本实用新型专利技术公开一种井下作业用旋塞阀,包括阀体和内六角圆柱,所述阀体的内部位置处在位于下方位置处设置有内六角圆柱,所述阀体的左端内部位置处套接有防护装置,防护装置设置有固定卡扣、防护边框和不锈钢防护网,防护边框设置为圆柱体结构,防护边框的上下两端位置处焊接有固定卡扣,防护边框通过固定卡扣与阀体固定在一起,阀体的左端在位于内壁上下方位置处设置有半圆形凹槽,防护边框的内部位置处焊接有不锈钢防护网,不锈钢防护网的外壁具有防氧化漆层结构,不锈钢防护网具有抗腐蚀性,且不锈钢防护网的外壁分部有多个微小通过孔,这样既不影响气体流动,也会阻止杂质进入到内部位置处,使得装置正常运行。使得装置正常运行。使得装置正常运行。
【技术实现步骤摘要】
一种井下作业用旋塞阀
[0001]本技术属于井下作业用旋塞阀相关
,具体涉及一种井下作业用旋塞阀。
技术介绍
[0002]旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀,通过旋转九十度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开,实现开启或关闭的一种阀门,它的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形,在圆柱形阀塞中,通道一般成矩形,而在锥形阀塞中,通道成梯形,这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧,最适于作为切断和接通介质以及分流适用,但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性,有时也可用于节流。
[0003]现有的井下作业用旋塞阀技术存在以下问题:现有的井下作业用旋塞阀在使用的过程中,当阀体在工作过程中,杂质容易从阀体左端入口进入到阀体的内部位置处,这样容易造成内部堵塞,影响到正常的工作,所以市场需要一种装置,来解决目前所面临的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种井下作业用旋塞阀,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的井下作业用旋塞阀在使用的过程中,当阀体在工作过程中,杂质容易从阀体左端入口进入到阀体的内部位置处,这样容易造成内部堵塞,影响到正常的工作,所以市场需要一种装置,来解决目前所面临的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种井下作业用旋塞阀,包括阀体和内六角圆柱,所述阀体的内部位置处在位于下方位置处设置有内六角圆柱,所述阀体的内部位置处设置有内压帽,所述阀体的内部位置处在位于上方位置处设置有上阀座,所述阀体的内部在位于中间上方位置处设置有定位圈,所述阀体的内部在位于中间位置处设置有阀杆,所述阀杆的下端位置处设置有阀球,所述阀体的内部在位于上方位置处设置有下阀座组件,所述阀体的内部在位于右侧位置处设置有弹簧,所述阀体的内部在位于右侧上方位置处设置有胶圈,所述阀体的左端内部位置处套接有防护装置,所述防护装置设置有固定卡扣、防护边框和不锈钢防护网,所述防护边框的上下两端在位于中间位置处设置有固定卡扣,所述防护边框的内部位置处设置有不锈钢防护网。
[0006]优选的,所述阀体的形状结构设置为圆柱体结构,所述阀体的材质是不锈钢材质,所述阀体的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
[0007]优选的,所述内六角圆柱的形状结构设置为六角柱体结构,所述内六角圆柱套接在内压帽的内部位置处,所述内六角圆柱用于紧定螺钉。
[0008]优选的,所述内压帽位于阀体的内部位置处,所述内压帽的形状结构设置为圆柱体结构,所述内压帽的直径小于阀体的直径。
[0009]优选的,所述上阀座位于阀体的内部中间上方位置处,所述上阀座与阀球套接在一起,所述上阀座具有抗腐蚀性。
[0010]优选的,所述阀杆的形状结构设置为圆柱体结构,所述阀杆与阀球焊接在一起,所述阀杆可控制阀球进行转动。
[0011]优选的,所述胶圈设置为多个,所述胶圈的颜色设置为黑色,所述胶圈具有耐压性。
[0012]优选的,所述防护边框分别与固定卡扣和不锈钢防护网焊接在一起,所述防护边框通过固定卡扣与阀体固定连接,所述固定卡扣设置为两个。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种井下作业用旋塞阀,具备以下有益效果:
