一种耐酸碱防腐涂料环保涂抹设备制造技术

技术编号:31353061 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-13 09:04
本实用新型专利技术公开了一种耐酸碱防腐涂料环保涂抹设备,包括喷涂机本体,所述喷涂机本体的输出端通过接头连通有输送管,所述输送管的顶部设置有滚筒,所述滚筒的两端均连通有连通管,所述连通管的表面通过轴承活动连接有固定块,所述固定块远离滚筒的一侧固定连接有连接管,所述连接管靠近连通管的一侧开设有与连通管连通的开口,所述连接管的底端与输送管的表面连通。本实用新型专利技术通过设置喷涂机本体、输送管、滚筒、连通管、固定块、连接管和开口的配合使用,解决了现有的喷涂机存在喷涂不均匀的现象,问题的原因是使用者通过控制喷涂机喷枪离墙面的距离不同,所以会使喷涂机产生喷涂不均匀现象的问题。匀现象的问题。匀现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐酸碱防腐涂料环保涂抹设备


[0001]本技术涉及涂料涂抹
,具体为一种耐酸碱防腐涂料环保涂抹设备。

技术介绍

[0002]而在耐酸碱防腐涂料使用过程中会用到喷涂机,但是现有的喷涂机存在喷涂不均匀的现象,问题的原因是使用者通过控制喷涂机喷枪离墙面的距离不同,所以会使喷涂机产生喷涂不均匀的现象。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种耐酸碱防腐涂料环保涂抹设备,具备了喷涂均匀的优点,解决了现有的喷涂机存在喷涂不均匀的现象,问题的原因是使用者通过控制喷涂机喷枪离墙面的距离不同,所以会使喷涂机产生喷涂不均匀现象的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐酸碱防腐涂料环保涂抹设备,包括喷涂机本体,所述喷涂机本体的输出端通过接头连通有输送管,所述输送管的顶部设置有滚筒,所述滚筒的两端均连通有连通管,所述连通管的表面通过轴承活动连接有固定块,所述固定块远离滚筒的一侧固定连接有连接管,所述连接管靠近连通管的一侧开设有与连通管连通的开口,所述连接管的底端与输送管的表面连通,所述连接管的内侧横向固定连接有位于滚筒底部的喷射管,所述喷射管的顶部连通有喷头,所述滚筒的表面固定连接有连接套,所述连接套的表面固定连接有毛刷,所述毛刷靠近连接套的一侧延伸至连接套的内部。
[0005]作为本技术优选的,所述固定块靠近滚筒的一侧固定连接有防护垫,所述防护垫的形状与固定块的形状相同。
[0006]作为本技术优选的,所述喷头的数量为若干个,且若干个喷头呈直线均匀分布。
[0007]作为本技术优选的,所述喷头以喷射管为中心点旋转角度大于一百度,所述毛刷为羊毛制成。
[0008]作为本技术优选的,所述连接套由橡胶制成,所述连通管为三零四不锈钢制成。
[0009]作为本技术优选的,所述喷涂机本体底部的右侧固定连接有防滑套,所述毛刷的数量为若干个。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置喷涂机本体、输送管、滚筒、连通管、固定块、连接管和开口的配合使用,解决了现有的喷涂机存在喷涂不均匀的现象,问题的原因是使用者通过控制喷涂机喷枪离墙面的距离不同,所以会使喷涂机产生喷涂不均匀现象的问题。
[0012]2、本技术通过设置防护垫,能够对固定块内部的轴承进行防护,避免了滚筒
在使用过程中有涂料进入固定块的内部,进而会对轴承造成影响的现象。
[0013]3、本技术通过将喷头的数量设置为若干,能够增加喷射管输出涂料的功率,增加了喷射管的喷洒面积,提高了喷射管的实用性。
[0014]4、本技术通过将喷头以喷射管为中心点旋转角度设置为大于一百度,避免了涂料发生浪费的现象,便于使用者使用。
[0015]5、本技术通过将连通管设置为三零四不锈钢制成,能够增加连通管的使用寿命和使用强度,便于使用者使用。
[0016]6、本技术通过设置防滑套,能够增加喷涂机本体底部与地面的摩擦力,避免了喷涂机本体在使用过程中发生移位的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的主视示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图;
[0019]图3为本技术结构喷头的左视示意图;
[0020]图4为本技术结构喷射管的立体图。
