本实用新型专利技术涉及一种具有废墨收集功能的喷墨打印机，包括：打印机主体；字车机构，包括字车以及设于字车上的打印喷头，字车横向滑动设于打印机主体上；废墨清理装置包括：固定架；除墨组件，活动设于所述的固定架上，并具有致动端和作用端，所述的致动端对应位于所述字车的移动路径上，并能在字车移动过程中，受字车驱动而使除墨组件的作用端朝向废墨收集区域上的喷吐位点移动，并将对应位于喷吐位点上的废墨清除或在废墨收集区域上的更大范围内进行分布。打印机的除墨组件可受字车驱动，将对应位于喷吐位点上的废墨清除或者分布在废墨收集区域上更大的范围内，以避免废墨堆积而污染打印喷头或致使打印机功能失效。染打印喷头或致使打印机功能失效。染打印喷头或致使打印机功能失效。
【技术实现步骤摘要】
一种具有废墨收集功能的喷墨打印机
[0001]本技术涉及喷墨打印机
，尤其涉及一种具有废墨收集功能的喷墨打印机。
技术介绍
[0002]喷墨打印机是一种常用的打印设备。喷墨打印机一般包括打印机主体以及字车装置，字车装置往复滑动设于打印机主体的字车轨道上。字车装置上具有打印头，为了保持墨水从打印头的喷嘴喷射过程处于最佳条件，喷墨打印机在打印前或者打印中，打印头会在指定的位置进行喷墨水，目的是对于打印头进行维护保养，防止打印头堵住。或者打印机长时间未打印，打印头有沉积，喷吐过程可以让沉积的墨水喷出，提高打印画质。
[0003]由于打印浓度的要求，墨水一般包括颜料墨水以及染料墨水，如黑色的墨水为颜料墨水，彩色的墨水为染料墨水。颜料墨水为粒子组成的分散体，染料墨水为水溶性墨水。当颜料墨水喷在废墨棉上时，颜料墨水具有较大的固体颗粒，当颜料墨水的水分蒸发后就会发生沉积。当颜料墨水沉积到很高的时候，就会和打印头接触，致使打印头污染，或者堵塞打印头，使画质恶化。为了避免打印头被污染或堵塞，常需要用户定期检查是否具有墨水沉淀，并频繁更换废墨吸收海绵，这种处理方式，相对繁琐，在用户忘记更换废墨吸收海绵的情况下，会因废墨堆积到一定高度后，而致使打印机功能失效。另一方面，在废墨喷吐过程中，如打印头与底部废墨棉的距离较大，由于墨水喷射距离远，会产生墨水小液滴飞散现象，容易导致打印机关键部件损坏或者受墨水污染。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能及时将废墨清理，从而避免废墨堆积的喷墨打印机用废墨收集装置。
[0005]本技术所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能有效减少废墨大量飞散，避免打印机关键部件受损坏或者受墨水污染的喷墨打印机用废墨收集装置。
[0006]本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种具有废墨收集功能的喷墨打印机，包括：
[0007]打印机主体，沿其横向设有打印区域以及废墨收集区域，所述废墨收集区域上具有喷吐位点；
[0008]字车机构，包括字车以及设于所述字车上的打印喷头，所述字车横向滑动设于所述打印机主体上，并能在所述打印区域以及废墨收集区域之间往复移动，所述打印喷头能随所述字车移位至所述废墨收集区域上的喷吐位点进行喷吐动作；
[0009]还包括对应设于所述废墨收集区域上的废墨清理装置，该废墨清理装置包括：
[0010]固定架；
[0011]除墨组件，活动设于所述的固定架上，并具有致动端和作用端，所述的致动端对应
位于所述字车的移动路径上，并能在字车移动过程中，受字车驱动而使除墨组件的作用端朝向废墨收集区域上的喷吐位点移动，并将对应位于喷吐位点上的废墨清除或在废墨收集区域上的更大范围内进行分布。
[0012]作为改进，所述除墨组件包括：
[0013]驱动件，转动连接所述固定架上，并具有位于上部的第一端部和位于下部的第二端部，所述驱动件的第一端部位于所述字车的移动路径上，从而构成了所述的除墨组件的致动端；
[0014]刮墨板，横向滑动约束在所述的固定架的底部，并与所述驱动件的第二端部驱动连接，并能在驱动件的第二端部的作用下，朝向废墨收集区域上的喷吐位点移动，该刮墨板即构成所述的除墨组件的作用端。
[0015]作为改进，所述固定架包括在前后方向上并排设置的两个支撑架，两个支撑架的底部具有横向设置的滑动槽，所述刮墨板设于两个所述支撑架之间，所述刮墨板的前后两个侧边沿上均具有第一限位柱，刮墨板的前后两个侧边沿上的第一限位柱对应滑动约束在两个所述支撑架的滑动槽中。
[0016]为了驱动刮墨板稳定滑移，提高了废墨清除的可靠性，两个所述支撑架的顶部均具有定位槽，所述驱动件为平板结构，并对应位于两个支撑架之间，所述驱动件的前后两个侧边沿上均具有第二限位柱，第二限位柱位于驱动件的第一端部和第二端部之间，前述两个第二限位柱转动约束在两个所述定位槽中。
[0017]为了使驱动件转动时带动刮墨板移动，并避免驱动件的转动与刮墨板的直线移动过程出现干涉问题，所述驱动件的第二端部的前后两个侧边沿上均设有第三限位柱，所述刮墨板上对应于两个第三限位柱设有两个连接臂，该两个连接臂上均设有活动孔，两个第三限位柱分别连接在与各自对应的连接臂的活动孔中。
[0018]优选地，所述活动孔为在上下方向上延伸的条形孔。其中，条形孔的宽度与第三限位柱的外径相匹配，避免两者在动力传递过程中出现晃动问题。
