墨管加热系统和墨管加热方法技术方案

技术编号:27128358 阅读:19 留言:0更新日期:2021-01-25 19:52
本发明专利技术提供一种墨管加热系统和墨管加热方法,该墨管加热系统包括恒温液箱、控制装置、加热管和至少一个墨管,加热管位于墨管的外部,用于加热墨管中的墨水;加热管的内腔与恒温液箱连通,恒温液箱中的液体流至加热管的内腔中;恒温液箱中设置有加热件和测温件,加热件和测温件均与控制装置电性连接。加热时,首先向恒温液箱中注入液体;其次根据预设液位控制恒温液箱中的实际液位;然后根据预设温度控制恒温液箱中的实际液体温度;再然后控制驱动装置驱使恒温液箱中的液体与加热管中的液体循环流动;最后加热管加热墨管。本发明专利技术能够对墨水实现有效加热,实现对墨水的恒温控制,加大了供墨系统的供墨稳定性,提高了喷墨打印机的工作性能。的工作性能。的工作性能。

【技术实现步骤摘要】
墨管加热系统和墨管加热方法


[0001]本专利技术涉及喷墨印刷机
,尤其涉及一种墨管加热系统和墨管加热方法。

技术介绍

[0002]打印机现已成为现代社会中工作和学习中必不可少的办公设备之一,喷墨打印机在打印机市场上占据着举足轻重的地位,墨水是喷墨印刷中用于形成图画,文字以及信息的物质,为了保证喷墨打印机的打印质量,应保证墨水在墨管中保持一定的粘度,即保持一定的流动性。墨水的粘度控制取决于对墨管中墨水温度的控制。
[0003]现阶段,为了保持墨水的温度保持在一定的范围内,将加热丝缠绕在每个墨管上,为加热丝安装温度控制板卡,每个墨管内部均安装有若干个温度传感器。工作过程中,当温度传感器检测到当前墨水的温度高于适用于打印机工作温度时,温度控制板卡控制关闭加热丝,当温度传感器检测到当前墨水的温度低于适用于打印机工作的温度时,温度控制板卡控制开启加热丝。
[0004]然而,加热丝无法保证墨管内的墨水始终处于恒温状态,使用过程中需对加热丝反复开启关闭。此外,因加热丝为金属丝,当喷墨打印机因外部撞击而导致墨管出现漏墨现象时,易出现腐蚀加热丝的情况。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中提到的至少一个问题,本专利技术提供一种墨管加热系统和墨管加热方法,能够对墨水实现有效加热,实现对墨水的恒温控制,加大了供墨系统的供墨稳定性,提高了喷墨打印机的工作性能。
[0006]为了实现上述目的,第一方面,本专利技术提供一种墨管加热系统,包括恒温液箱、控制装置、加热管和至少一个墨管,加热管位于墨管的外部,用于加热墨管中的墨水;加热管的内腔与恒温液箱连通,恒温液箱中的液体流至加热管的内腔中。
[0007]恒温液箱中设置有加热件和测温件,加热件和测温件均与控制装置电性连接。
[0008]本专利技术提供的墨管加热系统,通过设置恒温液箱,恒温液箱中设置加热件和测温件,且两种元件均与控制装置连接,控制装置控制两种元件的启停,确保恒温液箱中液体能够达到一定的温度;将恒温液箱与加热管的内腔连通,恒温液箱与加热管中的液体可循环流动且温度相近。加热管位于墨管的外部,加热管内的加热后的液体能够散发出的热量传向墨管,从而实现对墨管内墨水的加热。加热管内的液体与恒温液箱内的液体连通且温度相近,通过恒温液箱内的测温件对恒温液箱内的液体温度进行测量,可根据热传递效率得知墨管内墨水的温度,无需在墨管内设置检测墨水温度的温度传感器。该墨管加热系统简化墨管内部结构,并且能够确保供墨系统内部整体墨管中的墨水温度保持恒定,提高了供墨系统的稳定性,有利于提升喷墨打印机的工作性能。
[0009]在上述的墨管加热系统中,可选的是,恒温液箱包括第一出液口和第一进液口,第一出液口与加热管的内腔的第一端连通,第一进液口与加热管的内腔的第二端连通;恒温
液箱中的液体由第一出液口流至加热管的内腔中,经由第一进液口回到恒温液箱中。
[0010]通过在恒温液箱中设置第一出液口和第一进液口,并分别与加热管第一端和第二端连通,确保恒温液箱中的液体能够在加热管和恒温液箱之间进行循环。
[0011]在上述的墨管加热系统中,可选的是,包括驱动装置,驱动装置连接在第一出液口和加热管的内腔的第一端之间,驱动液体由第一出液口流至加热管的内腔的第一端;和/或,驱动装置连接在第一进液口和加热管的内腔的第二端之间,驱动液体由加热管的内腔的第二端流至第一进液口。
[0012]驱动装置为液体在恒温液箱和加热管之间的循环提供动力,提高液体在恒温液箱和加热管之间的循环效率。
[0013]在上述墨管加热系统中,可选的是,第一出液口与加热管的内腔的第一端之间,以及第一进液口与加热管的内腔的第二端之间均通过管道连通;驱动装置为驱动泵,驱动泵设置在第一出液口与加热管的内腔的第一端之间的管道上,和/或,第一进液口与加热管的内腔的第二端之间的管道上。
