本实用新型专利技术涉及非金属矿石研磨技术领域，且公开了一种耐磨损的非金属矿石研磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有设备外壳。该耐磨损的非金属矿石研磨装置，通过设置进料仓，首先将非金属矿石倒入设备外壳内，将其内部的两个第二电机启动，使左右两个碎料轮同时转动，从而将非金属矿石碾碎，通过过滤板将其过滤，使之落在磨盘上，接着将第一电机打开，通过转杆带动转动锥齿转动，并通过啮合使得啮合锥齿转动，即可带动转动杆在连接架上旋转，使得其下端的研磨杆在磨盘的表面转动，即可将落在磨盘上的非金属矿石研磨粉碎，接着通过下料板落入收料箱中，从而完成非金属矿石的研磨工序，整个研磨过程非常的高效，且研磨质量更高。且研磨质量更高。且研磨质量更高。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损的非金属矿石研磨装置
[0001]本技术涉及非金属矿石研磨
，具体为一种耐磨损的非金属矿石研磨装置。
技术介绍
[0002]矿石是指能够从中提取有用成分或其本身具有某种可被利用性能的矿物集合体，可分为金属矿物和非金属矿物，矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位，矿石常常需要借助研磨装置将矿石研磨成粉末，再提炼出纯净的非金属物质。
[0003]目前现有的矿石研磨装置一般存在着研磨效果较差的缺点，常用的矿石研磨装置通常不具备粉碎功能，由于非金属矿石具有一定硬度，一些体形较大的矿石很难被研磨彻底，从而降低了研磨效果，同时其研磨效率也会受到很大影响，使得装置的实用性较差，故而提出一种耐磨损的非金属矿石研磨装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐磨损的非金属矿石研磨装置，具备研磨效果好等优点，解决了目前现有的矿石研磨装置一般存在着研磨效果较差的缺点，常用的矿石研磨装置通常不具备粉碎功能，由于非金属矿石具有一定硬度，一些体形较大的矿石很难被研磨彻底，从而降低了研磨效果，同时其研磨效率也会受到很大影响，使得装置实用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述研磨效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨损的非金属矿石研磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有设备外壳，所述底板的顶部且位于设备外壳的内腔固定安装有滑轨，所述设备外壳右侧的底部固定安装有电推杆，所述电推杆的输出轴固定安装有收料箱，所述收料箱的底部固定安装有一端与滑轨活动连接的滑动块，所述设备外壳的顶部固定安装有磨盘，所述设备外壳内腔的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有碎料轮，所述设备外壳的内腔且位于碎料轮的下端固定安装有连接架，所述连接架内腔的左右两侧均固定安装有过滤板，所述连接架的底部活动安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有啮合锥齿，所述转动杆的底部固定安装有研磨杆，所述设备外壳的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的左侧固定安装有一端与啮合锥齿相啮合的转动锥齿，所述设备外壳的内腔且位于研磨杆的下端固定安装有磨盘，所述设备外壳内腔的左右两侧壁均固定安装有下料板，所述设备外壳的顶部固定安装有进料仓。
[0008]优选的，所述下料板与设备外壳之间的夹角为锐角，所述滑轨的顶部开设有滑槽，且滑槽与滑动块相适配。
[0009]优选的，所述转动杆的顶部固定安装有轴承，且转动杆通过轴承与连接架活动连
接，所述进料仓的截面呈T字型。
[0010]优选的，所述过滤板的数量为两个，且两个过滤板以连接架的中垂线呈对称分布，所述研磨杆的顶部固定安装有接头，且研磨杆通过接头与转动杆固定连接。
[0011]优选的，所述设备外壳内腔的右侧壁固定安装有限位套管，且限位套管与转杆相适配，所述连接架与设备外壳呈九十度垂直安。
[0012]优选的，所述进料仓的底部贯穿并延伸至设备外壳的内腔且与设备外壳固定连接，所述第二电机的数量为两个。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种耐磨损的非金属矿石研磨装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该耐磨损的非金属矿石研磨装置，通过设置进料仓，首先将非金属矿石倒入设备外壳内，将其内部的两个第二电机启动，使左右两个碎料轮同时转动，从而将非金属矿石碾碎，通过过滤板将其过滤，使之落在磨盘上，接着将第一电机打开，通过转杆带动转动锥齿转动，并通过啮合使得啮合锥齿转动，即可带动转动杆在连接架上旋转，使得其下端的研磨杆在磨盘的表面转动，即可将落在磨盘上的非金属矿石研磨粉碎，接着通过下料板落入收料箱中，从而完成非金属矿石的研磨工序，整个研磨过程非常的高效，且研磨质量更高，可以更好的满足人们的使用需求。
