一种单焊缝全焊接球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单焊缝全焊接球阀，涉及焊接球阀技术领域，解决了全焊接球阀通过中部焊缝距离阀杆较劲，容易对阀杆转动产生影响的问题。一种单焊缝全焊接球阀，包括主阀体；所述主阀体包括副阀体、上连接块、下连接块、上卡环和下卡环，所述主阀体顶部固定设置有上连接块；所述上连接块贯穿转动连接有一处阀杆；所述阀杆底端固定设置有球阀；所述球阀转动设置在主阀体的内部；所述主阀体下部固定设置有一处下卡环；所述副阀体上部固定设置有一处上卡环。本实用顶部焊缝沿上连接块和下连接块的边缘做弧形焊接，增加焊缝与阀杆和球阀的距离，减少焊缝加工时对阀杆和球阀的影响。减少焊缝加工时对阀杆和球阀的影响。减少焊缝加工时对阀杆和球阀的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种单焊缝全焊接球阀


[0001]本技术涉及焊接球阀
，具体为一种单焊缝全焊接球阀。

技术介绍

[0002]新结构球阀阀体采用二半椭圆体焊接式，焊缝在阀体的中间，远离密封元件。经计算分析，新型单焊缝焊接式球阀阀体的壁厚减小13％～35％，整体质量较三体式球阀减轻30％～40％。由于椭圆形阀体最大体腔壁厚与其进出口端流道部位的壁厚相近，再考虑流道部位需要机械加工的因素，在实际生产中椭圆形阀体可用同一壁厚进行毛坯的铸造或锻压，不仅使模具简单化，使毛坯铸造或锻压过程中由于壁厚差引起的局部应力减小，还提高了毛坯铸造或锻压的成品率。
[0003]例如专利号为CN205446787U的专利，公开了一种新型球阀启闭件，包括：两个阀座组件、球体和两个阀座撑盘。本技术的启闭件使用的阀座撑盘与阀座的凸轮结构，使得球阀的球体、阀座开关过程无摩擦。本技术还公开了含有该新型球阀启闭件的球形单斜焊缝全焊接球阀。
[0004]全焊接球阀通过中部进行焊接，焊缝距离阀杆较劲，容易对阀杆转动产生影响，增加阀杆转动的力度，影响产品的质量合格率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种单焊缝全焊接球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的全焊接球阀通过中部进行焊接，焊缝距离阀杆较劲，容易对阀杆转动产生影响，增加阀杆转动的力度，影响产品的质量合格率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单焊缝全焊接球阀，包括主阀体；所述主阀体包括副阀体、上连接块、下连接块、上卡环和下卡环，所述主阀体顶部固定设置有上连接块；所述上连接块贯穿转动连接有一处阀杆；所述阀杆底端固定设置有球阀；所述球阀转动设置在主阀体的内部；所述主阀体下部固定设置有一处下卡环；所述副阀体上部固定设置有一处上卡环；所述上卡环和下卡环外侧与主阀体和副阀体齐平，上卡环和下卡环均为向内侧凸出的一处凸环。
[0007]优选的，所述副阀体底部固定设置有一处下连接块，下连接块与球阀底端转动连接，上连接块和下连接块均为一处弧形块。
[0008]优选的，所述副阀体顶部设置有一处弧形凹槽，此凹槽与上连接块卡合，主阀体底部设置有一处弧形凹槽，此凹槽与下连接块卡合。
[0009]优选的，所述上连接块上部开设有一处卡槽，此卡槽与上卡环卡合连接，下连接块下部开设有一处卡槽，此卡槽与下卡环卡合连接。
[0010]优选的，所述主阀体底部为一处平面，副阀体和下连接块底面均为一处平面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本实用阀杆和球阀分别和上连接块和下连接块转动连接，主阀体和副阀体焊接
连接，通过顶部焊缝沿上连接块和下连接块的边缘做弧形焊接，增加焊缝与阀杆和球阀的距离，减少焊缝加工时对阀杆和球阀的影响，提升焊接加工的成品率。
