一种分拣设备制造技术

本申请涉及分拣设备技术领域，尤其是指一种分拣设备，包括工作台，所述工作台分为第一输送区和第二输送区，所述第一输送区和所述第二输送区均转动连接有多个分拣台，所述分拣台包括呈圆形的分拣盘，所述分拣盘沿自身直径方向设有相互平行的五个条形孔，所述条形孔内壁转动连接有分拣辊，且五个分拣辊相互平行设置，所述分拣辊的曲面凸出于分拣盘的上表面设置，所述分拣台设有驱动多个分拣辊同步转动的第一驱动部；所述工作台底部设有驱动多个分拣台同步旋转的第二驱动部。本申请提高了分拣设备旋转角度和速度，加快分拣效率。加快分拣效率。加快分拣效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分拣设备


[0001]本申请涉及分拣设备
，尤其是指一种分拣设备。

技术介绍

[0002]物流分拣设备中，转向轮分拣机是通过分拣轮转向以后利用分拣轮和货物底面的摩擦力将货物分拣出去，分拣模块一般与输送模块进行连接，实现物流输送过程中运输通道的换向选择。
[0003]现有的分拣机构采用气缸拉动连杆的方式使机架摆动的角度和速度都受到限制，不能满足物流行业对分拣设备高速、灵活的需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于克服现有技术的不足，提供一种分拣设备，以提高分拣设备旋转角度和速度，加快分拣效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
[0006]一种分拣设备，包括工作台，所述工作台分为第一输送区和第二输送区，所述第一输送区和所述第二输送区均转动连接有多个分拣台，所述分拣台包括呈圆形的分拣盘，所述分拣盘沿自身直径方向设有相互平行的五个条形孔，所述条形孔内壁转动连接有分拣辊，且五个分拣辊相互平行设置，所述分拣辊的曲面凸出于分拣盘的上表面设置，所述分拣台设有驱动多个分拣辊同步转动的第一驱动部；所述工作台底部设有驱动多个分拣台同步旋转的第二驱动部。
[0007]进一步地，所述第一驱动部包括转动连接于分拣台的电动滚筒和多个传动轮，所述传动轮的曲面外壁抵接于电动滚筒和分拣辊之间。
[0008]进一步地，所述分拣台的下端设有旋转轴，所述旋转轴设有驱动齿轮。
[0009]进一步地，所述第二驱动部包括转动连接于工作台并用于啮合相邻驱动齿轮的传动齿轮以及驱动各个齿轮旋转的第一驱动电机。
[0010]进一步地，所述分拣台的下端设有旋转轴，所述旋转轴设有驱动杆。
[0011]进一步地，所述第二驱动部包括转动连接于工作台的框体，多个所述驱动杆分别铰接于框体，所述工作台设有曲柄摆动导杆机构和第二驱动电机。
[0012]本申请的有益效果：该分拣设备，通过设置第一驱动电机驱动各个齿轮啮合传动，进而带动第一输送区和第二输送区的分拣台实现旋转调整角度，另外，电动滚筒带动传动轮转动，实现对分拣辊的传动，提高了角度和速度调节效率，进而加快了分拣效率；且该分拣台通过增加更多的分拣辊，使得物体与分拣辊的接触面积更大，从而提高分拣效果。当然根据实际情况，还可以调整分拣辊的直径大小，以设置更多个分拣辊，从而进一步提升分拣辊的分布密集度，提高分拣效果，当分拣辊直径越小且分拣辊越多时，分拣盘的空余面积就越小，从而分拣盘的利用率就越高。
附图说明
[0013]图1是本申请实施例一的结构示意图；
[0014]图2是本申请实施例一中工作台的下表面示意图；
[0015]图3是本申请实施例一中分拣台的结构示意图；
[0016]图4是本申请实施例一中分拣台隐藏了部分结构后的示意图；
[0017]图5是本申请实施例二中工作台的下表面示意图；
[0018]图6是本申请实施例二中分拣台的结构示意图。
[0019]附图标记：1、工作台；11、第一输送区；12、第二输送区；13、万向轮；2、分拣台；21、分拣盘；22、条形孔；23、分拣辊；24、旋转轴；3、第一驱动部；31、电动滚筒；32、传动轮；33、驱动齿轮；34、驱动杆；4、第二驱动部；41、传动齿轮；42、第一驱动电机；43、框体；44、曲柄摆动导杆机构；45、第二驱动电机。
