【技术实现步骤摘要】
一种盘式空气压缩机及系统
[0001]本技术涉及气体压缩
,具体涉及一种盘式空气压缩机及系统。
技术介绍
[0002]空气压缩机(简称空压机)是一种用以压缩气体的机械设备,常用的空压机有活塞式空压机和螺杆式空压机。其中,活塞式空压机一般是使用电机驱动活塞杆推动活塞进行往复运动,使气缸单向吸气和单向供气,活塞式空压机容易实现大容量和高压输出,但其振动大,后期维护费用高,且活塞式空压机在使用一段时间后,会因磨损而致排气量降低,影响生产效率,有时还需要增加用于弥补自身工作模式缺陷的额外开支。螺杆式空压机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械,螺杆式空压机基于转子齿面间的间隙密封气体,动力平衡性好,但其造价高,不能用于微型和高压场合,后期维护费用高。
[0003]目前,市面上的空压机的组成部件较多,结构复杂,多个部件之间需要协同工作,甚至需要配备多个外部设备(如蜗轮增压器)才能得以实现压缩气体,在运行过程中,易产生较大噪音,易因管道设计不合理、余热浪费等原因造成能耗高,且维护费用高。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盘式空气压缩机,其特征在于,包括顶盖(1)、底座(2)和多个气流导向结构,各气流导向结构均包括弧形空气叶片(5)和两组导流机构;所述顶盖(1)中心位置处开设有通孔(7);所述底座(2)的中心位置处设置有旋转轴(3),所述底座(2)上位于所述旋转轴(3)所在侧设置有以旋转轴(3)为中心呈放射状均匀分布的多个弧形分隔板(4),各弧形分隔板(4)的弧度方向一致;所述弧形分隔板(4)左端与所述旋转轴(3)连接,右端伸出所述底座(2)外,上下两端分别连接所述顶盖(1)、底座(2);所述弧形空气叶片(5)设置于相邻弧形分隔板(4)之间,左端底面与所述底座(2)连接,右端伸出所述底座(2)外,上端紧密接触所述顶盖(1),所述弧形空气叶片(5)的弯曲方向与所述弧形分隔板(4)的弯曲方向一致;两组导流机构分别为第一导流机构、第二导流机构,两组导流机构分别设置于所述弧形分隔板(4)的左右两侧壁,所述第一导流机构包括至少一个左凸起块(61),所述第二导流机构包括至少一个右凸起块(62);所述左凸起块(61)的横截面由依次连接的第一左弧形边、第二左弧形边(611)和第三左连接边包围形成,所述第一左弧形边与所述弧形分隔板(4)连接,所述第二左弧形边(611)的圆心朝向所述旋转轴(3)所在一侧,所述第一左弧形边与第三左连接边的交点为左凸起块(61)的导入点,所述第二左弧形边(611)与第三左连接边的交点为左凸起块(61)的转向点;所述右凸起块(62)的横截面由依次连接的第一右弧形边、第二右弧形边(621)和第三右连接边包围形成,所述第一右弧形边与所述弧形分隔板(4)连接,所述第二右弧形边(621)的圆心朝向所述旋转轴(3)所在一侧,所述第一右弧形边与第三右连接边的交点为右凸起块(62)的导入点,所述第二右弧形边(621)与第三右连接边的交点为右凸起块(62)的转向点。2.根据权利要求1所述的一种盘式空气压缩机,其特征在于,所述左凸起块(61)横截面的第三左连接边、右凸起块(62)横截面的第三右连接边均采用弧形边,所述第三左连接边的圆心朝向所述第一左弧形边所在一侧,所述第三右连接边的圆心远离所述第一右弧形边所在一侧。3.根据权利要求1所述的一种盘式空气压缩机,其特征在于,所述左凸起块(61)横截面的第三左连接边、右凸起块(62)横截面的第三右连接边均采用直边。4.根据权利要求1所述的一种盘式空气压缩机,其特征在于,所述弧形分隔板(4)左右两侧壁设置的左凸起块(61)和右凸起块(62)的总数量大于2,各左凸起块(61)、右凸起块(62)横截面的各边长由所述底座(2)边缘向中心逐步减小。5.根据权利要求1所述的一种盘式空气压缩机,其特征在于,每组导流机构包含的左凸起块(61)或右凸起块(...
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