一种具有冷却结构的小径螺纹孔加工用螺纹铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却结构的小径螺纹孔加工用螺纹铣刀，包括刀座，所述刀座腔体内设置有增压器，所述增压器顶端固定连接有进水管，所述增压器底端固定连接有插管，所述刀座外径下方螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母内径下方固定连接有限位环，所述刀座底端设置有刀体，所述刀体腔体内固定连接有冷却管，所述所述刀体外径中部螺纹连接有稳定板，所述稳定板底端前后左右四个方向均固定连接在弹簧的一端，所述弹簧的另一端均固定连接在磁性板的顶端。本实用新型专利技术中，通过设置有磁性板对铁屑进行格挡与收集提高了铣刀加工效果与安全性，同时设置有冷凝装置提高了铣刀的使用寿命，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却结构的小径螺纹孔加工用螺纹铣刀


[0001]本技术涉及铣刀领域，尤其涉及一种具有冷却结构的小径螺纹孔加工用螺纹铣刀。

技术介绍

[0002]传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣，随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现，螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹，对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现，此外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥、板牙难以做到的，由于螺纹铣削加工的诸多优势，目前发达国家的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。
[0003]现有的螺纹铣刀在进行模具加工时容易产生大量碎铁屑，由于铣刀加工时高速旋转，碎铁屑到处飞溅造成危险且不易打扫，而且铣刀与模具高速摩擦产生大量热量需要及时进行冷却，不然高温会使切口变形或降低刀头使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有冷却结构的小径螺纹孔加工用螺纹铣刀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有冷却结构的小径螺纹孔加工用螺纹铣刀，包括刀座，所述刀座腔体内设置有增压器，所述增压器顶端固定连接有进水管，所述增压器底端固定连接有插管，所述刀座外径下方螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母内径下方固定连接有限位环，所述刀座底端设置有刀体，所述刀体腔体内固定连接有冷却管，所述所述刀体外径中部螺纹连接有稳定板，所述稳定板底端前后左右四个方向均固定连接在弹簧的一端，所述弹簧的另一端均固定连接在磁性板的顶端，所述刀体外径下方设置有若干出水孔，所述刀座底端设置有若干卡槽，所述刀体顶端对应卡槽的位置固定连接有若干卡块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述插管外径固定连接有防水橡胶圈。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述冷却管底端固定连接在分接管进水端，所述分接管出水端与出水孔一一对应设置。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述刀体外径下方对应出水孔的下方均匀设置有若干铣刀头。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述刀体材料为高速钢。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述刀体与磁性板滑动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述刀体外径对应磁性板的中部下方螺纹连接有支撑环。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述磁性板左右两端内壁均固定连接有吸铁片。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先将转动稳定板到一定位置进行固定，螺纹铣刀高速旋转对孔径进行螺纹加工，加工时产生的大量碎屑会被磁性板挡住防止碎屑飞溅造成危险，同时吸铁片能够将碎屑进行吸附，方便了碎屑清理，防止碎屑堆积对铣刀加工造成影响。
[0022]2、本技术中，铣刀加工时，箱进水管注入冷却水，冷却水通过增压器增压后通过冷凝管和分接管向外部进行喷射，能够及时地的刀头与模具进行降温，提高了加工产品的质量和刀头的使用寿命，值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种具有冷却结构的小径螺纹孔加工用螺纹铣刀的内部结构图；
[0024]图2为本技术提出的一种具有冷却结构的小径螺纹孔加工用螺纹铣刀的立体图；
[0025]图3为本技术提出的一种具有冷却结构的小径螺纹孔加工用螺纹铣刀的部分结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、刀座；2、进水管；3、固定螺母；4、刀体；5、弹簧；6、磁性板；7、铣刀头；8、吸铁片；9、支撑环；10、稳定板；11、限位环；12、冷却管； 13、增压器；14、分接管；15、卡槽；16、插管；17、防水橡胶圈；18、出水孔；19、卡块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种具有冷却结构的小径螺纹孔加工用螺纹铣刀，包括刀座1，刀座1腔体内设置有增压器13，增压器 13顶端固定连接有进水管2，增压器13底端固定连接有插管16，刀座1外径下方螺纹连接有固定螺母3，通过固定螺母3固定刀座1与刀体4的相对位置，固定螺母3内径下方固定连接有限位环11，防止刀体4脱落，刀座1底端设置有刀体4，刀体4腔体内固定连接有冷却管12，刀体4外径中部螺纹连接有稳定板10，增强磁性板6转动时的稳定性，稳定板10底端前后左右四个方向均固定连接在弹簧5的一端，弹簧5在铣刀工作时产生震动对磁性板6起缓冲作用，弹簧5的另一端均固定连接在磁性板6的顶端，刀体4外径下方设置有若干出水孔18，刀座1底端设置有若干卡槽15，刀体4顶端对应卡槽 15的位置固定连接有若干卡块19，通过卡槽15与卡块19卡合提高刀体4的稳定性。
[0031]插管16外径固定连接有防水橡胶圈17，防止刀体4漏水，冷却管12底端固定连接在分接管14进水端，分接管14出水端与出水孔18一一对应设置，刀体4外径下方对应出水孔18的下方均匀设置有若干铣刀头7，多组刀头提高加工效率，刀体4材料为高速钢，提升刀体4强度，刀体4与磁性板6滑动连接，刀体4外径对应磁性板6的中部下方螺纹连接有支撑环9，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却结构的小径螺纹孔加工用螺纹铣刀，包括刀座(1)，其特征在于：所述刀座(1)腔体内设置有增压器(13)，所述增压器(13)顶端固定连接有进水管(2)，所述增压器(13)底端固定连接有插管(16)，所述刀座(1)外径下方螺纹连接有固定螺母(3)，所述固定螺母(3)内径下方固定连接有限位环(11)，所述刀座(1)底端设置有刀体(4)，所述刀体(4)腔体内固定连接有冷却管(12)，所述刀体(4)外径中部螺纹连接有稳定板(10)，所述稳定板(10)底端前后左右四个方向均固定连接在弹簧(5)的一端，所述弹簧(5)的另一端均固定连接在磁性板(6)的顶端，所述刀体(4)外径下方设置有若干出水孔(18)，所述刀座(1)底端设置有若干卡槽(15)，所述刀体(4)顶端对应卡槽(15)的位置固定连接有若干卡块(19)。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的小径螺纹孔加工用螺纹铣刀，其特征在于：所述插管(16)外径固定连接有防水橡胶圈(17)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：信航，张鑫，
申请(专利权)人：沈阳伊诺工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：