本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸加工定涂胶压合装置，包括底座、电机、升降机构和吸泵，所述承载架的后侧贯穿有电动伸缩杆，所述升降机构固定在承载板下端面的左右两侧，所述吸泵贯穿右侧升降机构的底部与吸盘相连接。该瓦楞纸加工定涂胶压合装置，完成一个材料的转运处理之后，承载板再向右滑动至原来的位置，此时喷胶头处在材料的上方，之后输料通道和喷胶头在对应升降机构的作用下向下移动，方便在材料的上端面涂胶，利用吸盘吸附起下一个材料之后可对其进行转运处理，完成转运操作之后，吸盘可向下按压材料，使相邻两个材料能够紧密粘合在一起，之后可重复上述操作，方便有序高效的完成所有材料的转运、涂胶和压合处理。涂胶和压合处理。涂胶和压合处理。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸加工定涂胶压合装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸加工
，具体为一种瓦楞纸加工定涂胶压合装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，为了得到整块的瓦楞纸，则需要对原材料进行粘合处理，因此就需要使用到定涂胶压合装置。
[0003]现有的定涂胶压合装置在粘合材料的过程，材料得不到限位处理，材料位置偏移会影响粘合效果，且一般需要手动完成放料操作，自动化程度不高，且整个操作不够连续高效，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种瓦楞纸加工定涂胶压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的定涂胶压合装置在粘合材料的过程，材料得不到限位处理，材料位置偏移会影响粘合效果，且一般需要手动完成放料操作，自动化程度不高，且整个操作不够连续高效的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸加工定涂胶压合装置，包括底座、电机、升降机构和吸泵，
[0006]底座，所述底座上端面的左右两侧分别固定有限位板和传送带装置，且限位板和传送带装置的外侧设置有承载架，同时承载架的底部固定在底座上端面的后侧，所述承载架的后侧贯穿有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的前端与推板相连接；
[0007]升降机构，所述升降机构固定在承载板下端面的左右两侧，且左侧升降机构的底部固定有输料通道，同时输料通道的底部贯穿有喷胶头；
[0008]吸泵，所述吸泵贯穿右侧升降机构的底部与吸盘相连接。
[0009]优选的，所述推板通过电动伸缩杆与承载架构成伸缩结构。
[0010]优选的，所述电机固定在承载架的顶部内，且电机的左侧通过电机轴转动连接有丝杆，同时丝杆螺纹连接在承载板的顶部。
[0011]优选的，所述升降机构包括液压缸、活塞杆和移动板，且液压缸固定在承载板下端面的左右两侧，同时液压缸的下侧通过活塞杆与移动板相连接。
[0012]优选的，所述喷胶头等距离分布在输料通道上，且输料通道等距离分布在左侧移动板的下端面上。
[0013]优选的，所述吸泵等距离分布在右侧移动板上端面的四周。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该瓦楞纸加工定涂胶压合装置，
[0015](1)将材料放置在传送带装置上后，材料可在传送带装置的运转作用下间歇式向后移动，同时可利用吸泵、吸盘和对应的升降机构吸附起材料，之后承载板向左滑动，方便对材料进行转运处理，使材料能够顺利落到限位板之间，以便完成后续的涂胶压合处理；
[0016](2)完成一个材料的转运处理之后，承载板再向右滑动至原来的位置，此时喷胶头处在材料的上方，之后输料通道和喷胶头在对应升降机构的作用下向下移动，方便在材料的上端面涂胶，利用吸盘吸附起下一个材料之后可对其进行转运处理，完成转运操作之后，吸盘可向下按压材料，使相邻两个材料能够紧密粘合在一起，之后可重复上述操作，方便有序高效的完成所有材料的转运、涂胶和压合处理；
[0017](3)完成一组材料的涂胶压合处理之后，推板向前移动，方便推出材料，以此完成下料操作，且可使材料的拿取操作更加便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术左视结构示意图；
[0020]图3为本技术移动板与吸盘连接结构示意图。
