一种EVA发泡硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种EVA发泡硫化机,其结构包括机架、下压装置、风扇、受压装置、底座、弹簧阻尼减震装置、滑动支撑柱、空气过滤装置，所述下压装置位于机架上方，所述风扇有若干个，且各个风扇连接于机架一侧，所述受压装置位于下压装置下方，所述底座连接于受压装置一侧，所述弹簧阻尼减震装置有若干个，且各个弹簧阻尼减震装置连接于底座一侧；通过下压装置对材料进行下压，通过风扇对已经下压成型的材料进行吹风冷却，减少材料冷却的时间，通过受压装置使得材料受到下压，通过弹簧阻尼减震装置减少下压过程中产生的震动，通过滑动支撑柱对下压装置进行支撑，通过空气过滤装置对硫化过程中产生的有害气体进行过滤。过程中产生的有害气体进行过滤。过程中产生的有害气体进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种EVA发泡硫化机


[0001]本技术是一种EVA发泡硫化机，属于EVA加工


技术介绍

[0002]EVA发泡有通过射出工艺来始实现，然而，此种工艺对模具的精密度要求较高；由此，市场上使用此类工艺进行EVA发泡的还比较少；目前市场上较为常用的是采用平板式发泡硫化进行EVA发泡，此种工艺是将混炼，压片得到的EVA片材加入平板发泡硫化机内进行发泡硫化，其做出来的是板材，再通过冲裁、磨边等流程做成产品，发泡硫化的条件比较固定，温度在160 ~ 170℃，时间由模具厚度决定，一般为90 ~ 110s/mm；然而，现有生产过程中，由于平板硫化机的加工过程中需要进行加压，所以需要缓震减少冲击，且硫化过程中温度过高，不易使得后期的板材冷却成型，需要经过一定时间的冷却才能进行成型。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种EVA发泡硫化机，以解决现有的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种EVA发泡硫化机, 其结构包括机架、下压装置、风扇、受压装置、底座、弹簧阻尼减震装置、滑动支撑柱、空气过滤装置，所述下压装置位于机架上方，所述风扇有若干个，且各个风扇连接于机架一侧，所述受压装置位于下压装置下方，所述底座连接于受压装置一侧，所述弹簧阻尼减震装置有若干个，且各个弹簧阻尼减震装置连接于底座一侧，所述滑动支撑柱有若干个，且各个滑动支撑柱连接于底座一侧，所述空气过滤装置有若干个，且各个空气过滤装置连接于机架一侧。
[0005]进一步地，所述下压装置包括第一电机、旋转柱、限位圈、连接杆、连接块、限位杆、加热板、压块，所述第一电机连接于旋转柱一侧，所述限位圈位于旋转柱的环形侧面，所述连接杆连接于限位圈一侧，所述连接块连接于旋转柱一侧，所述限位杆连接于连接块一侧，所述加热板连接于限位杆一侧，所述压块连接于加热板一侧，通过下压装置对材料进行加压。
[0006]进一步地，所述受压装置包括受压壳、第二加热板、伸缩杆，所述受压壳位于第二加热板一侧，所述伸缩杆连接于受压壳一侧，通过受压装置对材料进行受压。
[0007]进一步地，所述空气过滤装置包括活性炭过滤层、抽风扇，所述抽风扇位于活性炭过滤层一侧，通过空气过滤装置对空气进行过滤。
[0008]本技术的有益效果是：通过下压装置对材料进行下压，通过风扇对已经下压成型的材料进行吹风冷却，减少材料冷却的时间，通过受压装置使得材料受到下压，通过弹簧阻尼减震装置减少下压过程中产生的震动，通过滑动支撑柱对下压装置进行支撑，通过空气过滤装置对硫化过程中产生的有害气体进行过滤。
附图说明
[0009]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0010]图1为本技术一种EVA发泡硫化机的主视结构示意图；
[0011]图2为本技术一种EVA发泡硫化机的俯视结构示意图。
[0012]图中：机架1、下压装置2、风扇3、受压装置4、底座5、弹簧阻尼减震装置6、滑动支撑柱7、空气过滤装置8、第一电机21、旋转柱22、限位圈23、连接杆24、连接块25、限位杆26、加热板27、压块28、受压壳41、第二加热板42、伸缩杆43、活性炭过滤层81、抽风扇82。
具体实施方式
[0013]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0014]请参阅图1、图2，本技术提供一种EVA发泡硫化机技术方案：其结构包括机架1、下压装置2、风扇3、受压装置4、底座5、弹簧阻尼减震装置6、滑动支撑柱7、空气过滤装置8，所述下压装置2位于机架1上方，所述风扇3有若干个，且各个风扇3连接于机架一侧，所述受压装置4位于下压装置2下方，所述底座5连接于受压装置4一侧，所述弹簧阻尼减震装置6有若干个，且各个弹簧阻尼减震装置6连接于底座一侧，所述滑动支撑柱7有若干个，且各个滑动支撑柱7连接于底座5一侧，所述空气过滤装置8有若干个，且各个空气过滤装置8连接于机架1一侧；所述下压装置2包括第一电机21、旋转柱22、限位圈23、连接杆24、连接块25、限位杆26、加热板27、压块28，所述第一电机21连接于旋转柱22一侧，所述限位圈23位于旋转柱22的环形侧面，所述连接杆24连接于限位圈23一侧，所述连接块25连接于旋转柱22一侧，所述限位杆26连接于连接块25一侧，所述加热板27连接于限位杆26一侧，所述压块28连接于加热板27一侧；所述受压装置4包括受压壳41、第二加热板42、伸缩杆43，所述受压壳41位于第二加热板42一侧，所述伸缩杆43连接于受压壳41一侧；所述空气过滤装置8包括活性炭过滤层81、抽风扇82，所述抽风扇82位于活性炭过滤层81一侧。
[0015]例如，通过下压装置2对材料进行下压，通过风扇3对已经下压成型的材料进行吹风冷却，通过受压装置4使得材料受到下压，通过弹簧阻尼减震装置6减少下压过程中产生的震动，通过滑动支撑柱7对下压装置进行支撑，通过空气过滤装置8对硫化过程中产生的有害气体进行过滤；通过第一电机21转动，带动旋转柱22进行转动带动限位杆26向下移动，从而带动压块28向下移动对于受压壳41内的材料进行下压，通过加热板27和第二加热板42同时对材料进行加热，硫化过程完成后，电机转动带动旋转柱22向上移动，通过伸缩杆43将受压壳41进行抬升离开第二加热板，通过风扇对受压壳内的材料进行吹风加速冷却。
[0016]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EVA发泡硫化机，其特征在于：其结构包括机架(1)、下压装置(2)、风扇(3)、受压装置(4)、底座(5)、弹簧阻尼减震装置(6)、滑动支撑柱(7)、空气过滤装置(8)，所述下压装置(2)位于机架(1)上方，所述风扇(3)有若干个，且各个风扇(3)连接于机架一侧，所述受压装置(4)位于下压装置(2)下方，所述底座(5)连接于受压装置(4)一侧，所述弹簧阻尼减震装置(6)有若干个，且各个弹簧阻尼减震装置(6)连接于底座一侧，所述滑动支撑柱(7)有若干个，且各个滑动支撑柱(7)连接于底座(5)一侧，所述空气过滤装置(8)有若干个，且各个空气过滤装置(8)连接于机架(1)一侧。2.根据权利要求1所述的一种EVA发泡硫化机，其特征在于：所述下压装置(2)包括第一电机(21)、旋转柱(22)、限位圈(23)、连接杆(24)、连接块(25)、限位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚明体，
申请(专利权)人：泉州市深博新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：