本申请公开了一种克重分级装置，涉及分选设备的技术领域，包括传送带和设置于传送带两侧的支撑板，其中一个支撑板的顶部间隔开设有避让槽，传送带沿水平方向设置，传送带上间隔设置有支撑座，支撑座远离传送带的一端设置有置物盘，置物盘包括盘体和挡料板，挡料板铰接于盘体靠近避让槽的一端，挡料板远离盘体的侧壁与支撑板相接触，挡料板远离铰接的一端固定设置有弹性卡勾，盘体沿传送带的移动方向滑动设置有锁紧杆，锁紧杆延伸出置物盘靠近传送带的一端，支撑板于避让槽处设置有解锁块。本申请通过将置物盘上的食品驱动弹性件压缩，使得解锁块位于锁紧杆的移动路径上，从而通过解锁块对挡料板进行解锁，进而使食品滑离置物盘而对食品进行分选。对食品进行分选。对食品进行分选。
【技术实现步骤摘要】
一种克重分级装置
[0001]本申请涉及分选设备的
，尤其是涉及一种克重分级装置。
技术介绍
[0002]食品在包装前，通常会按照其重量的大小进行分类，以便于对不同大小的食品进行包装。
[0003]目前，食品加工厂大多都是通过人工使用电子盘称对食品一一进行称量，从而将不同的重量范围的食品进行筛分。
[0004]但是，通过人工对食品进行分选，使得食品的筛分效率较低，仍有待改进。
技术实现思路
[0005]为了提升食品的筛分效率，本申请提供一种克重分级装置。
[0006]本申请提供一种克重分级装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种克重分级装置，应用于食品的分选上，包括传送带和设置于传送带两侧的支撑板，其中一个所述支撑板的顶部间隔开设有避让槽，所述传送带沿水平方向设置，所述传送带上间隔设置有支撑座，所述支撑座远离传送带的一端设置有用于供食品放置的置物盘，所述置物盘包括盘体和挡料板，所述挡料板铰接于盘体靠近避让槽的一端，所述挡料板远离盘体的侧壁与支撑板相接触，所述挡料板远离铰接的一端固定设置有弹性卡勾，所述盘体沿传送带的移动方向滑动设置有供弹性卡勾卡接的锁紧杆，所述锁紧杆延伸出置物盘靠近传送带的一端，所述支撑板于避让槽处设置有用于驱使锁紧杆脱离弹性卡勾的解锁块，所述置物盘与所述支撑座之间连接有弹性件，当置物盘滑移至解锁块阻挡于锁紧杆的移动路径时，解锁块可驱使锁紧杆脱离弹性卡勾。
[0008]通过采用上述技术方案，支撑座将置物盘与传送带相连，使置物盘与传送带同步进行移动；食品放置于置物盘上，置物盘受食品的重力作用能够向靠近传送带的方向滑移，并使得弹性件压缩；食品的重量越重，弹性件的形变量越大；当食品的重量足以使解锁块位于锁紧杆的移动路径上，通过解锁块能够驱使锁紧杆相背离传送带移动的方向滑移，从而使得锁紧杆脱离弹性卡勾，实现挡料板的解锁；挡料板解锁后，能够转动至避让槽的内部，同时食品能够通过避让槽滑离盘体，从而将食品挑选出来；食品滑离盘体后，弹性件复位，从而能够驱使锁紧杆脱离解锁块，在支撑板的抵接下，挡料板能够进行复位；通过分级装置对食品进行分选，无需人工对食品一一称取，从而提升食品的筛分效率。
[0009]可选的，所述弹性件为压缩弹簧，所述支撑座滑动穿设有安装杆，所述安装杆远离传送带的一端与盘体固定相连，所述弹性件套设于安装杆上，所述弹性件的两端分别与盘体和支撑座相抵，所述安装杆远离盘体的一端设置有限制安装杆脱离支撑座的限位螺母。
[0010]通过采用上述技术方案，压缩弹簧的设置，盘体放置食品时，压缩弹簧受压进行压缩，食品与盘体分离时，压缩弹簧能够复位，结构简单，易于维护；盘体通过安装杆与支撑座相连，限位螺母能够限制安装杆脱离支撑座；通过安装杆对压缩弹簧进行定位，能够提升压
缩弹簧在工作过程中的稳定性。
[0011]可选的，所述安装杆上设置有配重块。
[0012]通过采用上述技术方案，配重块能够改变弹性件受到的压力，通过增减配重块，以便于分选出不同重量的食品。
[0013]可选的，所述支撑座上设置有用于引导置物盘向靠近或远离传送带方向滑移的导向件。
[0014]通过采用上述技术方案，通过导向件引导置物盘滑移，能够提升置物盘在使用过程中的稳定性，从而提升分级装置的使用寿命。
[0015]可选的，所述导向件包括导向套筒，所述导向套筒与安装杆平行，所述导向套筒靠近传送带的一端与支撑座固定相连，所述导向套筒的内部滑动穿设有导向杆，所述导向杆远离支撑座的一端与盘体固定相连。
[0016]通过采用上述技术方案，导向杆在导向套筒的内部滑动，能够引导置物盘沿安装杆的长度方向进行滑移，从而提升置物盘在使用过程中的稳定性。
[0017]可选的，所述盘体的侧壁开设有供弹性卡勾放置的容置槽，所述盘体的底部贯穿有与容置槽连通的滑槽，所述滑槽沿传送带的长度方向设置，所述锁紧杆滑动设置于滑槽的内部，所述锁紧杆上滑动穿设有限位杆，所述限位杆与滑槽平行，所述限位杆与盘体固定相连，所述限位杆上套设有用于驱使锁紧杆向靠近挡料板铰接位置移动的驱动弹簧。