[0013]2、本实用上连接块与上卡环卡合连接，下连接块与下卡环卡合连接，在加工焊接时无需矫正确认主阀体和副阀体的方向，节省加工步骤，有利于提升加工效率，上连接块和下连接块的辅助固定，相较于直线的对接，降低了对接难度，提高主阀体和副阀体焊接时的对接速度。
附图说明
[0014]图1是本实用三维示意图；
[0015]图2是本实用主阀体拆解结构示意图；
[0016]图3是本实用主阀体仰视结构示意图；
[0017]图4是本实用副阀体结构示意图；
[0018]图5是本实用主阀体结构示意图；
[0019]图中：1、主阀体；101、副阀体；102、上连接块；103、下连接块；104、上卡环；105、下卡环；2、阀杆；3、球阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种单焊缝全焊接球阀，包括主阀体1；主阀体1包括副阀体101、上连接块102、下连接块103、上卡环104和下卡环105，主阀体1顶部固定设置有上连接块102；上连接块102贯穿转动连接有一处阀杆2；阀杆2底端固定设置有球阀3；球阀3转动设置在主阀体1的内部；主阀体1下部固定设置有一处下卡环105；副阀体101上部固定设置有一处上卡环104；上卡环104和下卡环105外侧与主阀体1和副阀体101齐平，上卡环104和下卡环105均为向内侧凸出的一处凸环；副阀体101顶部设置有一处弧形凹槽，此凹槽与上连接块102卡合，主阀体1底部设置有一处弧形凹槽，此凹槽与下连接块103卡合，上连接块102和下连接块103的辅助固定，相较于直线的对接，降低了对接难度，提高主阀体1和副阀体101焊接时的对接速度；上连接块102上部开设有一处卡槽，此卡槽与上卡环104卡合连接，下连接块103下部开设有一处卡槽，此卡槽与下卡环105卡合连接，在加工焊接时无需矫正确认主阀体1和副阀体101的方向，节省加工步骤，有利于提升加工效率；主阀体1底部为一处平面，副阀体101和下连接块103底面均为一处平面，方便主阀体1和副阀体101的平稳放置，方便后续加工。
[0022]进一步，副阀体101底部固定设置有一处下连接块103，下连接块103与球阀3底端转动连接，上连接块102和下连接块103均为一处弧形块，顶部焊缝沿上连接块102和下连接块103的边缘做弧形焊接，增加焊缝与阀杆2和球阀3的距离，减少焊缝加工时对阀杆2和球阀3的影响。
[0023]工作原理：本实用阀杆2和球阀3分别和上连接块102和下连接块103转动连接，主阀体1和副阀体101焊接连接，通过顶部焊缝沿上连接块102和下连接块103的边缘做弧形焊
接，增加焊缝与阀杆2和球阀3的距离，减少焊缝加工时对阀杆2和球阀3的影响，提升焊接加工的成品率，上连接块102与上卡环104卡合连接，下连接块103与下卡环105卡合连接，在加工焊接时无需矫正确认主阀体1和副阀体101的方向，节省加工步骤，有利于提升加工效率，上连接块102和下连接块103的辅助固定，相较于直线的对接，降低了对接难度，提高主阀体1和副阀体101焊接时的对接速度。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单焊缝全焊接球阀，其特征在于：包括主阀体(1)；所述主阀体(1)包括副阀体(101)、上连接块(102)、下连接块(103)、上卡环(104)和下卡环(105)，所述主阀体(1)顶部固定设置有上连接块(102)；所述上连接块(102)贯穿转动连接有一处阀杆(2)；所述阀杆(2)底端固定设置有球阀(3)；所述球阀(3)转动设置在主阀体(1)的内部；所述主阀体(1)下部固定设置有一处下卡环(105)；所述副阀体(101)上部固定设置有一处上卡环(104)；所述上卡环(104)和下卡环(105)外侧与主阀体(1)和副阀体(101)外壁齐平，上卡环(104)和下卡环(105)均为向内侧凸出的一处凸环。2.根据权利要求1所述的一种单焊缝全焊接球阀，其特征在于：所述副阀体(101)底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑雪玲，梁婷，
申请(专利权)人：台州德欧尼流体控制科技有限公司，
类型：新型
国别省市：