本实用新型专利技术公开了一种涂料刷涂装置，包括储液箱、加压器、输液管、滚轮、手持杆和支架，加压器与储液箱连接，滚轮内设有储液腔，储液腔腔壁设有多个出液孔，输液管的一端与储液箱连通，输液管的另一端与储液腔连通，滚轮的两端转动连接在支架上，手持杆的一端活动连接在支架的底部。达到的技术效果为：借助加压器可将储液箱中的料浆通过输液管压入滚轮的储液腔中，储液腔腔壁设有多个出液孔，通过出液孔可将储液腔中的料浆均匀的分布于滚轮表面，结合手持杆和支架使用能够连续的进行刷涂，使用过程中不用手工蘸取料浆，刷涂效率更高，使用更加便捷，同时能够有效防止滴漏，避免浪费料浆。避免浪费料浆。避免浪费料浆。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料刷涂装置
[0001]本技术涉及涂料刷涂装置
，具体涉及一种涂料刷涂装置。
技术介绍
[0002]目前建筑施工、装修工程中，传统刷涂工艺大多采用尼龙刷轮，刷涂过程中需要频繁的手工蘸吸料浆，无法在长时间内连续工作，并且在蘸吸料浆和涂刷的过程中滴漏污染严重，造成料浆的浪费也很大，刷涂质量难以保持均匀一致。
技术实现思路
[0003]为此，本技术提供一种涂料刷涂装置，以解决现有技术中刷涂过程中需要频繁手工蘸吸料浆、不能连续刷涂的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]根据本技术的第一方面，一种涂料刷涂装置，包括储液箱、加压器、输液管、滚轮、手持杆和支架，所述加压器与所述储液箱连接，所述滚轮内设有储液腔，所述储液腔腔壁设有多个出液孔，所述输液管的一端与所述储液箱连通，所述输液管的另一端与所述储液腔连通，所述滚轮的两端转动连接在所述支架上，所述手持杆的一端活动连接在所述支架的底部。
[0006]进一步地，还包括分隔板和两个加液管，所述分隔板设置在所述储液腔内，所述分隔板将所述储液腔分隔为第一腔室和第二腔室，两个所述加液管分别设置在所述第一腔室和所述第二腔室内，两个所述加液管均与所述输液管连通。
[0007]进一步地，还包括第一支管和第二支管，所述第一支管和所述第二支管的一端均与所述输液管连通，所述第一支管和所述第二支管的另一端分别与一个所述加液管连通。
[0008]进一步地，还包括第一阀门、第二阀门和第三阀门，所述第一阀门设在所述输液管上，所述第二阀门设置在所述第一支管上，所述第三阀门设置在所述第二支管上。
[0009]进一步地，还包括转向连接器，所述转向连接器设置在所述支架的底部，所述手持杆的一端与所述转向连接器连接。
[0010]进一步地，还包括多个紧固圈，所述输液管通过所述紧固圈固定在所述手持杆的侧壁上。
[0011]进一步地，还包括移动车，所述储液箱设置在所述移动车上，所述移动车的底部设有多个车轮。
[0012]进一步地，还包括两个轴承，所述滚轮的两端分别通过一个所述轴承与所述支架转动连接。
[0013]进一步地，所述分隔板上设有多个透液孔。
[0014]进一步地，所述手持杆为伸缩杆，所述手持杆背离所述支架的一端设有手持部。
[0015]本技术具有如下优点：通过设置储液箱、加压器、输液管、滚轮、手持杆和支架，借助加压器可将储液箱中的料浆通过输液管压入滚轮的储液腔中，储液腔腔壁设有多
个出液孔，通过出液孔可将储液腔中的料浆均匀的分布于滚轮表面，结合手持杆和支架使用能够连续的进行刷涂，使用过程中不用手工蘸取料浆，刷涂效率更高，使用更加便捷，同时能够有效防止滴漏，避免浪费料浆。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术一些实施例提供的一种涂料刷涂装置的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一些实施例提供的一种涂料刷涂装置的分隔板的结构示意图。