[0021]图中:1、喷涂机本体;2、输送管;3、滚筒;4、连通管;5、固定块;6、连接管;7、开口;8、喷射管;9、喷头;10、连接套;11、毛刷;12、防护垫;13、防滑套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示,本技术提供的一种耐酸碱防腐涂料环保涂抹设备,包括喷涂机本体1,喷涂机本体1的输出端通过接头连通有输送管2,输送管2的顶部设置有滚筒3,滚筒3的两端均连通有连通管4,连通管4的表面通过轴承活动连接有固定块5,固定块5远离滚筒3的一侧固定连接有连接管6,连接管6靠近连通管4的一侧开设有与连通管4连通的开口7,连接管6的底端与输送管2的表面连通,连接管6的内侧横向固定连接有位于滚筒3底部的喷射管8,喷射管8的顶部连通有喷头9,滚筒3的表面固定连接有连接套10,连接套10的表面固定连接有毛刷11,毛刷11靠近连接套10的一侧延伸至连接套10的内部。
[0024]参考图2,固定块5靠近滚筒3的一侧固定连接有防护垫12,防护垫12的形状与固定块5的形状相同。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置防护垫12,能够对固定块5内部的轴承进行防护,避免了滚筒3在使用过程中有涂料进入固定块5的内部,进而会对轴承造成影响的现象。
[0026]参考图1,喷头9的数量为若干个,且若干个喷头9呈直线均匀分布。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过将喷头9的数量设置为若干,能够增加喷射管8输出涂料的功率,增加了喷射管8的喷洒面积,提高了喷射管8的实用性。
[0028]参考图3,喷头9以喷射管8为中心点旋转角度大于一百度,毛刷11为羊毛制成。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,通过将喷头9以喷射管8为中心点旋转角度设置为大于一百度,避免了涂料发生浪费的现象,便于使用者使用。
[0030]参考图2,连接套10由橡胶制成,连通管4为三零四不锈钢制成。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案,通过将连通管4设置为三零四不锈钢制成,能够增加连通管4的使用寿命和使用强度,便于使用者使用。
[0032]参考图1,喷涂机本体1底部的右侧固定连接有防滑套13,毛刷11的数量为若干个。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置防滑套13,能够增加喷涂机本体1底部与地面的摩擦力,避免了喷涂机本体1在使用过程中发生移位的现象。
[0034]本技术的工作原理及使用流程:使用时,使用者首先启动喷涂机本体1,使喷涂机本体1内部的增压泵将涂料通过输送管2送入喷射管8和连接管6的内部,连接管6内部的涂料通过开口7和连通管4灌入滚筒3的内部,然后通过喷涂机本体1持续输送的涂料对滚筒3内部的涂料进行挤压,将涂料通过滚筒3表面的小孔挤压至连接套10的内部,然后通过毛刷11溢出至连接套10和毛刷11的表面,喷射管8内部的涂料均匀从喷头9处喷洒至涂抹处,这时使用者向下压动滚筒3,使滚筒3带动毛刷11在涂抹处进行滚动,使毛刷11表面的涂料均匀涂抹在涂抹处,同时可以对喷头9的喷洒处进行进一步的滚涂,使其均匀,从而达到喷涂均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐酸碱防腐涂料环保涂抹设备,包括喷涂机本体(1),其特征在于:所述喷涂机本体(1)的输出端通过接头连通有输送管(2),所述输送管(2)的顶部设置有滚筒(3),所述滚筒(3)的两端均连通有连通管(4),所述连通管(4)的表面通过轴承活动连接有固定块(5),所述固定块(5)远离滚筒(3)的一侧固定连接有连接管(6),所述连接管(6)靠近连通管(4)的一侧开设有与连通管(4)连通的开口(7),所述连接管(6)的底端与输送管(2)的表面连通,所述连接管(6)的内侧横向固定连接有位于滚筒(3)底部的喷射管(8),所述喷射管(8)的顶部连通有喷头(9),所述滚筒(3)的表面固定连接有连接套(10),所述连接套(10)的表面固定连接有毛刷(11),所述毛刷(11)靠近连接套(10)的一侧延伸至连接套(10)的内部。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢松洋李先民
申请(专利权)人:北京隆源纳欣科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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