本实用新型专利技术公开一种钣金件加工弧面成型装置，包括主架体，所述主架体的上端外表面固定连接有液压缸，所述液压缸的一侧固定连接有电机，所述液压缸的下端活动连接有压件，所述压件的下端设置有承压座。本实用新型专利技术所述的一种钣金件加工弧面成型装置，设有承压座、液压缸、压件等，能够在使用时通过液压缸将压件向下顶动，这样承压座上放置的钣金件就可以被挤压成型，具体使用时可以拉动承接板来带动顶弧块，而立架可以使得顶弧块更加牢固，从而在向前拉动时可以通过顶弧块将主座体上成型后的工件顶出，最后则可以落到承接板表面，这样一来就可以避免人工用手直接拿取而降低安全隐患，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件加工弧面成型装置
[0001]本技术涉及钣金件加工领域，尤其涉及一种钣金件加工弧面成型装置。
技术介绍
[0002]钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼；现有的钣金件加工弧面成型装置在使用时存在一定的弊端，在进行冲压通常会在上端采用液压结构，但是在进行连续性的成型操作时，通过人工手动切换攻工件的方式存在较大的安全隐患，并且工件与成型结构被压得比较紧之后，通过人工直接拿取时还比较费力，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种钣金件加工弧面成型装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种钣金件加工弧面成型装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种钣金件加工弧面成型装置，包括主架体，所述主架体的上端外表面固定连接有液压缸，所述液压缸的一侧固定连接有电机，所述液压缸的下端活动连接有压件，所述压件的下端设置有承压座，所述承压座的两侧均固定连接有引导架；
[0006]所述承压座由承接板、顶弧块、主座体、立架组成，所述承压座的中部设置有主座体，所述主座体的中部活动连接有承接板，所述承接板的后端外表面固定连接有立架，所述立架的外表面固定连接有顶弧块。
[0007]优选的，所述顶弧块的外表面通过立架与承接板的外表面固定连接，所述承接板与主座体之间开设有引导通道，所述承接板通过引导通道与主座体活动连接。
[0008]优选的，所述顶弧块为弧形金属条，且所述顶弧块的两侧均与立架焊接连接。
[0009]优选的，所述压件的上端外表面通过液压杆与液压缸活动连接，且所述压件位于承压座的上端中心位置。
[0010]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0011]该一种钣金件加工弧面成型装置，通过设置的承压座、液压缸、压件等，能够在使用时通过液压缸将压件向下顶动，这样承压座上放置的钣金件就可以被挤压成型，具体使用时可以拉动承接板来带动顶弧块，而立架可以使得顶弧块更加牢固，从而在向前拉动时可以通过顶弧块将主座体上成型后的工件顶出，最后则可以落到承接板表面，这样一来就可以避免人工用手直接拿取而降低安全隐患，整个钣金件加工弧面成型装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种钣金件加工弧面成型装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术提出的一种钣金件加工弧面成型装置承压座6的结构示意图。
[0014]图3为本技术提出的一种钣金件加工弧面成型装置承压座6的结构示意图。
[0015]附图标记：1、主架体；2、电机；3、液压缸；4、压件；5、引导架；6、承压座；61、承接板；62、顶弧块；63、主座体；64、立架。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0017]如图1
‑
3所示，一种钣金件加工弧面成型装置，包括主架体1，主架体1的上端外表面固定连接有液压缸3，液压缸3的一侧固定连接有电机2，液压缸3的下端活动连接有压件4，压件4的下端设置有承压座6，承压座6的两侧均固定连接有引导架5；
[0018]承压座6由承接板61、顶弧块62、主座体63、立架64组成，承压座6的中部设置有主座体63，主座体63的中部活动连接有承接板61，承接板61的后端外表面固定连接有立架64，立架64的外表面固定连接有顶弧块62。
[0019]进一步的，顶弧块62的外表面通过立架64与承接板61的外表面固定连接，承接板61与主座体63之间开设有引导通道，承接板61通过引导通道与主座体63活动连接。
[0020]进一步的，顶弧块62为弧形金属条，且顶弧块62的两侧均与立架64焊接连接。
[0021]进一步的，压件4的上端外表面通过液压杆与液压缸3活动连接，且压件4位于承压座6的上端中心位置。
[0022]需要说明的是，本技术为一种钣金件加工弧面成型装置，在使用前可以将主架体1放置于合适的位置，同时电机2运行可以给液压缸3提供动力，接着可以通过引导架5来将工件放置于承压座6表面，在使用时通过液压缸3将压件4向下顶动，这样承压座6上放置的钣金件就可以被挤压成型，具体使用时可以拉动承接板61来带动顶弧块62，而立架64可以使得顶弧块62更加牢固，从而在向前拉动时可以通过顶弧块62将主座体63上成型后的工件顶出，最后则可以落到承接板61表面，这样一来就可以避免人工用手直接拿取而降低安全隐患，整个操作简单快捷，较为实用。
[0023]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工弧面成型装置，包括主架体（1），其特征在于：所述主架体（1）的上端外表面固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的一侧固定连接有电机（2），所述液压缸（3）的下端活动连接有压件（4），所述压件（4）的下端设置有承压座（6），所述承压座（6）的两侧均固定连接有引导架（5）；所述承压座（6）由承接板（61）、顶弧块（62）、主座体（63）、立架（64）组成，所述承压座（6）的中部设置有主座体（63），所述主座体（63）的中部活动连接有承接板（61），所述承接板（61）的后端外表面固定连接有立架（64），所述立架（64）的外表面固定连接有顶弧块（62）。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫杰斌，
申请(专利权)人：佛山市广浩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。