一种瓦楞纸板用的纵切压线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板用的纵切压线机，包括支撑座、支撑支架、导向组件、压切组件和升降组件，所述支撑支架对称设于支撑座上，所述压切组件设于支撑支架之间，所述升降组件设于支撑支架之间且与压切组件连接，所述导向组件设于支撑座上。本方案通过设置的导线组件，解决了纸板位置出现左右偏移，导致切割不够准确的问题；通过压切组件，可调节所使用的压切刀的数量和每两个压切刀之间的距离，摇把一的转动可以固定住所有的压切刀；转动摇把二，可以调节压切刀与支撑座之间的距离，从而可调节玩楞纸被压切的深度；电机一带动压切刀对瓦楞纸进行纵切压线。本实用新型专利技术涉及瓦楞纸生产技术领域，具体是提供了一种瓦楞纸板用的纵切压线机。纵切压线机。纵切压线机。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板用的纵切压线机


[0001]本技术涉及瓦楞纸生产
，具体是指一种瓦楞纸板用的纵切压线机。

技术介绍

[0002]瓦楞纸因为其中空的结构，可以减少木材的使用量，瓦楞纸因为具有很高的机械强度，能够抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，因此被广泛应用到各种包装箱上，由于我国制造业的不断发展，对包装箱的需求非常的大，因此性能良好的瓦楞纸的需求也不断扩大，致使瓦楞纸生产线已经广泛的使用，在瓦楞纸的生产过程中不可避免的是对瓦楞纸的压痕处理，需要使用到纵切压线机。传统的压线机的切牙机构大多固定，无法根据需要调节压切的间距，导致压切机的适用性降低，同时无法根据需要调节瓦楞纸被压切的深度，而且瓦楞纸在放入机器中时容易使得纸板位置出现左右偏移，导致切割不够准确，为此我们提出瓦楞纸板用的纵切压线机。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种瓦楞纸板用的纵切压线机。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种瓦楞纸板用的纵切压线机，包括支撑座、支撑支架、导向组件、压切组件和升降组件，所述支撑支架对称设于支撑座上，所述压切组件设于支撑支架之间，所述升降组件设于支撑支架之间且与压切组件连接，所述导向组件设于支撑座上，所述升降组件包括升降板、滑块一、活动杆和转动轴，所述转动轴两端分别转动贯穿设于支撑支架上，所述转动轴上对称设有外螺纹，所述滑块一通过内螺纹孔套接设于外螺纹上，所述活动杆一端铰接设于滑块一上，所述升降板滑动设于支撑支架之间，所述活动杆一另一端铰接设于升降板顶端上，所述压切组件包括竖板、转动管、压切刀、挤压板、螺丝杆一、连接杆一、固定块、锥形齿轮一、锥形齿轮二和电机一，所述竖板对称设于升降板底部，所述转动管两端分别转动贯穿设于竖板上，所述压切刀套接且通过燕尾槽滑动设于转动管上，所述螺丝杆一转动贯穿设于转动管两端内壁上，所述固定块通过内螺纹孔套接设于螺丝杆一上，所述连接杆一端铰接设于固定块上且对称位于螺丝杆一两侧，所述挤压板滑动设于转动管两端内壁上且对称位于螺丝杆一两侧，所述连接杆另一端分别铰接设于挤压板上，所述转动管上对称设有滑槽孔，所述压切刀内壁穿过滑槽孔伸入转动管内，所述挤压板与压切刀内壁接触，所述电机一设于升降板上，所述锥形齿轮一套接设于电机一输出轴上，所述锥形齿轮二套接设于转动管上且与锥形齿轮一啮合。
[0005]进一步地，所述导向组件包括转筒、螺丝杆二和滑块二，所述支撑座上设有滑动腔，所述滑动腔顶部上设有长条滑槽，所述滑块二通过燕尾槽滑动设于长条滑槽内，所述螺丝杆二通过外螺纹啮合贯穿设于滑块二上，所述螺丝杆二底端与滑动腔底壁接触，所述转筒转动套接设于螺丝杆二上且位于支撑座上方。
[0006]进一步地，所述螺丝杆二上设有转把。
[0007]进一步地，所述螺丝杆一上设有摇把一，所述转动轴上设有摇把二。
