一种具有清洗功能的水性漆生产用高速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有清洗功能的水性漆生产用高速分散机，其结构包括传动连接块、衔接支杆、控制箱、驱动机、支撑柱、分散筒、分散杆连接块,本实用新型专利技术一种具有清洗功能的水性漆生产用高速分散机，通过将原料倒入至分散筒内，在使用完设备需要对其进行冲刷清理的时候，可以打开通液管道上的开口，即可将水输送至分散杆上，再驱动分散杆进行转动，即可借助分散杆快速转动的离心力，将水甩动至分散筒的内壁上，对其进行冲刷清洗，通过改进设备的结构，使设备在进行清洗的时候，能够连接连接水管借助分散筒内分散杆转动的离心力甩动水源对分散筒进行冲刷清洗，无需外用工具耗费大量的时间对设备进行清理。量的时间对设备进行清理。量的时间对设备进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洗功能的水性漆生产用高速分散机


[0001]本技术是一种具有清洗功能的水性漆生产用高速分散机，属于分散机


技术介绍

[0002]分散机分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器如圆盘锯齿型搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
[0003]现有分散机在需要进行清洗的时候，往往需要外接水管对其分散筒进行冲刷清理，该方法在进行清洗的时候，只能够进行局部清洗，导致需要耗费大量的时间才能够将分散筒清洗完，较为不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有清洗功能的水性漆生产用高速分散机，以解决的现有技术现有分散机在需要进行清洗的时候，往往需要外接水管对其分散筒进行冲刷清理，该方法在进行清洗的时候，只能够进行局部清洗，导致需要耗费大量的时间才能够将分散筒清洗完，较为不便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有清洗功能的水性漆生产用高速分散机，其结构包括传动连接块、衔接支杆、控制箱、驱动机、支撑柱、分散筒、分散杆连接块,所述传动连接块的底端与支撑柱的顶端相焊接，所述衔接支杆位于控制箱的左方，所述控制箱嵌入安装于驱动机的前端上，所述分散筒位于分散杆连接块的下方，所述分散筒包括衔接支架、分散杆、转动轴承、通液管道、衔接阀块、外壳、排放口、分散盘、喷液口，所述衔接支架的中部上嵌入安装有分散杆，所述分散杆与喷液口为一体化结构，所述转动轴承嵌入安装于衔接阀块的顶端上，所述衔接阀块与通液管道为一体化结构，所述外壳的左端上设有排放口，所述分散盘的顶端与分散杆的底端为一体化结构，所述喷液口位于分散盘的上方，所述外壳位于分散杆连接块的下方。
[0006]优选的，所述衔接支杆的顶端与传动连接块的底端相焊接。
[0007]优选的，所述分散杆与分散盘相互垂直。
[0008]优选的，所述通液管道为L型管道结构。
[0009]优选的，所述喷液口圆孔结构。
[0010]有益效果
[0011]本技术一种具有清洗功能的水性漆生产用高速分散机，通过将原料倒入至分散筒内，即可通过控制箱控制驱动机运行，使传动连接块带动分散筒上的转动杆转动，即可进行分散加工，在使用完设备需要对其进行冲刷清理的时候，可以打开通液管道上的开口，即可将水输送至分散杆上，再驱动分散杆进行转动，即可借助分散杆快速转动的离心力，将水甩动至分散筒的内壁上，对其进行冲刷清洗，通过改进设备的结构，使设备在进行清洗的
时候，能够连接连接水管借助分散筒内分散杆转动的离心力甩动水源对分散筒进行冲刷清洗，无需外用工具耗费大量的时间对设备进行清理。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种具有清洗功能的水性漆生产用高速分散机的结构示意图；
[0014]图2为本技术分散筒正视图的横截面详细结构示意图；
[0015]图3为本技术分散筒正视图的局部横截面详细结构示意图。
[0016]图中：传动连接块
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1、衔接支杆
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2、控制箱
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3、驱动机
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4、支撑柱
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5、分散筒
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6、分散杆连接块
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7、衔接支架
