一种螺纹铣削刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺纹铣削刀具，刀体和多个刀片，所述刀体的部分侧面凹陷形成多个刀座；所述刀片安装于所述刀座，所述刀片的基本形状为多棱柱，所述刀片的侧棱凸起于所述刀体侧面形成切削齿，所述切削齿在所述刀体侧面呈单螺旋排布，所述刀体的同一径向平面上仅有一个所述切削齿。该刀具使用多排切削齿设计，加工效率高；仅需更换磨损刀片，使用成本低；刀体直径可以做到比较小，可以用于加工较小的螺纹孔。纹孔。纹孔。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹铣削刀具


[0001]本技术属于机械加工领域，尤其涉及一种螺纹铣削刀具。

技术介绍

[0002]随着能源行业和工程机械行业的发展，大量的螺纹需要被加工。通常螺纹加工需要使用丝锥，刀具成本很高。随着数控机床的大量使用，使得螺纹铣削成为螺纹加工普遍的需求。螺纹铣削的优势在于刀具使用成本低，工艺安全性高，而螺纹铣削的劣势在于加工效率低。
[0003]目前市场上常见的螺纹铣刀分为
[0004]1)整体硬质合金螺纹铣刀，这种刀具的缺点是成本过高；
[0005]2)单排切削齿螺纹铣刀，这种刀具的使用成本较低，但加工效率不高；
[0006]3)多排切削齿螺纹铣刀，这种刀具在同一个径向平面内布置2个及以上的刀片座，多个刀片座布置要求刀杆直径较大，所以无法加工小直径螺纹，例如M16。