[0008]进一步地，所述压切刀设有多组，所述导向组件设有多组。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种瓦楞纸板用的纵切压线机，通过设置的导线组件，瓦楞板从转筒之间穿过，解决了纸板位置出现左右偏移，导致切割不够准确的问题；通过设置的压切组件，可调节所使用的压切刀的数量和每两个压切刀之间的距离，通过摇把一的转动可以固定住所有的压切刀；通过设置的升降组件，转动摇把二，可以调节压切刀与支撑座之间的距离，从而可调节玩楞纸被压切的深度；电机一通过锥形齿轮一和锥形齿轮二带动转动管转动，带动压切刀对瓦楞纸进行纵切压线。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术一种瓦楞纸板用的纵切压线机的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种瓦楞纸板用的纵切压线机转动管内部结构示意图；
[0013]图3为本技术一种瓦楞纸板用的纵切压线机图1的A处放大图。
[0014]其中，1、支撑座，2、支撑支架，3、导向组件，4、压切组件，5、升降组件，6、升降板，7、滑块一，8、活动杆，9、转动轴，10、外螺纹，11、竖板，12、转动管，13、压切刀，14、挤压板，15、螺丝杆一，16、连接杆一，17、固定块，18、锥形齿轮一，19、锥形齿轮二，20、电机一，21、滑槽孔，22、滑动腔，23、长条滑槽，24、转把，25、摇把一，26、摇把二，27、转筒，28、螺丝杆二，29、滑块二。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术一种瓦楞纸板用的纵切压线机，包括支撑座1、支撑支架2、导向组件3、压切组件4和升降组件5，所述支撑支架2对称设于支撑座1上，所述压切组件4设于支撑支架2之间，所述升降组件5设于支撑支架2之间且与压切组件4连接，所述导向组件3设于支撑座1上，所述升降组件5包括升降板6、滑块一7、活动杆8和转动轴9，所述转动轴9两端分别转动贯穿设于支撑支架2上，所述转动轴9上对称设有外螺纹10，所述滑块一7通过内螺纹孔套接设于外螺纹10上，所述活动杆8一端铰接设于滑块一7上，所述升降板6滑动设于支撑支架2之间，所述活动杆8一另一端铰接设于升降板6顶端上，所述压切组件4包括竖板11、转动管12、压切刀13、挤压板14、螺丝杆一15、连接杆一16、固定块17、锥形齿轮一18、锥形齿轮二19和电机一20，所述竖板11对称设于升降板6底部，所述转动管12两端分别
转动贯穿设于竖板11上，所述压切刀13套接且通过燕尾槽滑动设于转动管12上，所述螺丝杆一15转动贯穿设于转动管12两端内壁上，所述固定块17通过内螺纹孔套接设于螺丝杆一15上，所述连接杆一16端铰接设于固定块17上且对称位于螺丝杆一15两侧，所述挤压板14滑动设于转动管12两端内壁上且对称位于螺丝杆一15两侧，所述连接杆另一端分别铰接设于挤压板14上，所述转动管12上对称设有滑槽孔21，所述压切刀13内壁穿过滑槽孔21伸入转动管12内，所述挤压板14与压切刀13内壁接触，所述电机一20设于升降板6上，所述锥形齿轮一18套接设于电机一20输出轴上，所述锥形齿轮二19套接设于转动管12上且与锥形齿轮一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板用的纵切压线机，其特征在于：包括支撑座、支撑支架、导向组件、压切组件和升降组件，所述支撑支架对称设于支撑座上，所述压切组件设于支撑支架之间，所述升降组件设于支撑支架之间且与压切组件连接，所述导向组件设于支撑座上，所述升降组件包括升降板、滑块一、活动杆和转动轴，所述转动轴两端分别转动贯穿设于支撑支架上，所述转动轴上对称设有外螺纹，所述滑块一通过内螺纹孔套接设于外螺纹上，所述活动杆一端铰接设于滑块一上，所述升降板滑动设于支撑支架之间，所述活动杆一另一端铰接设于升降板顶端上，所述压切组件包括竖板、转动管、压切刀、挤压板、螺丝杆一、连接杆一、固定块、锥形齿轮一、锥形齿轮二和电机一，所述竖板对称设于升降板底部，所述转动管两端分别转动贯穿设于竖板上，所述压切刀套接且通过燕尾槽滑动设于转动管上，所述螺丝杆一转动贯穿设于转动管两端内壁上，所述固定块通过内螺纹孔套接设于螺丝杆一上，所述连接杆一端铰接设于固定块上且对称位于螺丝杆一两侧，所述挤压板滑动设于转动管两端内壁上且对称位于螺丝杆一...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳达源，
申请(专利权)人：江门市新骏源纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：