脱离定位槽，把手换向完成后定位滑块卡入下一个定位槽；3、借助杆状物体穿过连接方孔作用于换向杆上，使换向杆向弹簧方向移动，从而使换向杆与联动组件分离完成换向，其换向工程较大，换向过程久，需要拆卸或者借助工具不便于换向工作的进行，以及换向前和换向后需多个定位槽，另外这样易造成指纹头连接线或者指纹锁内的其他零件被损坏，从而影响指纹锁的继续使用，且容易产生维修售后成本，因此，提出一种智能锁把手换向装置及智能锁来解决问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是在于提供一种智能锁把手换向装置及智能锁，旨在解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术的一种智能锁把手换向装置，包括用于与解锁机构配合使用的把手换向装置，所述把手换向装置包括离合转芯，所述离合转芯的中部设置有前执手，所述前执手靠近离合转芯的一端连接有与离合转芯接触的第一联动块，所述第一联动块的后侧连接有位于前执手上的第一安装件，所述第一联动块的中部设置有第一安装套，所述第一安装套的外侧套设有第一扭簧，所述第一联动块其中一端连接有用于对第一扭簧位置限定的第一卡块，所述第一联动块另一端开设有第一限位槽，所述离合转芯的左右两侧开设有与第一限位槽对应的两个圆孔，所述第一限位槽的内部设置有螺杆，所述螺杆依次贯穿圆孔和第一限位槽并与第一扭簧接触，用于对第一扭簧的位置限定。
[0006]优选地，所述离合转芯的中部靠近第一联动块的一侧设置有容纳槽，所述第一安装件位于容纳槽内，所述离合转芯的下方中部设置有与容纳槽对应的卡件。
[0007]优选地，所述第一安装件远离第一联动块的一侧有与第一联动块水平设置的卡槽。
[0008]优选地，所述卡件包括连接在离合转芯底部中间的固定套，所述固定套的底端内部连接有限位套，所述限位套的中部设置有顶杆，所述顶杆上连接有与限位套接触的限位板，所述限位板和固定套的内部之间设置有套设于顶杆上的弹簧，所述顶杆的贯穿固定套
并与卡槽对应。
[0009]优选地，所述容纳槽的两侧对称设置有位于离合转芯上呈向下状态的两个滑槽，所述滑槽的上端设置有位于离合转芯上且与第一限位槽对应的圆孔，所述螺杆滑动于滑槽内。
[0010]优选地，还包括后执手，所述后执手其中一端连接有第二联动块，所述第二联动块远离后执手的一侧连接有与后执手连接的第二安装件，所述第二联动块的中部设置有第二安装套，所述第二安装套的外侧套设有第二扭簧，所述第二联动块其中一端连接有用于对第二扭簧位置限定的第二卡块，所述第二联动块另一端开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部设置有螺杆。
[0011]所述离合转芯靠近第一联动块一侧的两端设置有与第一扭簧接触的限位块，用于离合转芯在转动后自动复位。
[0012]所述顶起机构包括设置于离合转芯下方的电机，所述电机的上方设置具有升降作用且与顶杆接触的圆弧顶件。
[0013]为了实现上述目的，本技术的一种智能锁，包括前面板、后面板以及所述前面板和后面板上设置与把手连接的把手换向装置，把手换向装置包括用于与解锁机构配合使用的把手换向装置，所述把手换向装置包括离合转芯，所述离合转芯的中部设置有前执手，所述前执手靠近离合转芯的一端连接有与离合转芯接触的第一联动块，所述第一联动块的中部设置有第一安装套，所述第一安装套的外侧套设有第一扭簧，所述第一联动块其中一端连接有用于对第一扭簧位置限定的第一卡块，所述第一联动块另一端开设有第一限位槽，所述离合转芯的左右两侧开设有与第一限位槽对应的两个圆孔，所述第一限位槽的内部设置有螺杆，所述螺杆依次贯穿圆孔和第一限位槽并与第一扭簧接触，用于对第一扭簧的位置限定。
[0014]优选地，所述离合转芯的中部靠近第一联动块的一侧设置有容纳槽，所述第一安装件位于容纳槽内，所述离合转芯的下方中部设置有与容纳槽对应的卡件。
[0015]优选地，所述第一安装件远离第一安装杆的一侧有与第一联动块水平设置的卡槽。
[0016]优选地，所述卡件包括连接在离合转芯底部中间的固定套，所述固定套的底端内部连接有限位套，所述限位套的中部设置有顶杆，所述顶杆上连接有与限位套接触的限位板，所述限位板和固定套的内部之间设置有套设于顶杆上的弹簧，所述顶杆的贯穿固定套并与卡槽对应。
