一种无痕钣金件折弯用定位设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无痕钣金件折弯用定位设备，包括底板、模座、V型槽和承载板，所述底板的顶端固定连接有模座，且模座的顶端中心位置处设置有V型槽，所述模座的顶端设置有承载板，且模座和承载板之间设置有翻转结构，所述承载板的顶端设置有固定结构，所述底板顶端的两侧边缘处均安装有支撑柱，所述模座的一端设置有辅助机构。本实用新型专利技术通过支撑管和升降杆之间构成套筒结构，升降杆能够在支撑管的内部进行伸缩，对一字线激光器的高度进行调整，且定位栓的旋转，能够抵住升降杆的外壁，对升降杆的支撑高度进行定位，同时一字线激光器能够射出“一”字形红外线，对钣金件的折弯位置进行标记和参照，从而提高了钣金件的质量。从而提高了钣金件的质量。从而提高了钣金件的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种无痕钣金件折弯用定位设备


[0001]本技术涉及定位设备
，具体为一种无痕钣金件折弯用定位设备。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，我们生活到处都离不开钣金件，在钣金件折弯的过程中，需要使用定位设备对钣金件进行定位，但是现有的无痕钣金件折弯用定位设备存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的无痕钣金件折弯用定位设备在实际使用中，难以观察出钣金件弯折的位置，影响钣金件的质量，造成残次品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无痕钣金件折弯用定位设备，以解决上述
技术介绍
中提出难以观察出钣金件弯折的位置，影响钣金件质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无痕钣金件折弯用定位设备，包括底板、模座、V型槽和承载板，所述底板的顶端固定连接有模座，且模座的顶端中心位置处设置有V型槽，所述模座的顶端设置有承载板，且模座和承载板之间设置有翻转结构，所述承载板的顶端设置有固定结构，所述底板顶端的两侧边缘处均安装有支撑柱，且支撑柱的顶端固定连接有橡胶垫，所述模座的一端设置有辅助机构；
[0006]所述辅助机构包括支撑管、升降杆、连接环、一字线激光器以及定位栓，所述支撑管固定连接于底板的顶端，所述支撑管的内部贯穿有升降杆，且升降杆的顶端安装有一字线激光器，所述支撑管的顶端安装有连接环，且连接环的一侧活动连接有定位栓。
[0007]优选的，所述翻转结构包括安装槽、连接座、固定轴以及卡簧，所述安装槽设置于V型槽顶端的两侧，所述安装槽的内部设置有连接座，且连接座固定连接于承载板的底端，所述连接座的内部贯穿有固定轴，且固定轴的一端安装有卡簧。
[0008]优选的，所述固定轴上设置有与卡簧相配合的卡槽，所述固定轴和卡簧之间构成卡合结构。
[0009]优选的，所述支撑管的内径大于升降杆的外径，所述支撑管和升降杆之间构成套筒结构，所述连接环的内部设置有与定位栓相配合的内螺纹，所述定位栓和连接环之间构成螺纹连接。
[0010]优选的，所述固定结构包括固定块、螺纹柱、固定螺环以及压板，所述固定块固定连接于承载板的两端，所述固定块的顶端固定连接有螺纹柱，且螺纹柱的外侧壁上活动连接有固定螺环，所述固定螺环的底端设置有压板。
[0011]优选的，所述压板的两端中心位置处均设置于凹槽，且螺纹柱的直径小于凹槽的宽度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）通过设置有支撑管、升降杆、连接环、一字线激光器以及定位栓，支撑管和升降杆之间构成套筒结构，升降杆能够在支撑管的内部进行伸缩，对一字线激光器的高度进行调整，且定位栓的旋转，能够抵住升降杆的外壁，对升降杆的支撑高度进行定位，同时一字线激光器能够射出“一”字形红外线，对钣金件的折弯位置进行标记和参照，从而提高了钣金件的质量；
[0014]（2）通过设置有安装槽、连接座、固定轴以及卡簧，安装槽和连接座设置在V型槽顶端的两侧，当钣金件进行折弯时，能够带动两组承载板向V型槽的内部进行翻转，实现了定位设备的灵活性，且固定轴和卡簧的卡合结构，能够预防固定轴从连接座的内部脱离，从而使定位设备具有翻转功能；
