本实用新型专利技术涉及一种新型调压转换开关。其采用的技术方案是：包括两个接触器１和接触器１５对称固定在底座８的左右两侧，并在两个接触器的内侧分别设有上衔铁罩１２，在两个接触器之间固定有牵引电磁铁２和牵引磁铁２的衔铁１８，衔铁１８的下方是支撑架７，以支撑架７上部的为支点连接有杠杆１１，杠杆１１左、右两端分别装入接触器１和接触器１５各自的上衔铁罩１２的凹槽４中，杠杆１１中心点的轴孔与支撑架７上部轴孔相对并由支点轴９穿入定位，两个拉杆１３上分别套装压簧１０，其上面套装着动挡片６，两拉杆１３分别穿过杠杆１１支点两侧的孔，其上端部的孔与衔铁１７下横端部的两孔相对并由轴３穿入定位，衔铁１７上套装涨簧１４。本实用新型专利技术使电源调压控制实现安全化，智能化的程序控制。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电气控制的
，尤其是一种新型调压转换开关。
技术介绍
目前，动力电源的调压转换，普遍采用常规的双电源转换开关，其产品有 双列复合触头高效开关型，空气断路器型以及接触器型，双电源转换开关由电 机或电磁系统驱动机械互锁，从而实现"分一合"、"合一分"的两种逻辑状态。 虽然有的产品标有"分一分"功能，但是也只能脱扣断路，并不能实现真正的 逻辑控制，而转换开关"分一分"的逻辑功能，对电源调压的安全控制十分必 要。目前，由两个双列复合触头高效开关组成的转换开关价格高，且须外加辅 助保护器件。由两个空气断路器组成的转换开关体积较大，投、切速度在1.5s 以上，动作迟缓，其滑扣再锁机构易出故障，机械互锁因此一旦失控就会发生 短路事故。由两个接触器组成的转换开关成本低，可实现电气、机械的互锁，接触器在电磁力的作用下，触头闭合的迅速高达20—60ms，但是由于其触头在 分断时，仅靠弹簧的涨力，故速度慢，分断能力差。实验证明，电源调压与双 电源转换在技术上具有很大的差异，例如，双电源转换开关应用于负载与常用 电源和备用电源之间的快速转换，主要为确保连续地向负载供电，而调压转换 开关则应用于负载与同一电源不同电压之间的切换，在电压转换的过程中，有 的负载允许间断性地切断和接通电源，例如调压电源的负载电动机在高速旋 转的状态下进行转换，其自发电电动势与电源电压以及变压器感应电动势叠加 而产生的过电压与过电流，极易使转换开关的触头瞬间电弧、烧熔，如果在对 上述负载实施调压的过程中采用程序控制，避开瞬间的过电压与过电流峰值， 就能有效地保护调压转换开关的安全。而采用双电源转换开关替代电源调压转 换开关，并不是理想的选择。
技术实现思路
要解决的技术问题1、要提高调压转换开关"闭合"与"分断"时的速度，而不是提高转换过程的速度，只有这样，才能使调压转换开关的安全性与可靠性都得到实质性的提高。2、设置"分一分"的逻辑功能，实现调压转换过程中 的程序控制，精确避开瞬间过电压与过电流的峰值，确保调压转换开关的安全 运行。本技术的目的就是针对上述技术问题而提出一种使电源调压控制实现 安全化，智能化的程序控制的新型调压转换开关。其采用的技术方案是包括两个接触器1和接触器15对称固定在底座8的左右两侧，并在两个接触器的内侧分别设有上衔铁罩12,在两个接触器之间固 定有牵引电磁铁2和牵引磁铁2的衔铁18，衔铁18的下方是支撑架7，以支撑 架7上部的为支点连接有杠杆11，杠杆11左、右两端分别装入接触器1和接触 器15各自的上衔铁罩12的凹槽4中，杠杆ll中心点的轴孔与支撑架7上部轴 孔相对并由支点轴9穿入定位，两个拉杆13上分别套装压簧10，其上面套装着 动挡片6，两拉杆13分别穿过杠杆11支点两侧的孔，其上端部的孔与衔铁17 下横端部的两孔相对并由轴3穿入定位，衔铁17上套装涨簧14。还包括在支撑 架7的顶部设有增、减缓冲胶垫5，牵引电磁铁2由粘接胶16固定在接触器1 与接触器15之间。本专利技术的有益效果是采用一牵引电磁铁来驱动转换开关的两个接触器， 提高接触器触头的分断速度，从而为实现"分一分"的逻辑功能；采用杠杆机 械，实现两个接触器的机械互锁；利用两个接触器各自的辅助触头，设置电气 互锁。以下结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。附附图说明图1是新型调压转换开关的结构原理图附图2是新型调压转换开关"合一分"逻辑状态的原理示意图附图3是新型调压转换开关"分一合"逻辑状态的原理示意图附图4是新型调压转换开关"分一分"逻辑状态的原理示意图在附图中，l.接触器，15.接触器，2.牵引电磁铁，3.轴，4.凹槽，5.缓冲胶垫，6.动挡片，7.支撑架，8.底座，9.支点轴，IO.压簧，ll.杠杆，12.上衔铁罩，13.