[0017]优选地，所述容纳槽的两侧对称设置有位于离合转芯上呈向下状态的两个滑槽，所述滑槽的上端设置有位于离合转芯上且与第一限位槽对应的圆孔，所述螺杆滑动于滑槽内。
[0018]优选地，还包括后执手，所述后执手其中一端连接有第二联动块，所述第二联动块远离后执手的一侧连接有与后执手连接的第二安装件，所述第二联动块的中部设置有第二安装套，所述第二安装套的外侧套设有第二扭簧，所述第二联动块其中一端连接有用于对第二扭簧位置限定的第二卡块，所述第二联动块另一端开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部设置有螺杆。
[0019]所述离合转芯靠近第一联动块一侧的两端设置有与第一扭簧接触的限位块，用于
离合转芯在转动后自动复位。
[0020]所述顶起机构包括设置于离合转芯下方的电机，所述电机的上方设置具有升降作用且与顶杆接触的圆弧顶件。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]本技术，通过拨动前执手使第一联动块转动，使前执手旋转180度，随后采用螺杆从圆孔进入到第一限位槽内，使螺杆与第一扭簧接触对第一联动块的位置进行限定，从而完成对把手的方向位置变换，实现无需拆卸面板及把手，也无需借助外物，即可完成把手的换向，有效的避免了智能锁内其它零部件的损坏，另外其换向结构简单，便于生产加工，降低生产成本，换向操作简单，使换向更加方便。
附图说明
[0023]图1为本技术结构主视示意图；
[0024]图2为本技术结构内部示意图；
[0025]图3为本技术第一转动盘结构立体示意图；
[0026]图4为本技术第一安装套结构立体示意图；
[0027]图5为本技术第一转动盘结构立体示意图；
[0028]图6为本技术离合转芯结构立体示意图；
[0029]图7为本技术卡件结构剖面示意图；
[0030]图8为本技术第二联本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能锁把手换向装置，其特征在于：包括用于与解锁机构配合使用的把手换向装置，所述把手换向装置包括离合转芯（8），所述离合转芯（8）的中部设置有前执手（20），所述前执手（20）靠近离合转芯（8）的一端连接有与离合转芯（8）接触的第一联动块（5），所述第一联动块（5）的后侧连接有位于前执手（20）上的第一安装件（13），所述第一联动块（5）的中部设置有第一安装套（6），所述第一安装套（6）的外侧套设有第一扭簧（7），所述第一联动块（5）其中一端连接有用于对第一扭簧（7）位置限定的第一卡块（18），所述第一联动块（5）另一端开设有第一限位槽（15），所述离合转芯（8）的左右两侧开设有与第一限位槽（15）对应的两个圆孔（11），所述第一限位槽（15）的内部设置有螺杆，所述螺杆依次贯穿圆孔（11）和第一限位槽（15）并与第一扭簧（7）接触，用于对第一扭簧（7）的位置限定。2.根据权利要求1所述的智能锁把手换向装置，其特征在于：所述离合转芯（8）的中部靠近第一联动块（5）的一侧设置有容纳槽（19），所述第一安装件（13）位于容纳槽（19）内，所述离合转芯（8）的下方中部设置有与容纳槽（19）对应的卡件（12）。3.根据权利要求2所述的智能锁把手换向装置，其特征在于：所述第一安装件（13）远离第一联动块（5）的一侧有与第一联动块（5）水平设置的卡槽（14）。4.根据权利要求3所述的智能锁把手换向装置，其特征在于：所述卡件（12）包括连接在离合转芯（8）底部中间的固定套（121），所述固定套（121）的底端内部连接有限位套（122），所述限位套（122）的中部设置有顶杆（123），所述顶杆（123）上连接有与限位套（122）接触的限位板（125），所述限位板（125）和固定套（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚雷，
申请(专利权)人：郑州市赛麟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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