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61、分散杆
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62、转动轴承
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63、通液管道
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64、衔接阀块
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65、外壳
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66、排放口
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67、分散盘
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68、喷液口
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69。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种具有清洗功能的水性漆生产用高速分散机技术方案：其结构包括传动连接块1、衔接支杆2、控制箱3、驱动机4、支撑柱5、分散筒6、分散杆连接块7,所述传动连接块1的底端与支撑柱5的顶端相焊接，所述衔接支杆2位于控制箱3的左方，所述控制箱3嵌入安装于驱动机4的前端上，所述分散筒6位于分散杆连接块7的下方，所述分散筒6包括衔接支架61、分散杆62、转动轴承63、通液管道64、衔接阀块65、外壳66、排放口67、分散盘68、喷液口69，所述衔接支架61的中部上嵌入安装有分散杆62，所述分散杆62与喷液口69为一体化结构，所述转动轴承63嵌入安装于衔接阀块65的顶端上，所述衔接阀块65与通液管道64为一体化结构，所述外壳66的左端上设有排放口67，所述分散盘68的顶端与分散杆62的底端为一体化结构，所述喷液口69位于分散盘68的上方，所述外壳66位于分散杆连接块7的下方，所述衔接支杆2的顶端与传动连接块1的底端相焊接，所述分散杆62与分散盘68相互垂直，所述通液管道64为L型管道结构，所述喷液口69圆孔结构。
[0019]在需要使用分散机来进行加工的时候，通过将原料倒入至分散筒6内，即可通过控制箱3控制驱动机4运行，使传动连接块1带动分散筒6上的转动杆62转动，即可进行分散加工，在使用完设备需要对其进行冲刷清理的时候，可以打开通液管道64上的开口，即可将水输送至分散杆62上，再驱动分散杆62进行转动，即可借助分散杆62快速转动的离心力，将水甩动至分散筒6的内壁上，对其进行冲刷清洗。
[0020]本技术解决现有技术现有分散机在需要进行清洗的时候，往往需要外接水管对其分散筒进行冲刷清理，该方法在进行清洗的时候，只能够进行局部清洗，导致需要耗费大量的时间才能够将分散筒清洗完，较为不便的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过将原料倒入至分散筒6内，即可通过控制箱3控制驱动机4运行，使传动连接块1带动分散筒6上的转动杆62转动，即可进行分散加工，在使用完设备需要对其进行冲刷清理的时候，可以打开通液管道64上的开口，即可将水输送至分散杆62上，再驱动分散杆62进行转动，即可借助分散杆62快速转动的离心力，将水甩动至分散筒6的内壁上，对其进行冲刷清
洗，通过改进设备的结构，使设备在进行清洗的时候，能够连接连接水管借助分散筒内分散杆转动的离心力甩动水源对分散筒进行冲刷清洗，无需外用工具耗费大量的时间对设备进行清理。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清洗功能的水性漆生产用高速分散机，其结构包括传动连接块(1)、衔接支杆(2)、控制箱(3)、驱动机(4)、支撑柱(5)、分散筒(6)、分散杆连接块(7),其特征在于：所述传动连接块(1)的底端与支撑柱(5)的顶端相焊接，所述衔接支杆(2)位于控制箱(3)的左方，所述控制箱(3)嵌入安装于驱动机(4)的前端上，所述分散筒(6)位于分散杆连接块(7)的下方，所述分散筒(6)包括衔接支架(61)、分散杆(62)、转动轴承(63)、通液管道(64)、衔接阀块(65)、外壳(66)、排放口(67)、分散盘(68)、喷液口(69)，所述衔接支架(61)的中部上嵌入安装有分散杆(62)，所述分散杆(62)与喷液口(69)为一体化结构，所述转动轴承(63)嵌入安装于衔接阀块(65)的顶端上，所述衔接阀块(65)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林万生，
申请(专利权)人：厦门金天然环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：