一种穿剑式打包机制造技术

本实用新型专利技术涉及打包机技术领域，具体揭示了一种穿剑式打包机，包括安装框架、打包机头、栈板和两个传送带，打包机头的内部设置有出料机构，打包机头的左侧滑动连接有穿剑，安装框架顶部的正面和背面以安装框架的水平中心轴线为对称轴呈镜像设置有回正结构；本实用新型专利技术通过设置的泵头、液压杆和连接板，配合设置的伸缩杆和推板，液压杆能够带动连接板下移至与包件中心对应，伸缩杆能够带动推板向包件移动将其回正，借助设置的升降柱、圆形转轴和托盘，升降柱上移时能够带动圆形转轴和托盘上移，托盘能够将包件向上托举，推板推动和回正包件时，包件能够在托盘上转动方位，旋转回正。旋转回正。旋转回正。

【技术实现步骤摘要】
一种穿剑式打包机


[0001]本技术涉及打包机
，具体为一种穿剑式打包机。

技术介绍

[0002]穿剑式打包机专为栈板、托盘打包而设计，其功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，穿剑式打包机的原理是主要使用PET塑钢带为捆扎材料，对装放在栈板上的散装堆积箱体进行纵向和横向捆绑，在进行包装时将需要打包的包件和栈板置于打包机底部，穿剑从栈板下方穿过，再利用塑钢带进行打包，现有的穿剑式打包机在对包件和栈板在进行打包时，包件和栈板可能会出现角度偏移的情况，导致穿剑无法从栈板底部的间隙穿过，容易造成穿剑与栈板之间发生碰撞，对穿剑造成损坏。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种穿剑式打包机，具备能够对包件进行回正等优点，解决了常规穿剑式打包机穿剑容易与栈板之间发生碰撞问题。
[0004]本技术的穿剑式打包机，包括安装框架、打包机头、栈板和两个传送带，打包机头的内部设置有出料机构，打包机头的左侧滑动连接有穿剑，所述安装框架顶部的正面和背面以安装框架的水平中心轴线为对称轴呈镜像设置有回正结构，两个所述传送带之间设置有旋转结构；旋转结构包括升降柱，所述升降柱的顶部固定连接有圆形转轴，所述圆形转轴的顶部固定连接有托盘。
[0005]通过上述技术方案设计，升降柱上移时能够带动圆形转轴和托盘上移，托盘能够将包件向上托举，推板推动和回正包件时，包件能够在托盘上转动方位，旋转回正。
[0006]作为本技术的进一步改进，回正结构包括泵头，所述泵头的底部安装有液压杆，所述液压杆的底部贯穿安装框架的底部并固定连接有连接板，所述连接板靠近安装框架中心一侧的左右两侧均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有用于回正包件的推板。
[0007]通过上述技术方案设计，液压杆能够带动连接板下移至与包件中心对应，伸缩杆能够带动推板向包件移动将其回正。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述安装框架底部的左右两侧分别固定连接有一号支架和二号支架，所述安装框架的左右两侧之间安装有横板，所述一号支架内侧、横板内侧以及二号支架内侧分别开设有用于传输捆扎带的一号轨道、二号轨道和三号轨道，所述二号支架靠近中央的位置安装有送料机头，所述打包机头顶部的左右两侧分别安装有控制器和捆扎带盘。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述安装框架的俯视面呈八边形，所述穿剑穿过栈板时其底部与传送带顶部之间留有间隙。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过设置的泵头、液压杆和连接板，配合设置的伸缩杆和推板，液压杆能够带动连接板下移至与包件中心对应，伸缩杆能够带动推板向包件移动将其回正，借助设置的升降柱、圆形转轴和托盘，升降柱上移时能够带动圆形转轴和托盘上移，托盘能够将包件向上托举，推板推动和回正包件时，包件能够在托盘上转动并回并正方位，回正后的包件方便捆扎，同时，穿剑在伸出时不容易撞击到栈板。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术整体俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术整体俯视剖面结构示意图；
[0017]图5为本技术回正结构正视结构示意图。
[0018]图中：1、打包机头；2、控制器；3、捆扎带盘；4、穿剑；5、安装框架；51、横板；511、一号轨道；52、一号支架；521、二号轨道；53、二号支架；531、三号轨道；54、送料机头；6、传送带；7、升降柱；71、圆形转轴；72、托盘；8、栈板；9、泵头；91、液压杆；92、连接板；93、伸缩杆；94、推板。
具体实施方式
[0019]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0020]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0021]请参阅图1和图2，本技术的穿剑式打包机，包括安装框架5、打包机头1、栈板8和两个传送带6，打包机头1的内部设置有出料机构，打包机头1的左侧滑动连接有穿剑4，安装框架5顶部的正面和背面以安装框架5的水平中心轴线为对称轴呈镜像设置有回正结构，两个传送带6之间设置有旋转结构；旋转结构包括升降柱7，升降柱7的顶部固定连接有圆形转轴71，圆形转轴71的顶部固定连接有托盘72；该结构设置，升降柱7上移时能够带动圆形转轴71和托盘72上移，托盘72能够将包件向上托举，推板94推动和回正包件时，包件能够在托盘72上转动方位，旋转回正。
[0022]请参阅图3、图4和图5，回正结构包括泵头9，泵头9的底部安装有液压杆91，液压杆
91的底部贯穿安装框架5的底部并固定连接有连接板92，连接板92靠近安装框架5中心一侧的左右两侧均安装有伸缩杆93，伸缩杆93的另一端固定连接有用于回正包件的推板94；该结构设置，液压杆91能够带动连接板92下移至与包件中心对应，伸缩杆93能够带动推板94向包件移动将其回正。
[0023]请参阅图1、图3和图4，安装框架5底部的左右两侧分别固定连接有一号支架52和二号支架53，安装框架5的左右两侧之间安装有横板51，一号支架52内侧、横板51内侧以及二号支架53内侧分别开设有用于传输捆扎带的一号轨道511、二号轨道521和三号轨道531，二号支架53靠近中央的位置安装有送料机头54，打包机头1顶部的左右两侧分别安装有控制器2和捆扎带盘3。
[0024]请参阅图3，安装框架5的俯视面呈八边形，穿剑4穿过栈板8时其底部与传送带6顶部之间留有间隙。
[0025]工作原理：包件移动到与托盘72中心对应时，升降柱7上移并带动圆形转轴71和托盘72上移，托盘72将包件向上托举，接着，液压杆91带动连接板92下移至与包件中心对应，伸缩杆93带动推板94本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿剑式打包机，包括安装框架(5)、打包机头(1)、栈板(8)和两个传送带(6)，打包机头(1)的内部设置有出料机构，打包机头(1)的左侧滑动连接有穿剑(4)，其特征在于：所述安装框架(5)顶部的正面和背面以安装框架(5)的水平中心轴线为对称轴呈镜像设置有回正结构，两个所述传送带(6)之间设置有旋转结构；旋转结构包括升降柱(7)，所述升降柱(7)的顶部固定连接有圆形转轴(71)，所述圆形转轴(71)的顶部固定连接有托盘(72)。2.根据权利要求1所述的一种穿剑式打包机，其特征在于：回正结构包括泵头(9)，所述泵头(9)的底部安装有液压杆(91)，所述液压杆(91)的底部贯穿安装框架(5)的底部并固定连接有连接板(92)。3.根据权利要求2所述的一种穿剑式打包机，其特征在于：所述连接板(92)靠近安装框架(5)中心一侧的左右两侧均安装有伸缩杆(93)，所述伸缩杆(93)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏永涛，魏永桥，
申请(专利权)人：武汉奥德隆机械设备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：