本实用新型专利技术涉及均质机技术领域，且公开了一种粉末墙面涂料加工用高效均质机，包括：支撑块和壳体，所述壳体内壁的底部镶嵌有滚动轴承，所述滚动轴承的内部设置有转动装置，所述壳体的底部设置有支撑装置，所述壳体的顶部分别开设有进料口和排气口，所述壳体的内部设置有筛分装置。该粉末墙面涂料加工用高效均质机，通过设置转动装置、筛分装置、滚子转轴和伸缩软管，在使用时，电机为转轴和固定块的转动提供动力，圆孔为转轴提供转动空间，固定块在转动的过程中推动固定环上的物料，使物料从固定环上的通槽中穿过，通过设置转动装置和筛分装置，对物料进行筛分，将颗粒大小相同物料进行混合，达到了便于使用的效果。达到了便于使用的效果。达到了便于使用的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末墙面涂料加工用高效均质机
[0001]本技术涉及均质机
，具体为一种粉末墙面涂料加工用高效均质机。
技术介绍
[0002]粉末涂料即稠厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成，绝大多数粉末涂料用于润滑，称为减摩粉末涂料，减摩粉末涂料主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用,同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用，有一些粉末涂料主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护粉末涂料，而粉末涂料在加工过程中可以使用到均质机，均质机可将涂料进行挤压，使涂料细化。
[0003]现有技术中，目前常见的均质机在使用过程中，现有的大多数均质机在使用时，将物料放入均质机进行加工后直接排出，未对物料进行筛分，进而导致颗粒大小不均匀的物料无法均匀的进行混合，使用不方便，同时，现有的大多数均质机在使用时，物料在排出时需要人工取出，提高了劳动强度。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉末墙面涂料加工用高效均质机，具备便于使用、降低劳动强度的优点，解决了现有技术中，目前常见的均质机在使用过程中，物料放入均质机进行加工后直接排出，未对物料进行筛分，进而导致颗粒大小不均匀的物料无法均匀的进行混合，使用不方便，同时，物料在排出时需要人工取出，提高了劳动强度的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种粉末墙面涂料加工用高效均质机，包括：支撑块和壳体，所述壳体内壁的底部镶嵌有滚动轴承，所述滚动轴承的内部设置有转动装置，所述壳体的底部设置有支撑装置，所述壳体的顶部分别开设有进料口和排气口，所述壳体的内部设置有筛分装置，所述壳体的表面安装有出料口，所述支撑块的侧面设置有电动推杆，所述电动推杆的两端均设置有移动装置，所述支撑块的顶部安装有机体，所述机体的侧面安装有伸缩软管，所述伸缩软管的一端与进料口相连通。
[0006]优选的，所述转动装置包括电机、圆孔、转轴和固定块，所述电机安装在壳体的顶部，所述圆孔开设在壳体的顶部，所述转轴安装在电机输出轴的一端，所述固定块安装在转轴的表面，所述固定块位于壳体的内部，所述转轴的表面与圆孔的内壁插接，所述转轴的表面与滚动轴承的内壁插接。
[0007]优选的，所述圆孔的内部安装有滚子轴承，所述滚子轴承套接在转轴的表面。
[0008]优选的，所述支撑装置包括方块、通孔、固定轴和限位块，所述方块安装在壳体的底部，所述通孔开设在方块的正面，所述限位块安装在支撑块的顶部，所述固定轴安装在限位块的表面，所述通孔的内壁与固定轴的表面套接，所述方块的表面与限位块的表面搭接。
[0009]优选的，所述筛分装置包括固定环和通槽，所述固定环安装在壳体的内壁，所述通
槽开设在固定环的上表面，所述固定环套接在转轴的表面，所述固定环的上表面与固定块的底部滑动连接。
[0010]优选的，所述移动装置包括定位块、定位轴、移动块和圆槽，所述定位块分别安装在壳体和支撑块的表面，所述定位轴安装在定位块的表面，所述圆槽开设在移动块的正面，所述圆槽的内壁与定位轴的表面套接，所述移动块的数量为两个，两个所述移动块分别安装在电动推杆的两端。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该粉末墙面涂料加工用高效均质机，通过设置转动装置、筛分装置、滚子转轴和伸缩软管，在使用时，电机为转轴和固定块的转动提供动力，圆孔为转轴提供转动空间，固定块在转动的过程中推动固定环上的物料，使物料从固定环上的通槽中穿过，滚子轴承防止转轴与壳体直接接触，降低了转轴与壳体之间的磨损，当壳体在转动时，伸缩软管使机体与进料口之间始终连通，通过设置转动装置和筛分装置，对物料进行筛分，将颗粒大小相同物料进行混合，达到了便于使用的效果，解决了现有技术中，目前常见的均质机在使用过程中，物料放入均质机进行加工后直接排出，未对物料进行筛分，进而导致颗粒大小不均匀的物料无法均匀的进行混合，使用不方便的问题。