拉杆，14.涨簧，16.粘接胶，17.定磁极，18.衔铁。具体实施方式新型调压开关的结构原理见附图1所示，它主要由接触器l、接触器15、 牵引电磁铁2、支撑架7、杠杆ll、拉杆13等组成。牵引电磁铁2由粘接胶15 固定在接触器1与接触器15之间，接触器1、接触器15以及支撑架7均固定在底 座8上。杠杆11左、右两端分别装入接触器1和接触器15各自的上衔铁罩12 的凹槽4中。杠杆ll中心点的轴孔与支撑架7上部轴孔相对并由支点轴9穿入 定位，两个拉杆13上分别套装压簧10，其上面套装着动挡片6，两拉杆13分 别穿过杠杆11支点两侧的孔，其上端部的孔与衔铁18下横端部的两孔相对并 由轴3穿入定位，衔铁18上套装涨簧14，增、减缓冲胶垫5的厚度，可调节衔 铁18的行程。以下结合附图，说明本技术实施例的工作原理当控制程序指令接触 器1闭合、接触器15分断，既"合一分"逻辑状态时，见附图2所示，接触器 1的上衔铁罩12以极快的速度向下位移，而使其触头高速闭合，与此同时，杠 杆11逆时针转动，其右端带动接触器15的上衔铁罩12以极快的速度向上位移， 而使其触头高速分断，在上述"合一分"转换过程中，既实现了接触器1与接 触器15之间的机械互锁，又使他们的触头达到高速的切换。当控制程序指令接触器1分断、接触器15闭合，既"分一合"逻辑状态时， 见附图3所示，接触器1的上衔铁罩12以极快的速度向下位移，而使其触头高 速闭合，与此同时，杠杆11顺时针转动，其左端带动接触器1的上衔铁罩12 以极快的速度向上位移，而使其触头高速分，在由"合一分"转换为"分一合" 的过程中，既实现了触头的高速切换，又使接触器1与接触器15之间实现了安 全的机械互锁，从而保证在任何情况下，杜绝接触器1与接触器15同时闭合。当控制程序指令接触器1和接触器15都分断，既"分一分"逻辑状态时， 见附图4所示，牵引电磁铁2与待分断的接触器同步启动而立即吸合，其吸合 与释放的时间都可以预置设定，当牵引电磁铁2的衔铁18被其定磁极17瞬间 的电磁力吸引而向上位移时，两个拉杆13随之上提，由于压簧10的作用，无 论杠杆ll的哪端在下位，都会被快速提起，使的分断接触器的触头高速分断， 而原己处在分断的接触器在杠杆11、拉杆13以及压簧10与动挡片6的作用下， 仍然能保持分断的状态。在实施例中，接触器l、接触器15选用CJX2—811型，牵引电磁铁2选用AN—20型，底座8选用普通金属板，支撑架7、拉杆13选用A3钢料加工，杠 杆11选用45#钢制造。把新型调压转换开关的实施例装配到游梁式抽油机调压 节能电源上，可为电动机负载提供30—35KVA安全、可靠的动力电源。权利要求1、一种新型调压转换开关，包括两个接触器(1)和接触器(15)对称固定在底座(8)的左右两侧，并在两个接触器的内侧分别设有上衔铁罩(12)，其特征是在两个接触器之间固定有牵引电磁铁(2)和牵引磁铁(2)的衔铁(18)，衔铁(18)的下方是支撑架(7)，以支撑架(7)上部的为支点连接有杠杆(11)，杠杆(11)左、右两端分别装入接触器(1)和接触器(15)各自的上衔铁罩(12)的凹槽(4)中，杠杆(11)中心点的轴孔与支撑架(7)上部轴孔相对并由支点轴(9)穿入定位，两个拉杆(13)上分别套装压簧(10)，其上面套装着动挡片(6)，两拉杆(13)分别穿过杠杆(11)支点两侧的孔，其上端部的孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型调压转换开关，包括两个接触器（１）和接触器（１５）对称固定在底座（８）的左右两侧，并在两个接触器的内侧分别设有上衔铁罩（１２），其特征是：在两个接触器之间固定有牵引电磁铁（２）和牵引磁铁（２）的衔铁（１８），衔铁（１８）的下方是支撑架（７），以支撑架（７）上部的为支点连接有杠杆（１１），杠杆（１１）左、右两端分别装入接触器（１）和接触器（１５）各自的上衔铁罩（１２）的凹槽（４）中，杠杆（１１）中心点的轴孔与支撑架（７）上部轴孔相对并由支点轴（９）穿入定位，两个拉杆（１３）上分别套装压簧（１０），其上面套装着动挡片（６），两拉杆（１３）分别穿过杠杆（１１）支点两侧的孔，其上端部的孔与衔铁（１７）下横端部的两孔相对并由轴（３）穿入定位，衔铁（１７）上套装涨簧（１４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓菊，
申请(专利权)人：孙晓菊，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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