[0019]优选地，两个所述连接臂位于所述刮墨板上邻近所述驱动件的一侧。
[0020]为了在字车离开后，实现刮墨板的自动复位目的，所述废墨清理装置还包括弹性件，该弹性件作用于所述的刮墨板，并使所述的刮墨板始终具有远离废墨收集区域上的喷吐位点而复位至初始位置的趋势。
[0021]优选地，所述弹性件为弹簧，该弹簧的第一端连接在所述的固定架上，另一端连接在所述的刮墨板上。
[0022]本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：还包括废墨收集罩，该废墨收集罩对应设于所述废墨收集区域上的喷吐位点的上方，并具有上下贯通的环形导流口，该环形导流口的上部开口的口径大于下部开口的口径。
[0023]作为改进，所述废墨收集罩整体为上小下大的锥台体，该锥台体内部中空形成上述的环形导流口，该锥台体上还具有至少一个在底部开口的防溅槽，所述防溅槽对应布置在所述环形导流口的外周侧。在打印机倒置震动时，废墨海绵内的墨水大部分会被废墨收集罩的防溅槽阻挡至内部，不会大量飞溅至打印机内部。
[0024]与现有技术相比，本技术的优点：在打印机需要对喷吐位点的废墨进行清理时(达到设定的喷吐次数)，字车继续移动(远离喷吐位点)，打印机的除墨组件受字车驱动，
其作用端能对应朝向废墨收集区域上的喷吐位点移动，并将对应位于喷吐位点上的废墨清除或者分布在废墨收集区域上更大的范围内，以避免废墨堆积而污染打印喷头或致使打印机功能失效。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例的立体结构示意图(省去了打印机的外壳等部件)；
[0026]图2为本技术实施例的废墨清理装置的立体结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例的废墨清理装置的立体结构示意图(驱动件处于字车驱动而使刮墨板处于刮墨状态)；
[0028]图4为图1的分解图；
[0029]图5为固定架的立体结构示意图(与打印机底座一体设计)；
[0030]图6为本技术实施例的驱动件的立体结构示意图；
[0031]图7为本技术实施例的刮墨板的立体结构示意图；
[0032]图8为本技术实施例的废墨收集罩的立体结构示意图；
[0033]图9为本技术实施例的废墨收集罩的俯视图；
[0034]图10为图9中A
‑
A处的剖视图。
具体实施方式
[0035]以下结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有废墨收集功能的喷墨打印机，包括：打印机主体(10)，沿其横向设有打印区域(11)以及废墨收集区域(12)，所述废墨收集区域(12)上具有喷吐位点；字车机构，包括字车(20)以及设于所述字车(20)上的打印喷头(21)，所述字车(20)横向滑动设于所述打印机主体(10)上，并能在所述打印区域(11)以及废墨收集区域(12)之间往复移动，所述打印喷头(21)能随所述字车(20)移位至所述废墨收集区域(12)上的喷吐位点进行喷吐动作；其特征在于：还包括对应设于所述废墨收集区域(12)上的废墨清理装置，该废墨清理装置包括：固定架(30)；除墨组件(40)，活动设于所述的固定架(30)上，并具有致动端和作用端，所述的致动端对应位于所述字车(20)的移动路径上，并能在字车(20)移动过程中，受字车(20)驱动而使除墨组件(40)的作用端朝向废墨收集区域(12)上的喷吐位点移动，并将对应位于喷吐位点上的废墨清除或在废墨收集区域(12)上的更大范围内进行分布。2.根据权利要求1所述的具有废墨收集功能的喷墨打印机，其特征在于：所述除墨组件(40)包括：驱动件(41)，转动连接所述固定架(30)上，并具有位于上部的第一端部(411)和位于下部的第二端部(412)，所述驱动件(41)的第一端部(411)位于所述字车(20)的移动路径上，从而构成了所述的除墨组件(40)的致动端；刮墨板(42)，横向滑动约束在所述的固定架(30)的底部，并与所述驱动件(41)的第二端部(412)驱动连接，并能在驱动件(41)的第二端部(412)的作用下，朝向废墨收集区域(12)上的喷吐位点移动，该刮墨板(42)即构成所述的除墨组件(40)的作用端。3.根据权利要求2所述的具有废墨收集功能的喷墨打印机，其特征在于：所述固定架(30)包括在前后方向上并排设置的两个支撑架(31)，两个支撑架(31)的底部具有横向设置的滑动槽(311)，所述刮墨板(42)设于两个所述支撑架(31)之间，所述刮墨板(42)的前后两个侧边沿上均具有第一限位柱(421)，刮墨板(42)的前后两个侧边沿上的第一限位柱(421)对应滑动约束在两个所述支撑架(31)的滑动槽(311)中。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘远明，
申请(专利权)人：宁波得力科贝技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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