[0021]图中：1、底座，2、限位板，3、传送带装置，4、承载架，5、电动伸缩杆，6、推板，7、电机，8、电机轴，9、丝杆，10、承载板，11、升降机构，1101、液压缸，1102、活塞杆，1103、移动板，12、输料通道，13、喷胶头，14、吸泵，15、吸盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种瓦楞纸加工定涂胶压合装置，根据图1和图2所示，底座1上端面的左右两侧分别固定有限位板2和传送带装置3，且限位板2和传送带装置3的外侧设置有承载架4，同时承载架 4的底部固定在底座1上端面的后侧，承载架4的后侧贯穿有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5的前端与推板6相连接，推板6通过电动伸缩杆5与承载架4构成伸缩结构，完成一组材料的涂胶压合处理之后，推板6向前移动，方便推出材料，电机7固定在承载架4的顶部内，且电机7的左侧通过电机轴8转动连接有丝杆9，同时丝杆9螺纹连接在承载板10的顶部，丝杆9可在电机7的左侧通过电机轴8的作用下转动，此时承载板10可在承载架4和丝杆9的限位作用下左右滑动，方便有序的完成所有材料的转运、涂胶和压合处理。
[0024]根据图1、图2和图3所示，升降机构11固定在承载板10下端面的左右两侧，且左侧升降机构11的底部固定有输料通道12，同时输料通道12的底部贯穿有喷胶头13，升降机构11包括液压缸1101、活塞杆1102和移动板1103，且液压缸1101固定在承载板10下端面的左右两侧，同时液压缸1101的下侧通过活塞杆1102与移动板1103相连接，左侧的移动板1103可在对应液压缸1101 和活塞杆1102的作用下上下移动，从而带动输料通道12和喷胶头13上下移动，使喷胶头13能够贴近材料的上端面完成涂胶操作，右侧的移动板1103可在对应液压缸1101和活塞杆1102的作用下上下移动，从而带动吸泵14和吸盘15 上下移动，方便吸附起材料，喷胶头13等距离分布在输料通道12上，且输料通道12等距离分布在左侧移动板1103的下端面上，等距离分布的喷胶头13可使涂胶效果更加全面均匀，吸泵14贯穿右侧升
降机构11的底部与吸盘15相连接，吸泵14等距离分布在右侧移动板1103上端面的四周，等距离分布在右侧移动板1103上端面的四周的吸泵14可更加稳定的吸附起材料。
[0025]工作原理：在使用该瓦楞纸加工定涂胶压合装置时，首先将输料通道12与外部供料设备连接在一起，接通至外部电源，将材料放置在传送带装置3上后，启动传送带装置3，传送带装置3运转，从而带动材料向后移动，同时启动承载板10下端面右侧的液压缸1101，液压缸1101带动活塞杆1102伸长，吸泵14 和吸盘15随着对应的移动板1103一起向下移动，利用吸泵14和吸盘15吸附住材料之后，对应的活塞杆1102的收缩，以此吸附起材料，再启动电机7，电机7带动电机轴8转动，从而带动丝杆9转动，承载板10受到承载架4和丝杆 9的限位作用而向左滑动，直至材料处在限位板2之间的上方，之后吸泵14和吸盘15向下移动并松开材料，限位板2对材料起到限位的作用，之后吸泵1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸加工定涂胶压合装置，包括底座(1)、电机(7)、升降机构(11)和吸泵(14)，其特征在于：底座(1)，所述底座(1)上端面的左右两侧分别固定有限位板(2)和传送带装置(3)，且限位板(2)和传送带装置(3)的外侧设置有承载架(4)，同时承载架(4)的底部固定在底座(1)上端面的后侧，所述承载架(4)的后侧贯穿有电动伸缩杆(5)，且电动伸缩杆(5)的前端与推板(6)相连接；升降机构(11)，所述升降机构(11)固定在承载板(10)下端面的左右两侧，且左侧升降机构(11)的底部固定有输料通道(12)，同时输料通道(12)的底部贯穿有喷胶头(13)；吸泵(14)，所述吸泵(14)贯穿右侧升降机构(11)的底部与吸盘(15)相连接。2.如权利要求1所述的瓦楞纸加工定涂胶压合装置，其特征在于：所述推板(6)通过电动伸缩杆(5)与承载架(4)构成伸缩结构。3.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱元才，李小勇，曾坪彪，
申请(专利权)人：东莞龙成纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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