[0013]2、该粉末墙面涂料加工用高效均质机，通过设置电动推杆和支撑装置，在使用时，方块套在固定轴上，方块以固定轴的轴心为圆心转动，方块和固定轴配合使用对壳体进行支撑，壳体可通过固定轴转动，通过设置电动推杆，只需打开和关闭电动推杆，即可将壳体中的物料排出，达到了降低劳动强度的效果，解决了现有技术中，目前常见的均质机在使用过程中，物料在排出时需要人工取出，提高了劳动强度的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术转轴正剖图结构示意图；
[0016]图3为本技术电动推杆俯视截面图结构示意图。
[0017]图中：1、支撑块；2、壳体；3、滚动轴承；4、转动装置；41、电机；42、圆孔；43、转轴；44、固定块；5、支撑装置；51、方块；52、通孔；53、固定轴；54、限位块；6、进料口；7、排气口；8、筛分装置；81、固定环；82、通槽；9、出料口；10、电动推杆；11、移动装置；111、定位块；112、定位轴；113、移动块；114、圆槽；12、机体；13、伸缩软管；14、滚子轴承。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种粉末墙面涂料加工用高效均质机，包括：支撑块1和壳体2，壳体2内壁的底部镶嵌有滚动轴承3，滚动轴承3的内部设置有转动装置4，壳体2的底部设置有支撑装置5，壳体2的顶部分别开设有进料口6和排气口7，壳体2的内部设置有筛分装置8，壳体2的表面安装有出料口9，支撑块1的侧面设置有电动推杆10，电动推杆10的两端均设置有移
动装置11，支撑块1的顶部安装有机体12，机体12的侧面安装有伸缩软管13，伸缩软管13的一端与进料口6相连通。
[0020]其中；转动装置4包括电机41、圆孔42、转轴43和固定块44，电机41安装在壳体2的顶部，圆孔42开设在壳体2的顶部，转轴43安装在电机41输出轴的一端，固定块44安装在转轴43的表面，固定块44位于壳体2的内部，转轴43的表面与圆孔42的内壁插接，转轴43的表面与滚动轴承3的内壁插接，电机41为转轴43和固定块44的转动提供动力，圆孔42为转轴43提供转动空间，固定块44在转动的过程中推动固定环81上的物料，使物料从固定环81上的通槽82中穿过。
[0021]其中；圆孔42的内部安装有滚子轴承14，滚子轴承14套接在转轴43的表面，滚子轴承14套在转轴43上，滚子轴承14防止转轴43与壳体2直接接触，降低了转轴43与壳体2之间的磨损。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末墙面涂料加工用高效均质机，其特征在于，包括：支撑块(1)和壳体(2)，所述壳体(2)内壁的底部镶嵌有滚动轴承(3)，所述滚动轴承(3)的内部设置有转动装置(4)，所述壳体(2)的底部设置有支撑装置(5)，所述壳体(2)的顶部分别开设有进料口(6)和排气口(7)，所述壳体(2)的内部设置有筛分装置(8)，所述壳体(2)的表面安装有出料口(9)，所述支撑块(1)的侧面设置有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的两端均设置有移动装置(11)，所述支撑块(1)的顶部安装有机体(12)，所述机体(12)的侧面安装有伸缩软管(13)，所述伸缩软管(13)的一端与进料口(6)相连通。2.根据权利要求1所述的一种粉末墙面涂料加工用高效均质机，其特征在于，所述转动装置(4)包括电机(41)、圆孔(42)、转轴(43)和固定块(44)，所述电机(41)安装在壳体(2)的顶部，所述圆孔(42)开设在壳体(2)的顶部，所述转轴(43)安装在电机(41)输出轴的一端，所述固定块(44)安装在转轴(43)的表面，所述固定块(44)位于壳体(2)的内部，所述转轴(43)的表面与圆孔(42)的内壁插接，所述转轴(43)的表面与滚动轴承(3)的内壁插接。3.根据权利要求1或2所述的一种粉末墙面涂料加工用高效均质机，其特征在于，所述圆孔(42)的内部安装有滚子轴承(14)，所述滚子轴承(14)套接在转轴(43)的表面。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志刚，
申请(专利权)人：德州光大建材科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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