[0015]（3）通过设置有固定块、螺纹柱、固定螺环以及压板，压板两端中心位置处的卡槽，能够套设在螺纹柱的外侧，且螺纹柱对压板具有限制作用，旋转固定螺环，能够对压板的位置进行固定，使压板叠压在承载板的上方，形成夹持状态，实现了钣金件的固定，从而使定位设备便于固定。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的翻转结构侧视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的辅助机构侧视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、模座；3、V型槽；4、支撑柱；5、橡胶垫；6、翻转结构；601、安装槽；602、连接座；603、固定轴；604、卡簧；7、承载板；8、辅助机构；801、支撑管；802、升降杆；803、连接环；804、一字线激光器；805、定位栓；9、固定结构；901、固定块；902、螺纹柱；903、固定螺环；904、压板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种无痕钣金件折弯用定位设备，包括底板1、模座2、V型槽3和承载板7，底板1的顶端固定连接有模座2，且模座2的顶端中心位置处设置有V型槽3，模座2的顶端设置有承载板7，且模座2和承载板7之间设置有翻转结构6，翻转结构6包括安装槽601、连接座602、固定轴603以及卡簧604，安装槽601设置于V型槽3顶端的两侧，安装槽601的内部设置有连接座602，且连接座602固定连接于承载板7的底端，连接座602的内部贯穿有固定轴603，且固定轴603的一端安装有卡簧604，固定轴603上设置有与卡簧604相配合的卡槽，固定轴603和卡簧604之间构成卡合结构；
[0024]具体地，如图1、图2和图4所示，使用时，通过安装槽601和连接座602设置在V型槽3顶端的两侧，当钣金件进行折弯时，能够带动两组承载板7向V型槽3的内部进行翻转，实现
了定位设备的灵活性，且固定轴603和卡簧604的卡合结构，能够预防固定轴603从连接座602的内部脱离；
[0025]承载板7的顶端设置有固定结构9，固定结构9包括固定块901、螺纹柱902、固定螺环903以及压板904，固定块901固定连接于承载板7的两端，固定块901的顶端固定连接有螺纹柱902，且螺纹柱902的外侧壁上活动连接有固定螺环903，固定螺环903的底端设置有压板904，压板904的两端中心位置处均设置于凹槽，且螺纹柱902的直径小于凹槽的宽度；
[0026]具体地，如图1、图2和图3所示，使用时，通过压板904两端中心位置处的卡槽，能够套设在螺纹柱902的外侧，且螺纹柱902对压板904具有限制作用，旋转固定螺环903，能够对压板904的位置进行固定，使压板904叠压在承载板7的上方，形成夹持状态，实现了钣金件的固定；
[0027]底板1顶端的两侧边缘处均安装有支撑柱4，且支撑柱4的顶端固定连接有橡胶垫5，模座2的一端设置有辅助机构8，辅助机构8包括支撑管801、升降杆802、连接环803、一字线激光器804以及定位栓805，支撑管8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无痕钣金件折弯用定位设备，包括底板（1）、模座（2）、V型槽（3）和承载板（7），其特征在于：所述底板（1）的顶端固定连接有模座（2），且模座（2）的顶端中心位置处设置有V型槽（3），所述模座（2）的顶端设置有承载板（7），且模座（2）和承载板（7）之间设置有翻转结构（6），所述承载板（7）的顶端设置有固定结构（9），所述底板（1）顶端的两侧边缘处均安装有支撑柱（4），且支撑柱（4）的顶端固定连接有橡胶垫（5），所述模座（2）的一端设置有辅助机构（8）；所述辅助机构（8）包括支撑管（801）、升降杆（802）、连接环（803）、一字线激光器（804）以及定位栓（805），所述支撑管（801）固定连接于底板（1）的顶端，所述支撑管（801）的内部贯穿有升降杆（802），且升降杆（802）的顶端安装有一字线激光器（804），所述支撑管（801）的顶端安装有连接环（803），且连接环（803）的一侧活动连接有定位栓（805）。2.根据权利要求1所述的一种无痕钣金件折弯用定位设备，其特征在于：所述翻转结构（6）包括安装槽（601）、连接座（602）、固定轴（603）以及卡簧（604），所述安装槽（601）设置于V型槽（3）顶端的两侧，所述安装槽（601）的内部设置有连接座（602），且连接座（602）固定连接于承...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈戴才，
申请(专利权)人：昆山赛思克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：