一种热熔胶膜的挤压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶膜的挤压成型装置，包括装置主体、下支撑板、下挤压辊、清理机构和高度调节机构，所述装置主体的底部固定有下支撑板，且下支撑板的内侧转动安装有下挤压辊，所述装置主体的顶部设置有上支撑板，且上支撑板的内侧转动安装有上挤压辊，所述下挤压辊和上挤压辊之间的装置主体两内壁上皆安装有伸缩杆，且伸缩杆的输出端固定有限位挡板，所述下支撑板和上支撑板的内壁上皆设置有清理机构，所述上支撑板上方的装置主体顶部设置有高度调节机构。本实用新型专利技术不仅便于调节上、下挤压辊之间的间距，便于对挤压辊进行清洁，使得胶膜上不易粘附灰尘，而且便于对热熔胶膜进行限位，使其不易偏离。使其不易偏离。使其不易偏离。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶膜的挤压成型装置


[0001]本技术涉及热熔胶膜生产
，具体为一种热熔胶膜的挤压成型装置。

技术介绍

[0002]热熔胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作，可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合，因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型，以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐，热熔胶膜的加工需要借助挤压成型装置来完成。
[0003]现今市场上的此类挤压成型装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类挤压成型装置在使用时上下挤压辊之间的间距一般都是固定的，无法自行调节，上下挤压辊的表面容易粘附灰尘，在挤压热熔胶膜时容易附着到胶膜上，影响成品的质量，在挤压热熔胶膜时不便对其进行限位，影响了挤压的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热熔胶膜的挤压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出挤压成型装置在使用时上下挤压辊之间的间距无法调节，挤压辊的表面的灰尘容易附着到胶膜上和不便对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶膜的挤压成型装置，其特征在于，包括装置主体(1)、下支撑板(2)、下挤压辊(3)、清理机构(4)和高度调节机构(10)，所述装置主体(1)的底部固定有下支撑板(2)，且下支撑板(2)的内侧转动安装有下挤压辊(3)，所述装置主体(1)的顶部设置有上支撑板(9)，且上支撑板(9)的内侧转动安装有上挤压辊(11)，所述下支撑板(2)和上支撑板(9)的内壁上皆设置有清理机构(4)，所述上支撑板(9)上方的装置主体(1)顶部设置有高度调节机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜的挤压成型装置，其特征在于：所述下支撑板(2)和上支撑板(9)的内壁上皆设置有螺纹孔(5)，且螺纹孔(5)的内部设置有定位螺栓(6)，定位螺栓(6)与螺纹孔(5)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜的挤压成型装置，其特征在于：所述下挤压辊(3)和上挤压辊(11)之间的装置主体(1)两内壁上皆安装有伸缩杆(7)，且伸缩杆(7)的输出端固定有限位挡板(13)，并且限位挡板(13)靠近下挤压辊(3)和上挤压辊(11)一侧的外壁上涂覆有不粘涂层(14)。4.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜的挤压成型装置，其特征在于：所述清理机构(4)的内部依次设置有清洁盒(401)、存储腔(402)、清洁毛刷(403)、定位卡槽(404)和定位螺孔(405)，所述下支撑板(2)和上支撑板(9)的内壁上皆设置有清洁盒(401)，且清洁盒(401)的内部设置有存储腔(402)，并且清洁盒(401)的两端皆设置有定位螺孔(405)，定位螺孔(405)与定位螺栓(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱沈洪，
申请(专利权)人：江阴伟韬塑料新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：