技术实现思路

[0007]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种螺纹铣削刀具，该刀具加工效率高、使用成本低，可以用于加工较小的螺纹孔。
[0008]本专利方案提供一种螺纹铣削刀具，包括：刀体和多个刀片，所述刀体的部分侧面凹陷形成多个刀座；所述刀片安装于所述刀座，所述刀片的基本形状为多棱柱，所述刀片的侧棱凸起于所述刀体侧面形成切削齿，所述切削齿在所述刀体侧面呈单螺旋排布，所述刀体的同一径向平面上仅有一个所述切削齿。
[0009]进一步地，相邻所述切削齿在所述刀体轴向上的距离均为T。
[0010]进一步地，所述刀片的基本形状为三棱柱。
[0011]具体的，所述刀片的基本形状为正三棱柱。
[0012]进一步地，所述刀体包括柄部和切削部，所述刀座设置于所述切削部侧面。
[0013]具体的，所述切削部为圆柱形。
[0014]进一步地，还包括多个紧固件，所述刀片中部设有贯穿所述刀片上下两个端面的安装孔，所述紧固件插入所述安装孔将所述刀片安装于所述刀体上。
[0015]本专利的改进带来如下优点：
[0016](1)本申请实施例一种螺纹切削刀具，该刀具在刀体的侧面上设置多排切削齿，这些切削齿随刀座呈单螺旋排布在刀体的侧面上，使得刀体的侧面上形成一个多排单列的切削齿矩阵，相比于现有的单排切削齿螺纹铣刀，加工效率更高。
[0017](2)该刀具还将刀片与刀体设置为可分拆安装的两个部件，若单个刀片在使用后出现崩刃、磨损等损坏的情况，可单独更换损坏的刀片，无需将所有刀片同时更换，也不用像现有的整体硬质合金螺纹铣刀那样(整体硬质合金螺纹铣刀的刀体与刀片一体成型)，需要将整个刀具都丢弃。明显的，本螺纹切削刀具的使用成本更低。而且，在实际使用中，更换
整个刀具后需要对刀具进行重新调试。本螺纹切削刀具只需更换刀片，而不用一次性更换整个刀具，更换更加简单快捷。
[0018](3)本螺纹切削刀具仅在刀体侧面进行单排的螺旋布置刀座，且刀体的同一径向平面内仅有一个切削齿，那么安装在刀座上的切削齿(凸起的侧棱部分)在刀体的轴向上相互错开，每个刀体的径向平面上有且只有一个凸起于刀体侧面的切削齿。不同于现有的多排切削齿螺纹铣刀(在刀体的同一个径向平面上有多个切削齿)，本螺纹切削刀具的刀座及切削齿占用的刀体结构空间少，刀体的直径可以做得比较小，以用于加工较小的螺纹孔。
附图说明
[0019]图1为本申请实施例一种螺纹铣削刀具的俯视结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例一种螺纹铣削刀具只安装一个刀片时的立体结构示意图；
[0021]其中，1为刀体，2为刀片，3为刀座，21为切削齿。
具体实施方式
[0022]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0023]如图1
‑
2所示，本申请实施例一种螺纹铣削刀具，包括刀体1和多个刀片2；
[0024]该刀体1的一部分用于安装刀片2，一部分用于将刀体1安装到机床上；刀体1可以包括柄部和切削部，柄部和切削部串联在一起，或者是前后设置；柄部和切削部可以为柱体形，柄部和切削部一端相互串联连接；优选切削部为圆柱形；
[0025]多个刀片2是指刀片2的数量至少为两个；
[0026]如图2所示的，刀体1的部分侧面凹陷形成了多个刀座3，多个刀座3是指刀座3的数量至少为两个，刀座3沿刀体1侧面呈单螺旋排布；刀座3的单螺旋排布可以是等分的单螺旋排布，也可以是不等分的单螺旋排布；例如，不等分的单螺旋排布，刀座3排布的螺旋角度可以为：0
°
/115
°
/240
°
/395
°
/510
°
/640
°
；
[0027]刀片2安装于刀座3，刀片2的基本形状为多棱柱，该多棱柱刀片的侧棱凸起于刀体1侧面形成切削齿21；刀体1与刀片2可分拆和安装，若单个刀片2在使用后出现崩刃、磨损等损坏的情况，可单独更换损坏的刀片2，无需将所有刀片2同时更换，也不用像现有的整体硬质合金螺纹铣刀那样，需要将整个刀具都丢弃；明显的，本螺纹切削刀具的使用成本更低；而且，在实际使用中，更换整个刀具后需要对刀具进行重新调试，本螺纹切削刀具不用一次性更换整个刀具，更换更加简单快捷；
[0028]切削齿在刀体侧面呈单螺旋排布；在刀体1侧面进行单排的螺旋布置刀座3，那么安装在刀座3上的切削齿21(凸起的侧棱部分)在刀体1的径向平面上相互错开，也同样呈单螺旋状态排布；同一个刀体1的径向平面上仅有一个凸起于刀体1侧面的切削齿21；切削齿21的单螺旋排布可以是等分的单螺旋排布，也可以是不等分的单螺旋排布；例如，不等分的单螺旋排布，切削齿21排布的螺旋角度可以为：0
°
/115
°
/240
°
/395
°
/510
°
/640
°
；因为在刀体1的同一个径向平面上仅布置一个刀座3和一个切削齿21，刀座3及切削齿21占用的刀体1
径向方面的结构空间少，刀体1的直径可以做得比较小，可以用于加工较小的螺纹孔。
[0029]可选的，刀片2中部设有贯穿刀片2上下两个端面的安装孔，然后使用紧固件插入该安装孔，可以将刀片2安装固定到刀体1上；也可以不设置安装孔，而是使用夹持、卡扣等方式将刀片固定到刀体上。
[0030]刀片2的基本形状可以为各种多棱柱形状，优选使用三棱柱，可以为扁平的三棱柱、正三棱柱。
[0031]如图1所示，可选的，相邻切削齿21在刀体1轴向上的距离相同，均为T，距离T可以由本领域技术人员根据实际需要进行设置。
[0032]刀体1的侧面轴向上设置的单列多排切削齿21，使得刀体1的侧面上形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹铣削刀具，其特征在于，包括刀体和多个刀片，所述刀体的部分侧面凹陷形成多个刀座；所述刀片安装于所述刀座，所述刀片的基本形状为多棱柱，所述刀片的侧棱凸起于所述刀体侧面形成切削齿，所述切削齿在所述刀体侧面呈单螺旋排布，所述刀体的同一径向平面上仅有一个所述切削齿。2.根据权利要求1所述的一种螺纹铣削刀具，其特征在于，相邻所述切削齿在所述刀体轴向上的距离均为T。3.根据权利要求1或2所述的一种螺纹铣削刀具，其特征在于，所述刀片的基本形状为三棱柱。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文杰，朱心滨，谭卓鹏，殷磊，邢胜华，
申请(专利权)人：赣州澳克泰工具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：