[0016]2、该耐磨损的非金属矿石研磨装置，通过设置电推杆，在研磨后的物料落入收料箱中时，将电推杆启动使收料箱可以左右滑动，通过滑动块和滑轨的配合使之滑动更加稳定，从而将收料箱内部的物料抖动均匀，减少了人工，使得装置的使用更加便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1设备外壳、2碎料轮、3研磨杆、4下料板、5收料箱、6底板、7滑动块、8滑轨、9电推杆、10磨盘、11第一电机、12第二电机、13转动锥齿、14转杆、15过滤板、16连接架、17啮合锥齿、18转动杆、19进料仓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种耐磨损的非金属矿石研磨装置，包括底板6，底板6的顶部固定安装有设备外壳1，设备外壳1内腔的右侧壁固定安装有限位套管，且限位套管与转杆14相适配，连接架16与设备外壳1呈九十度垂直安，底板6的顶部且位于设备外壳1的内腔固定安装有滑轨8，设备外壳1右侧的底部固定安装有电推杆9，电推杆9的型号可为TXL
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100，通过设置电推杆9，在研磨后的物料落入收料箱5中时，将电推杆9启动使收料箱5可以左右滑动，通过滑动块7和滑轨8的配合使之滑动更加稳定，从而将收料箱5内部的物料抖动均匀，减少
了人工，使得装置的使用更加便捷，电推杆9的输出轴固定安装有收料箱5，收料箱5的底部固定安装有一端与滑轨8活动连接的滑动块7，设备外壳1的顶部固定安装有磨盘10，设备外壳1内腔的顶部固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴固定安装有碎料轮2，设备外壳1的内腔且位于碎料轮2的下端固定安装有连接架16，连接架16内腔的左右两侧均固定安装有过滤板15，过滤板15的数量为两个，且两个过滤板15以连接架16的中垂线呈对称分布，研磨杆3的顶部固定安装有接头，且研磨杆3通过接头与转动杆18固定连接，连接架16的底部活动安装有转动杆18，转动杆18的顶部固定安装有轴承，且转动杆18通过轴承与连接架16活动连接，进料仓19的截面呈T字型，转动杆18的外侧固定安装有啮合锥齿17，转动杆18的底部固定安装有研磨杆3，研磨杆3的外侧设有多个研磨凸起，可提高非金属矿石碎料的研磨质量，且研磨效率也可以进一步提高，设备外壳1的右侧固定安装有第一电机11，第一电机11和第二电机12的型号均可为SF980，第一电机11的输出轴固定安装有转杆14，转杆14的左侧固定安装有一端与啮合锥齿17相啮合的转动锥齿13，设备外壳1的内腔且位于研磨杆3的下端固定安装有磨盘10，设备外壳1内腔的左右两侧壁均固定安装有下料板4，下料板4与设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的非金属矿石研磨装置，包括底板(6)，其特征在于：所述底板(6)的顶部固定安装有设备外壳(1)，所述底板(6)的顶部且位于设备外壳(1)的内腔固定安装有滑轨(8)，所述设备外壳(1)右侧的底部固定安装有电推杆(9)，所述电推杆(9)的输出轴固定安装有收料箱(5)，所述收料箱(5)的底部固定安装有一端与滑轨(8)活动连接的滑动块(7)，所述设备外壳(1)的顶部固定安装有磨盘(10)，所述设备外壳(1)内腔的顶部固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴固定安装有碎料轮(2)，所述设备外壳(1)的内腔且位于碎料轮(2)的下端固定安装有连接架(16)，所述连接架(16)内腔的左右两侧均固定安装有过滤板(15)，所述连接架(16)的底部活动安装有转动杆(18)，所述转动杆(18)的外侧固定安装有啮合锥齿(17)，所述转动杆(18)的底部固定安装有研磨杆(3)，所述设备外壳(1)的右侧固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴固定安装有转杆(14)，所述转杆(14)的左侧固定安装有一端与啮合锥齿(17)相啮合的转动锥齿(13)，所述设备外壳(1)的内腔且位于研磨杆(3)的下端固定安装有磨盘(10)，所述设备外壳(1)内腔的左右两侧壁均固...
【专利技术属性】
技术研发人员：林含弘，
申请(专利权)人：江苏东立超细粉体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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