扣压式液压胶管套筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扣压式液压胶管套筒，它和管芯配合使用以连接液压胶管，它包括：外壳和设于所述外壳内的C形环；其中，所述C形环包括环壁，所述环壁的内壁上设有扣齿，所述环壁在其周向上设有在扣压前轴向贯通的缺口，所述C形环适于在对外壳施力时被挤压以箍紧穿入环壁内的液压胶管。它能够有效保证对液压胶管的箍紧力，提高连接的密封性，降低液压油泄漏的几率。漏的几率。漏的几率。

【技术实现步骤摘要】
扣压式液压胶管套筒


[0001]本技术涉及一种扣压式液压胶管套筒。

技术介绍

[0002]目前，液压胶管是工程机械液压系统的关键元件，在工程实例中，由于胶管质量不达标而发生胶管爆裂的事故多有报道，高压胶管爆裂，液压油喷出后形成混合的可燃气体，容易引发火灾，造成重大的经济损失。液压胶管的松脱或破裂，造成液压油泄漏，不仅浪费液压油、污染环境，而且影响工程机械的施工效率；现有的液压胶管接头其为整圆设计，在将其通过扣压机扣压在液压胶管上后，很难保持为正圆，被挤压变形的很厉害，无法实现真正的密封。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种扣压式液压胶管套筒，它能够有效保证对液压胶管的箍紧力，提高连接的密封性，降低液压油泄漏的几率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案：一种扣压式液压胶管套筒，它和管芯配合使用以连接液压胶管，它包括：
[0005]外壳；
[0006]设于所述外壳内的C形环；其中，
[0007]所述C形环包括环壁，所述环壁的内壁上设有扣齿，所述环壁在其周向上设有在扣压前轴向贯通的缺口，所述C形环适于在对外壳施力时被挤压以箍紧穿入环壁内的液压胶管。
[0008]进一步，为了方便连接管芯，所述外壳的头端部向中心延伸出一适于嵌入管芯的圆周槽的嵌凸。
[0009]进一步，所述C形环的外壁抵靠所述外壳的内壁，所述C形环的头端部与所述嵌凸抵靠。
[0010]进一步，为了挤压后能够在外壳内轴向限位C形环，所述外壳的尾端部设有挤压变形端部，所述挤压变形端部适于受力变形从而抵靠所述C形环的尾端部以和所述嵌凸配合轴向限位所述C形环。
[0011]进一步，为了很好地箍紧液压胶管，并提供液压胶管一定的晃动量，所述C形环沿其轴向分为紧扣段、密封段和松扣段；其中，
[0012]所述紧扣段上的扣齿的径向高度H1大于所述密封段上的扣齿的径向高度H2；
[0013]所述松扣段上的扣齿的径向高度H3小于所述密封段上的扣齿的径向高度H2。
[0014]进一步，所述松扣段上的扣齿沿轴向设置至少两个，并且由头向尾，松扣段的扣齿的高度依次递减。
[0015]进一步，所述松扣段的尾端部上设有沿轴向向外扩大的扩口以提供扣压在C形环
上的液压胶管的晃动量。
[0016]进一步，为了使得外壳和c形环之间能够很好地连接，以避免滑脱的现象，所述C形环的外壁上设有至少一适于在外壳受力后挤入外壳的部分的挤压槽以避免C形环和外壳相对滑脱。
[0017]进一步，为了使得C形环挤压时能够很好地变形以箍紧液压胶管，所述环壁周向上形成缺口的两端设有挤压变形后嵌配的嵌配机构。
[0018]进一步，所述嵌配机构包括至少一嵌配组件；其中，所述嵌配组件包括：
[0019]设于形成缺口的一端上的配合槽；
[0020]设于形成缺口的另一端上的配合凸；其中，
[0021]所述配合凸适于在C形环受力挤压后嵌入对应的配合槽内。
[0022]进一步，所述嵌配组件沿C形环的轴向设有至少两个；
[0023]并且形成在缺口的一端上的配合槽和配合凸依次交替设置；
[0024]形成在缺口的另一端上并对应的配合凸和配合槽依次对应交替设置。
[0025]采用了上述技术方案后，本技术的C形环在周向上设有缺口，在扣压时能够提供一定的变形余量，本技术的液压胶管套筒在C形环穿入液压胶管并通过扣压机扣压后，由于缺口的设计，C形环仍然能够保证对液压胶管径向上的箍紧力，避免了原先没有缺口，C形环变形严重造成的箍紧力不均的现象，提高了其密封性能，降低液压油泄漏的几率。
附图说明
[0026]图1为本技术的扣压式液压胶管套筒的结构示意图；
[0027]图2为本技术的外壳的结构示意图；