[0018]通过采用上述技术方案，锁紧杆能够沿滑槽进行滑动，限位杆能够对驱动弹簧进行定位，从而限制锁紧杆和驱动弹簧脱离滑槽；驱动弹簧能够驱动锁紧杆向滑槽靠近挡料板的铰接位置方向滑移，通过将弹性卡勾卡入容置槽的内部，使得弹性卡勾与锁紧杆远离传送带的一端卡接，从而对挡料板进行锁紧固定。
[0019]可选的，所述盘体上设置有用于驱使挡料板向远离锁紧杆方向转动的扭簧。
[0020]通过采用上述技术方案，扭簧能够驱使挡料板向远离锁紧杆的方向转动，从而便于食品滑离盘体。
[0021]可选的，所述盘体的底部设置有用于引导食品滑离盘体的引导斜面。
[0022]通过采用上述技术方案，引导斜面的设置，食品在盘体的内部具有向挡料板靠近的趋势，从而便于食品滑离盘体。
[0023]可选的，所述引导斜面的顶部间隔设置有引导辊，所述引导辊沿水平方向设置，所述引导辊与盘体转动配合。
[0024]通过采用上述技术方案，引导辊与盘体转动配合，能够减少食品与盘体之间的摩擦，从而便于食品滑离盘体。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0026]1.通过在置物盘与支撑座之间设置弹性件，食品放置于置物盘后，弹性件压缩，使得置物盘向传送带的方向靠近，且食品的重量越重，弹性件的压缩量越大；当食品的重量大于需分选的食品最低重量时，解锁块位于锁紧杆的移动路径上时，解锁块与锁紧杆相抵能够驱动锁紧杆脱离弹性卡勾，从而对挡料板进行解锁，进而将食品分选出来，无需人工一一对食品进行称取，提升了食品的筛分效率；
[0027]2.通过引导辊的设置，引导辊与盘体转动相连，能够减小食品与盘体之间的摩擦，从而能够使食品易于滑离盘体，进而便于分级装置对食品进行分选。
附图说明
[0028]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0029]图2是本实施例中体现锁紧杆的剖视示意图；
[0030]图3是本实施例中置物盘的结构示意图；
[0031]图4是本实施例中体现引导辊的俯视示意图；
[0032]图5是本实施例中体现解锁块的正视示意图；
[0033]图6是图2中A处的放大示意图；
[0034]图7是本实施例中体现驱动弹簧的剖视示意图。
[0035]附图标记说明：1、支撑板；11、避让槽；12、解锁块；2、支撑座；3、传送带；4、置物盘；41、盘体；411、出料口；412、容置槽；413、滑槽；414、引导斜面；415、第一连接块；416、引导辊；42、挡料板；421、第二连接块；43、转轴；44、扭簧；5、弹性件；6、弹性卡勾；61、连接部；62、卡接部；7、锁紧杆；71、限位杆；72、驱动弹簧；8、安装杆；81、限位螺母；82、配重块；821、缺槽；9、导向件；91、导向套筒；92、导向杆。
具体实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种克重分级装置，应用于食品的分选上，其特征在于：包括传送带（3）和设置于传送带（3）两侧的支撑板（1），其中一个所述支撑板（1）的顶部间隔开设有避让槽（11），所述传送带（3）沿水平方向设置，所述传送带（3）上间隔设置有支撑座（2），所述支撑座（2）远离传送带（3）的一端设置有用于供食品放置的置物盘（4），所述置物盘（4）包括盘体（41）和挡料板（42），所述挡料板（42）铰接于盘体（41）靠近避让槽（11）的一端，所述挡料板（42）远离盘体（41）的侧壁与支撑板（1）相接触，所述挡料板（42）远离铰接的一端固定设置有弹性卡勾（6），所述盘体（41）沿传送带（3）的移动方向滑动设置有供弹性卡勾（6）卡接的锁紧杆（7），所述锁紧杆（7）延伸出置物盘（4）靠近传送带（3）的一端，所述支撑板（1）于避让槽（11）处设置有用于驱使锁紧杆（7）脱离弹性卡勾（6）的解锁块（12），所述置物盘（4）与所述支撑座（2）之间连接有弹性件（5），当置物盘（4）滑移至解锁块（12）阻挡于锁紧杆（7）的移动路径时，解锁块（12）可驱使锁紧杆（7）脱离弹性卡勾（6）。2.根据权利要求1所述的一种克重分级装置，其特征在于：所述弹性件（5）为压缩弹簧，所述支撑座（2）滑动穿设有安装杆（8），所述安装杆（8）远离传送带（3）的一端与盘体（41）固定相连，所述弹性件（5）套设于安装杆（8）上，所述弹性件（5）的两端分别与盘体（41）和支撑座（2）相抵，所述安装杆（8）远离盘体（41）的一端设置有限制安装杆（8）脱离支撑座（2）的限位螺母（81）。3.根据权利要求2所述的一种克重分级装置，其特征在于：所述安装杆（8）上设置有配重块（82）。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：林勤，林潇，
申请(专利权)人：真之味食品福建有限公司，
类型：新型
国别省市：
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