具体实施方式
[0020]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0021]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
[0022]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]实施例一：一种分拣设备，参见图1至图4，包括工作台1，所述工作台1分为第一输送区11和第二输送区12，所述第一输送区11和所述第二输送区12均转动连接有多个分拣台2，所述分拣台2包括呈圆形的分拣盘21，所述分拣盘21沿自身直径方向设有相互平行的五个条形孔22，所述条形孔22内壁转动连接有分拣辊23，且五个分拣辊23相互平行设置，所述分拣辊23的曲面凸出于分拣盘21的上表面设置，所述分拣台2设有驱动多个分拣辊23同步转动的第一驱动部3；所述工作台1底部设有驱动多个分拣台2同步旋转的第二驱动部4。
[0025]进一步地，所述第一驱动部3包括转动连接于分拣台2的电动滚筒31和多个传动轮32，所述传动轮32的曲面外壁抵接于电动滚筒31和分拣辊23之间。
[0026]进一步地，所述分拣台2的下端设有旋转轴24，所述旋转轴24设有驱动齿轮33。
[0027]进一步地，所述第二驱动部4包括转动连接于工作台1并用于啮合相邻驱动齿轮33的传动齿轮41以及驱动各个齿轮旋转的第一驱动电机42。
[0028]该分拣设备，通过设置第一驱动电机42驱动各个齿轮啮合传动，进而带动第一输
送区11和第二输送区12的分拣台2实现旋转调整角度，另外，电动滚筒31带动传动轮32转动，实现对分拣辊23的传动，提高了角度和速度调节效率，进而加快了分拣效率；且该分拣台2通过增加更多的分拣辊23，使得物体与分拣辊23的接触面积更大，从而提高分拣效果。当然根据实际情况，还可以调整分拣辊23的直径大小，以设置更多个分拣辊23，从而进一步提升分拣辊23的分布密集度，提高分拣效果，当分拣辊23直径越小且分拣辊23越多时，分拣盘21的空余面积就越小，从而分拣盘21的利用率就越高。
[0029]另外，为了填补第一输送区11和第二输送区12在工作台1上的空隙，以提高分拣效率，还在工作台1上设置有多个万向轮13和多个独立分拣辊23。
[0030]实施例二：一种分拣设备，参见图5和图6，本实施例与实施例一的区别在于：第二驱动部4不同，在本实施例中，所述分拣台2的下端设有旋转轴24，所述旋转轴24设有驱动杆34。
[0031]进一步地，所述第二驱动部4包括转动连接于工作台1的框体43，多个所述驱动杆34分别铰接于框体43，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分拣设备，其特征在于：包括工作台，所述工作台分为第一输送区和第二输送区，所述第一输送区和所述第二输送区均转动连接有多个分拣台，所述分拣台包括呈圆形的分拣盘，所述分拣盘沿自身直径方向设有相互平行的五个条形孔，所述条形孔内壁转动连接有分拣辊，且五个分拣辊相互平行设置，所述分拣辊的曲面凸出于分拣盘的上表面设置，所述分拣台设有驱动多个分拣辊同步转动的第一驱动部；所述工作台底部设有驱动多个分拣台同步旋转的第二驱动部。2.根据权利要求1所述的一种分拣设备，其特征是：所述第一驱动部包括转动连接于分拣台的电动滚筒和多个传动轮，所述传动轮的曲面外壁抵接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡圣武，
申请(专利权)人：东莞市山藤智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：