一种便于更换的编码器用铜锥轴制造技术

技术编号:31356717 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-13 09:12
一种便于更换的编码器用铜锥轴,包括编码器,编码器内部设有光栅元件,编码器内部转动连接有轴承,编码器输出端一侧转动连接有轴体固定块,编码器插接连接有铜锥轴,铜锥轴与轴承和轴体固定块均贯穿插接,铜锥轴与光栅元件插接连接,通过插接和编码器外部的轴体固定块对其进行固定,进而使得铜锥轴的更换更加的简单,且通过转动环和转动环使得在不影响铜锥轴的转动工作的情况下,提升了转动的稳定和效率,通过在轴体的外侧设置耐磨层,进而使得轴体耐磨强度提高,并且在轴体内部设置加强防折结构,进而提升轴体的强度,保证轴体的正常运转,防止损坏,进而提升使用寿命。进而提升使用寿命。进而提升使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的编码器用铜锥轴


[0001]本技术涉及编码器
,具体涉及一种便于更换的编码器用铜锥轴。

技术介绍

[0002]编码器属于机械元件的监测装置,主要用来侦测机械运动的速度、位置、角度、距离或计数,除了应用在产业机械外,许多的马达控控制伺服马达、伺服马达均需配备编码器以供马达控制器作为换相、速度及位置的检出,所以编码器应用范围相当广泛。
[0003]目前的编码器在进行铜锥轴更换时,需要打开壳体,从而使得更换非常的不便,进而造成效率的降低,同时现在的铜锥轴多为空心内轴,从而使得其强度不高,且外壁非常容易磨损,进而降低轴体的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是:现在的编码器的铜锥轴拆装非常的不方便,进而不方便后续的拆装更换。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种便于更换的编码器用铜锥轴,其包括:编码器,所述编码器内部设有光栅元件,所述编码器内部转动连接有轴承,所述编码器输出端一侧转动连接有轴体固定块,所述编码器插接连接有铜锥轴,所述铜锥轴与轴承和轴体固定块均贯穿插接,所述铜锥轴与光栅元件插接连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述铜锥轴靠近轴体固定块的位置贯穿开设有固定通槽,所述轴体固定块贯穿且螺纹连接有固定螺杆,所述固定螺杆与固定通槽螺纹连接,使得固定强度提升,保证使用的安全。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述轴体固定块靠近编码器的一侧固定连接有转动环,所述编码器靠近转动环的一侧内壁开设有转动槽,所述转动环与转动槽转动连接,方便安装的同时不影响轴体的正常运转。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述转动环靠近转动槽内壁的一侧开设有滚珠槽,所述滚珠槽滚动连接有滚珠,所述滚珠与转动槽的内壁滚动连接,提升轴体转动效率且分担一定的转动压力。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述铜锥轴外弧外壁设有石墨耐磨层,所述铜锥轴内壁插接连接有加强筒,所述加强筒内弧一侧焊接连接有连接板,所述连接板另一端固定连接有防折柱,所述防折柱与加强筒之间开设有散热通孔,提升轴体的强度,保证其使用寿命的提升。
[0010]本技术具有以下优点:
[0011]通过插接和编码器外部的轴体固定块对其进行固定,进而使得铜锥轴的更换更加的简单,且通过转动环和转动环使得在不影响铜锥轴的转动工作的情况下,提升了转动的稳定和效率;通过在轴体的外侧设置耐磨层,进而使得轴体耐磨强度提高,并且在轴体内部设置加强防折结构,进而提升轴体的强度,保证轴体的正常运转,防止损坏,进而提升使用
寿命。
附图说明
[0012]图1是本技术一优选实施例的立体结构示意图;
[0013]图2是本技术一优选实施例的侧剖视结构示意图;
[0014]图3是本技术一优选实施例图2的A处放大结构示意图;
[0015]图4是本技术一优选实施例铜锥轴的横切剖面结构示意图。
[0016]附图标记说明:1、编码器;2、光栅元件;3、轴承;4、轴体固定块;5、铜锥轴;6、固定通槽;7、固定螺杆;8、转动环;9、转动槽;10、滚珠槽;11、滚珠;12、石墨耐磨层;13、加强筒;14、连接板;15、防折柱;16、散热通孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1

