一种铝制烤盘压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公布了一种铝制烤盘压铸模具，其包括，底座、支板、定模、送料管、送料孔、活塞、连接板、动模，所述的支板竖直设置于底座上，所述的定模竖直设置于支板的一侧，所述的送料管连通于支板上并且贯穿于定模，所述的送料管上设置有送料孔，活塞匹配设置于送料管内，活塞可通过液压装置推动，所述的动模设置于定模的一侧，底座上设置有用于推动动模移动的推送组件，推送组件推动动模与定模配合后，经送料孔投料，接着液压装置推动活塞，从而使物料推送至动模与定模之间，从而对烤盘进行压铸。从而对烤盘进行压铸。从而对烤盘进行压铸。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制烤盘压铸模具


[0001]本技术涉及烤盘加工
，具体涉及一种铝制烤盘压铸模具。

技术介绍

[0002]烘焙，又称为烘烤、焙烤，是指在物料燃点之下通过干热的方式使物料脱水变干变硬的过程。烘焙是面包、蛋糕类产品制作不可缺少的步骤，通过烘焙后淀粉产生糊化、蛋白质变性等一系列化学变化后，面包、蛋糕达到熟化的目的。也能使食物的口感发生变化。
[0003]烤盘在压铸的过程中，有时动模与定模之间接触的不够紧密，现有的铆压方式得到的烤盘其铁片平面度不理想，铆压处外观不美观，铁片和铝制烤盘的贴合面常会存在空隙。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的不足，本技术的目是提供一种铝制烤盘压铸模具。
[0005]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案如下。
[0006]一种铝制烤盘压铸模具，其包括：
[0007]底座、支板、定模、送料管、送料孔、活塞、连接板、动模，所述的支板竖直设置于底座上，所述的定模竖直设置于支板的一侧，所述的送料管连通于支板上并且贯穿于定模，所述的送料管上设置有送料孔，活塞匹配设置于送料管内，活塞可通过液压装置推动，所述的动模设置于定模的一侧，底座上设置有用于推动动模移动的推送组件，推送组件推动动模与定模配合后，经送料孔投料，接着液压装置推动活塞，从而使物料推送至动模与定模之间，从而对烤盘进行压铸。
[0008]作为本技术的进一步改进，推送组件包括连接板、支撑板一、支撑板二、气缸、推板、导轨，所述的连接板设置于底座的端部，所述的支撑板一、支撑板二设置于连接板的一侧，支撑板一处于支撑板二的下方，所述的连接板与支撑板一之间设置有液压杆，所述的气缸设置于支撑板二上，所述的推板设置于气缸的一侧并且与气缸的端部相连，所述的支撑板二上设置有导轨，推板与导轨滑动配合，所述的动模设置于推板的一侧，动模与支撑板一之间为一体结构，液压杆能够推动动模向靠近定模的方向移动。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述的动模的板面上设置有腔体、送料室，腔体与送料室连通，动模与定模配合后，送料室与送料管的端部重合，所述的推板上水平连接有顶杆，顶杆穿过动模伸入至腔体内。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述的动模上开设有导套，定模上设置有与导套配合的导柱。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述的定模的板面上设置有磁铁。
[0012]本技术与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本技术使用过程中，通过本压铸方式得到的烤盘其铁片平面度较为理想，铆压处较为美观，铁片和铝制烤盘能够紧密贴合，不会存留间隙，保证了烤盘的压铸效果，保证了烤盘的生产加工质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的定模、动模配合示意图。
[0016]图3为本技术的动模安装示意图。
[0017]图4为本技术的定模安装示意图。
[0018]图中标示为：
[0019]1、底座；2、支板；3、定模；4、送料管；5、送料孔；6、活塞；7、连接板；8、液压杆；9、支撑板一；10、支撑板二；11、气缸；12、推板；13、顶杆；14、导轨；15、动模；16、导套；17、导柱；18、磁铁；19、腔体；20、送料室。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0021]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0022]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0023]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
4所示，一种铝制烤盘压铸模具，其包括：
[0025]底座1、支板2、定模3、送料管4、送料孔5、活塞6、连接板7、动模15，所述的支板2竖直设置于底座1上，所述的定模3竖直设置于支板2的一侧，所述的送料管4连通于支板2上并且贯穿于定模3，所述的送料管4上设置有送料孔5，活塞6匹配设置于送料管4内，活塞6可通过液压装置推动，所述的动模15设置于定模3的一侧，底座1上设置有用于推动动模15移动的推送组件，推送组件推动动模15与定模3配合后，经送料孔5投料，接着液压装置推动活塞6，从而使物料推送至动模15与定模3之间，从而对烤盘进行压铸，且此烤盘采用铝制材质，便于压铸成型。
[0026]更为具体的，推送组件包括连接板7、支撑板一9、支撑板二10、气缸11、推板12、导轨14，所述的连接板7设置于底座1的端部，所述的支撑板一9、支撑板二10设置于连接板7的一侧，支撑板一9处于支撑板二10的下方，所述的连接板7与支撑板一9之间设置有液压杆8，所述的气缸11设置于支撑板二10上，所述的推板12设置于气缸11的一侧并且与气缸11的端部相连，所述的支撑板二10上设置有导轨14，推板12与导轨14滑动配合，所述的动模15设置于推板12的一侧，动模15与支撑板一9之间为一体结构，液压杆8能够推动动模15向靠近定模3的方向移动。
[0027]更为具体的，所述的动模15的板面上设置有腔体19、送料室20，腔体19与送料室20连通，动模15与定模3配合后，送料室20与送料管4的端部重合，所述的推板12上水平连接有顶杆13，顶杆13穿过动模15伸入至腔体19内。
[0028]更为具体的，所述的动模15上开设有导套16，定模3上设置有与导套16配合的导柱17，从而便于使动模15与定模3紧密配合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制烤盘压铸模具，其特征在于，其包括：底座、支板、定模、送料管、送料孔、活塞、连接板、动模，所述的支板竖直设置于底座上，所述的定模竖直设置于支板的一侧，所述的送料管连通于支板上并且贯穿于定模，所述的送料管上设置有送料孔，活塞匹配设置于送料管内，活塞可通过液压装置推动，所述的动模设置于定模的一侧，底座上设置有用于推动动模移动的推送组件，推送组件推动动模与定模配合后，经送料孔投料，接着液压装置推动活塞，从而使物料推送至动模与定模之间，从而对烤盘进行压铸。2.根据权利要求1所述的一种铝制烤盘压铸模具，其特征在于，推送组件包括连接板、支撑板一、支撑板二、气缸、推板、导轨，所述的连接板设置于底座的端部，所述的支撑板一、支撑板二设置于连接板的一侧，支撑板一处于支撑板二的下方，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱聪，
申请(专利权)人：武义利泽维工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：