[0028]图3为本技术的C形环的立体图。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0030]如图1~3所示，一种扣压式液压胶管套筒，它和管芯配合使用以连接液压胶管，它包括：
[0031]外壳1；
[0032]设于外壳1内的C形环2；其中，
[0033]C形环2包括环壁21，环壁21的内壁上设有扣齿22，环壁21在其周向上设有在扣压前轴向贯通的缺口23，C形环2适于在对外壳1施力时被挤压以箍紧穿入环壁21内的液压胶管。
[0034]C形环2在周向上设有缺口23，在扣压时能够提供一定的变形余量，液压胶管套筒在C形环2穿入液压胶管并通过扣压机扣压后，由于缺口23的设计，C形环2仍然能够保证对液压胶管径向上的箍紧力，避免了原先没有缺口23，C形环2变形严重造成的箍紧力不均的现象，提高了其密封性能，降低液压油泄漏的几率。
[0035]具体地，在本实施例中，扣齿22的数量设有多个，并且相邻的扣齿22形成凹槽，部分凹槽的轴向截面为梯形结构。
[0036]具体地，如图1所示，外壳1的头端部向中心可延伸出一适于嵌入管芯的圆周槽的嵌凸11。
[0037]具体地，如图1所示，C形环2的外壁抵靠外壳1的内壁，C形环2的头端部与嵌凸11抵靠；外壳1的尾端部设有挤压变形端部12，挤压变形端部12适于受力变形从而抵靠C形环2的尾端部以和嵌凸11配合轴向限位C形环2。这样的设置主要是为了在扣压后能够在外壳1内轴向限位C形环2。
[0038]具体地，C形环2沿其轴向分为紧扣段、密封段和松扣段；其中，
[0039]紧扣段上的扣齿22的径向高度H1大于密封段上的扣齿22的径向高度H2；
[0040]松扣段上的扣齿22的径向高度H3小于密封段上的扣齿22的径向高度H2。
[0041]扣压后，通过紧扣段咬死液压胶管，防止液压胶管滑脱；通过密封段实现正常的对液压胶管部分的密封，松口段可以提供液压胶管一定的晃动量。
[0042]在本实施例中，松扣段上的扣齿22可以沿轴向设置多个，并且可以由头向尾，其高度依次递减。
[0043]具体地，如图1所示，松扣段上设有沿轴向向外扩大的扩口以提供扣压在C形环2上的液压胶管的晃动量。扩口具体地可以是锥口。
[0044]具体地，C形环2的外壁上设有至少一适于在外壳1受力后挤入外壳1的部分的挤压槽25以避免C形环2和外壳1相对滑脱。
[0045]具体地，环壁21周向上形成缺口23的两端设有挤压变形后嵌配的嵌配机构。
[0046]嵌配机构包括至少一嵌配组件；其中，嵌配组件包括：
[0047]设于形成缺口23的一端上的配合槽26；
[0048]设于形成缺口23的另一端上的配合凸27；其中，
[0049]配合凸27适于在C形环2受力挤压后嵌入对应的配合槽26内。
[0050]嵌配组件沿C形环2的轴向设有至少两个；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扣压式液压胶管套筒，它和管芯配合使用以连接液压胶管，其特征在于，它包括：外壳（1）；设于所述外壳（1）内的C形环（2）；其中，所述C形环（2）包括环壁（21），所述环壁（21）的内壁上设有扣齿（22），所述环壁（21）在其周向上设有在扣压前轴向贯通的缺口（23），所述C形环（2）适于在对外壳（1）施力时被挤压以箍紧穿入环壁（21）内的液压胶管。2.根据权利要求1所述的扣压式液压胶管套筒，其特征在于，所述外壳（1）的头端部向中心延伸出一适于嵌入管芯的圆周槽的嵌凸（11）。3.根据权利要求2所述的扣压式液压胶管套筒，其特征在于，所述C形环（2）的外壁抵靠所述外壳（1）的内壁，所述C形环（2）的头端部与所述嵌凸（11）抵靠，所述外壳（1）的尾端部设有挤压变形端部（12），所述挤压变形端部（12）适于受力变形从而抵靠所述C形环（2）的尾端部以和所述嵌凸（11）配合轴向限位所述C形环（2）。4.根据权利要求1所述的扣压式液压胶管套筒，其特征在于，所述C形环（2）沿其轴向分为紧扣段、密封段和松扣段；其中，所述紧扣段上的扣齿（22）的径向高度H1大于所述密封段上的扣齿（22）的径向高度H2；所述松扣段上的扣齿（22）的径向高度H3小于所述密封段上的扣齿（22）的径向高度H2。5.根据权利要求4所述的扣压式液压胶管套筒，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵卫峰，朱月莹，丁月秋，
申请(专利权)人：盖茨液压技术常州有限公司，
类型：新型
国别省市：