4,一种便于更换的编码器用铜锥轴,其包括:编码器1,编码器1内部设有光栅元件2,编码器1内部转动连接有轴承3,编码器1输出端一侧转动连接有轴体固定块4,方便插接安装,相对于现有的安装方式更加的简单快捷,编码器1插接连接有铜锥轴5,铜锥轴5与轴承3和轴体固定块4均贯穿插接,铜锥轴5与光栅元件2插接连接,方便铜锥轴5的拆装更换,从而提升更换效率。
[0021]其中,铜锥轴5内槽中心设有防折柱15,防折柱15外侧固定连接有连接板14,连接板14另一端固定连接有加强筒13,加强筒13插接于铜锥轴5内筒,通过内部的加强结构,从而使得轴体强度提升,进一步使得轴体使用寿命提升,铜锥轴5外侧设有石墨耐磨层12,通过外部的耐磨层,进而使得轴体在与其他部件连接转动时,提升其耐磨度,进而提升使用强度和寿命。
[0022]其中,编码器1相对轴体固定块4的一侧内壁开设有转动槽9,转动槽9内部转动连接有转动环8,转动槽9内壁滚动连接有滚珠11,转动环8相对滚珠11的一侧开设有滚珠槽10,滚珠11与滚珠槽10滚动连接,通过转动环8和转动槽9的转动,保证在不影响轴体转动的同时,提升转动效率,进而减轴体所承受的压力,保证其正常的转动。
[0023]其中,固定块4贯穿且螺纹连接有固定螺杆7,铜锥轴5相对固定螺杆7的位置贯穿
开设有固定通槽6,固定螺杆7与固定通槽6贯穿螺纹连接,通过插接的安装方式代替拆机更换的方式,进而使得更换更加方便和高效,且通过固定螺杆7的固定使得安装更加的稳定。
[0024]工作原理:在安装时,将铜锥轴5贯穿轴体固定块4、编码器1和轴承3插接到光栅元件2内,然后将固定螺杆7插接转入到轴体固定块4的通槽,同时通过螺纹穿过固定通槽6内完成固定限位,然后编码器1正常运转时,铜锥轴5转动,此时转动环8在转动槽9内转动,同时滚珠11在转动槽9和滚珠槽10内滚动,从而提升转动效率并且分担一定的转动压力,保证轴体的正产运转,同时通过铜锥轴5内部的散热通孔16提高散热效率,并且石墨耐磨层12在转动时,保证铜锥轴5外壁的耐磨强度,内部的加强筒13提升铜锥轴5的强度,并且通过防折柱15防止铜锥轴5在转动过程中发生折断风险,并且通过三个连接板14的三角支撑,使得铜锥轴5的强度进一步提升。
[0025]以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的编码器用铜锥轴,其特征在于,包括:编码器(1),所述编码器(1)内部设有光栅元件(2),所述编码器(1)内部转动连接有轴承(3),所述编码器(1)输出端一侧转动连接有轴体固定块(4),所述编码器(1)插接连接有铜锥轴(5),所述铜锥轴(5)与轴承(3)和轴体固定块(4)均贯穿插接,所述铜锥轴(5)与光栅元件(2)插接连接。2.如权利要求1所述的一种便于更换的编码器用铜锥轴,其特征在于,所述铜锥轴(5)靠近轴体固定块(4)的位置贯穿开设有固定通槽(6),所述轴体固定块(4)贯穿且螺纹连接有固定螺杆(7),所述固定螺杆(7)与固定通槽(6)螺纹连接。3.如权利要求1所述的一种便于更换的编码器用铜锥轴,其特征在于,所述轴体固定块(4)靠近编码器(1)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建英杭添
申请(专利权)人:无锡华尔圣科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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