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术安装有防护装置,防护装置设置有固定卡扣、防护边框和不锈钢防护网,防护边框设置为圆柱体结构,防护边框的上下两端位置处焊接有固定卡扣,防护边框通过固定卡扣与阀体固定在一起,阀体的左端在位于内壁上下方位置处设置有半圆形凹槽,将固定卡扣卡在半圆形凹槽的内部位置处,即可将整个装置与阀体固定在一起,防护边框的内部位置处焊接有不锈钢防护网,不锈钢防护网的外壁具有防氧化漆层结构,不锈钢防护网具有抗腐蚀性,且不锈钢防护网的外壁分部有多个微小通过孔,这样既不影响气体流动,也会阻止杂质进入到内部位置处,使得装置正常运行。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0016]图1为本技术提出的一种井下作业用旋塞阀结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的防护装置结构示意图;
[0018]图中:1、阀体;2、内六角圆柱;3、内压帽;4、上阀座;5、防护装置;51、固定卡扣;52、防护边框;53、不锈钢防护网;6、定位圈;7、阀杆;8、阀球;9、下阀座组件;10、弹簧;11、胶圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1、图2,本技术提供一种技术方案:一种井下作业用旋塞阀,包括阀体1和内六角圆柱2,阀体1的形状结构设置为圆柱体结构,阀体1的材质是不锈钢材质,阀体1的外壁位置处设置有防氧化漆层结构,用于在井下作业,阀体1的内部位置处在位于下方位置处设置有内六角圆柱2,内六角圆柱2的形状结构设置为六角柱体结构,内六角圆柱2套接在内压帽3的内部位置处,内六角圆柱2,内六角圆柱2用于紧定螺钉,起到固定的作用,阀体1的内部位置处设置有内压帽3,内压帽3位于阀体1的内部位置处,内压帽3的形状结构设置为圆柱体结构,内压帽3的直径小于阀体1的直径,起到固定的作用,阀体1的内部位置处在位于上方位置处设置有上阀座4。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图1、图2,本技术提供一种技术方案:一种井下作业用旋塞阀,上阀座4位于阀体1的内部中间上方位置处,上阀座4与阀球8套接在一起,上阀座4具有抗腐蚀性,起到连接的作用,阀体1的内部在位于中间上方位置处设置有定位圈6,阀体1的内部在位于中间位置处设置有阀杆7,阀杆7的形状结构设置为圆柱体结构,阀杆7与阀球8焊接在一起,阀杆7可控制阀球8进行转动,用于开启阀体1,阀杆7的下端位置处设置有阀球8,阀体1的内部在位于上方位置处设置有下阀座组件9,阀体1的内部在位于右侧位置处设置有弹簧10,阀体1的内部在位于右侧上方位置处设置有胶圈11,胶圈11设置为多个,胶圈11的颜色设置为黑色,胶圈11具有耐压性,增加密封性,阀体1的左端内部位置处套接有防护装置5。
[0024]实施例三
[0025]请参阅图1、图2,本技术提供一种技术方案:一种井下作业用旋塞阀,防护装置5设置有固定卡扣51、防护边框52和不锈钢防护网53,防护边框52的上下两端在位于中间位置处设置有固定卡扣51,防护边框52的内部位置处设置有不锈钢防护网53,防护边框52分别与固定卡扣51和不锈钢防护网53焊接在一起,防护边框52通过固定卡扣51与阀体1固定连接,固定卡扣51设置为两个,起到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种井下作业用旋塞阀,包括阀体(1)和内六角圆柱(2),其特征在于:所述阀体(1)的内部位置处在位于下方位置处设置有内六角圆柱(2),所述阀体(1)的内部位置处设置有内压帽(3),所述阀体(1)的内部位置处在位于上方位置处设置有上阀座(4),所述阀体(1)的内部在位于中间上方位置处设置有定位圈(6),所述阀体(1)的内部在位于中间位置处设置有阀杆(7),所述阀杆(7)的下端位置处设置有阀球(8),所述阀体(1)的内部在位于上方位置处设置有下阀座组件(9),所述阀体(1)的内部在位于右侧位置处设置有弹簧(10),所述阀体(1)的内部在位于右侧上方位置处设置有胶圈(11),所述阀体(1)的左端内部位置处套接有防护装置(5),所述防护装置(5)设置有固定卡扣(51)、防护边框(52)和不锈钢防护网(53),所述防护边框(52)的上下两端在位于中间位置处设置有固定卡扣(51),所述防护边框(52)的内部位置处设置有不锈钢防护网(53)。2.根据权利要求1所述的一种井下作业用旋塞阀,其特征在于:所述阀体(1)的形状结构设置为圆柱体结构,所述阀体(1)的材质是不锈钢材质,所述阀体(1)的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。3.根据权利要求1所述的一种井下作业用旋塞阀,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:周为清,周正军,周正权,刘园,
申请(专利权)人:阜宁县石油机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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