[0020]图中：1、储液箱，2、加压器，3、输液管，4、滚轮，5、手持杆，6、分隔板，7、加液管，8、第一腔室，9、第二腔室，10、轴承，11、第一支管，12、第二支管，13、第一阀门，14、第二阀门，15、第三阀门，16、紧固圈，17、转向连接器，18、移动车，19、车轮，20、连接管，21、支架，22、手持部，23、透液孔。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1和图2所示，本技术第一方面实施例中的一种涂料刷涂装置，包括储液箱1、加压器2、输液管3、滚轮4、手持杆5和支架21，加压器2与储液箱1连接，滚轮4内设有储液腔，储液腔腔壁设有多个出液孔，输液管3的一端与储液箱1连通，输液管3的另一端与储液腔连通，滚轮4的两端转动连接在支架21上，手持杆5的一端活动连接在支架21的底部。
[0023]在上述实施例中，需要说明的是，加压器2可采用脚踏式加压器、手压式加压器或者空气泵等，加压器2通过连接管20与储液箱1连接；出液孔为微孔型，多个出液孔均匀的分布在储液腔腔壁上，滚轮4的表面设有吸浆绒毛，使用时储液腔中的料浆通过出液孔直接进入吸浆绒毛中。
[0024]上述实施例达到的技术效果为：通过设置储液箱1、加压器2、输液管3、滚轮4、手持杆5和支架21，借助加压器2可将储液箱1中的料浆通过输液管3压入滚轮4的储液腔中；储液腔腔壁设有多个出液孔，通过出液孔可将储液腔中的料浆均匀的分布于滚轮4表面，结合手持杆5和支架21使用能够进行连续刷涂，使用过程中不用手动蘸取料浆，刷涂效率更高，使
用更加便捷，同时能够有效防止滴漏，避免浪费料浆。
[0025]可选的，如图1和图2所示，在一些实施例中，还包括分隔板6和两个加液管7，分隔板6设置在储液腔内，分隔板6将储液腔分隔为第一腔室8和第二腔室9，两个加液管7分别设置在第一腔室8和第二腔室9内，两个加液管7均与输液管3连通。
[0026]在上述可选的实施例中，需要说明的是，使用过程中，只向第一腔室8中填充料浆时，刷涂宽度为第一腔室8的宽度；只向第二腔室9中填充料浆时，刷涂宽度为第二腔室9的宽度；向第一腔室8和第二腔室9中同时填充料浆时，刷涂宽度为第一腔室8和第二腔室9的宽度之和，即整个滚轮4的宽度。
[0027]上述可选的实施例的有益效果为：通过设置分隔板6和两个加液管7，可方便的控制滚轮4的刷涂宽度。
[0028]可选的，如图1和图2所示，在一些实施例中，还包括第一支管11和第二支管12，第一支管11和第二支管12的一端均与输液管3连通，第一支管11和第二支管12的另一端分别与一个加液管7连通。
[0029]在上述可选的实施例中，需要说明的是，还包括第一阀门13、第二阀门14和第三阀门15，第一阀门13设在输液管3上，第二阀门14设置在第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料刷涂装置，其特征在于，包括储液箱(1)、加压器(2)、输液管(3)、滚轮(4)、手持杆(5)和支架(21)，所述加压器(2)与所述储液箱(1)连接，所述滚轮(4)内设有储液腔，所述储液腔腔壁设有多个出液孔，所述输液管(3)的一端与所述储液箱(1)连通，所述输液管(3)的另一端与所述储液腔连通，所述滚轮(4)的两端转动连接在所述支架(21)上，所述手持杆(5)的一端活动连接在所述支架(21)的底部。2.根据权利要求1所述的一种涂料刷涂装置，其特征在于，还包括分隔板(6)和两个加液管(7)，所述分隔板(6)设置在所述储液腔内，所述分隔板(6)将所述储液腔分隔为第一腔室(8)和第二腔室(9)，两个所述加液管(7)分别设置在所述第一腔室(8)和所述第二腔室(9)内，两个所述加液管(7)均与所述输液管(3)连通。3.根据权利要求2所述的一种涂料刷涂装置，其特征在于，还包括第一支管(11)和第二支管(12)，所述第一支管(11)和所述第二支管(12)的一端均与所述输液管(3)连通，所述第一支管(11)和所述第二支管(12)的另一端分别与一个所述加液管(7)连通。4.根据权利要求3所述的一种涂料刷涂装置，其特征在于，还包括第一阀门(13)、第二阀门(14)和第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，李超，李娟，李远峰，
申请(专利权)人：李建国，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。