[0014]通过在恒温液箱中设置第一出液口和第一进液口,并分别与加热管的内腔第一端和加热管内腔的第二端通过管道进行连通,提高恒温液箱与加热管的连接可靠性,可保证本专利技术提供的墨水加热系统能够适应不同的喷墨打印机的机箱内部空间,灵活布置加热管和恒温液箱之间的位置,便于恒温液箱与多个加热管相连。
[0015]在上述墨管加热系统中,可选的是,加热管为直线管,加热管的外壁面与墨管的外壁面相互贴合;或,加热管为螺旋管,加热管盘绕在墨管的外部;或,加热管包括多根支管,多根支管依次首尾连接,且间隔排布在墨管的外周。
[0016]这样的设置有利于加热管中的加热后的液体能够传递足够的热量到达墨管,提高热传递效率。
[0017]在上述墨管加热系统中,可选的是,恒温液箱上设置有第二进液口和第二出液口,第二进液口上设置有第一电控阀门,第二出液口上设置有第二电控阀门;恒温液箱内设置有液位计,液位计、第一电控阀门以及第二电控阀门均与控制装置电性连接。
[0018]恒温液箱内的加热件工作之前,控制装置控制第一电控阀门启动,开启第二注液口,为恒温液箱内注入液体,所注入液体的多少由液位计测得,并传递给控制装置,当恒温液箱内的液位达到预设液位时,控制装置控制第一电控阀门关闭,第二注液口关闭;若在注液过程中,注入液体大于预设液位,控制装置控制第二电控阀门启动,第二出液口开启,将恒温液箱内的液体排出。这样的设置能够保证恒温液箱内能够具有适量的液体。
[0019]在上述墨管加热系统中,可选的是,恒温液箱中的液体为水。
[0020]这样的设置能够提高加热管对墨管中的墨水的加热效率,水具有较大的比热容,单位质量的水改变温度时所吸收或放出的热量较大,当恒温液箱中的水循环至加热管,加热管中的水每降低1℃时,放出的热量较于其他液体放出的热量更大;加热完成后,恒温液箱和加热管内的液体温度变化速率低,能够保持墨管内的墨水长期处于恒定温度不变;且水具有成本低廉,易取易用易更新的优点。
[0021]在上述墨管加热系统中,可选的是,墨管有多个,加热管有多个,多个加热管一一对应的设置在多个墨管的外部。
[0022]加热管与墨管数量一一对应设置,可以达到对多个墨管中的墨水加热的目的,确
保墨管加热系统具有良好的加热效率。
[0023]在上述墨管加热系统中,可选的是,多个加热管的内腔的第一端均与恒温液箱的第一出液口连通,多个加热管的内腔的第二端均与恒温液箱的第一进液口连通。
[0024]针对于机箱内部具有多个墨管的打印机,在每个墨管外部均设置本专利技术提供的墨管加热系统中的加热管,这样的设置可以保证一个恒温液箱内的液体能够循环到多个加热管中,实现对多个墨管中的墨水的加热,提高了恒温液箱的工作效率。
[0025]第二方面,本专利技术提供一种墨管加热方法,应用于上述墨管加热系统,包括:
[0026]向恒温液箱中注入液体。
[0027]根据预设液位控制恒温液箱中的实际液位。
[0028]根据预设温度控制恒温液箱中的实际液体温度。
[0029]控制驱动装置驱使恒温液箱中的液体与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墨管加热系统,其特征在于,包括恒温液箱、控制装置、加热管和至少一个墨管,所述加热管位于所述墨管的外部,用于加热所述墨管中的墨水;所述加热管的内腔与所述恒温液箱连通,所述恒温液箱中的液体流至所述加热管的内腔中;所述恒温液箱中设置有加热件和测温件,所述加热件和所述测温件均与所述控制装置电性连接。2.根据权利要求1所述的墨管加热系统,其特征在于,所述恒温液箱包括第一出液口和第一进液口,所述第一出液口与所述加热管的内腔的第一端连通,所述第一进液口与所述加热管的内腔的第二端连通;所述恒温液箱中的液体由所述第一出液口流至所述加热管的内腔中,经由所述第一进液口回到所述恒温液箱中。3.根据权利要求2所述的墨管加热系统,其特征在于,包括驱动装置,所述驱动装置连接在所述第一出液口和所述加热管的内腔的第一端之间,驱动液体由所述第一出液口流至所述加热管的内腔的第一端;和/或,所述驱动装置连接在所述第一进液口和所述加热管的内腔的第二端之间,驱动液体由所述加热管的内腔的第二端流至所述第一进液口。4.根据权利要求3所述的墨管加热系统,其特征在于,所述第一出液口与所述加热管的内腔的第一端之间,以及所述第一进液口与所述加热管的内腔的第二端之间均通过管道连通;所述驱动装置为驱动泵,所述驱动泵设置在所述第一出液口与所述加热管的内腔的第一端之间的所述管道上,和/或,所述第一进液口与所述加热管的内腔的第二端之间的所述管道上。5.根据权利要求1-4中任一项所述的墨管...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯述吕昌刘宏玉温晓辉
申请(专利权)人:北京方正印捷数码技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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