一种用于回收喷涂粉末的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷涂技术领域，尤其为一种用于回收喷涂粉末的装置，包括回收装置、过滤桶和支撑杆，所述回收装置与过滤桶转动连接，所述过滤桶顶端固定连接有软管，所述软管的另一端外侧固定连接有风机，所述风机与回收装置固定连接，通过设置的软管、风机、多级电动伸缩杆、固定杆、定位板、定位块、冲击块、定位块和废料槽，在使用时，通过多级电动伸缩杆带动固定杆，使固定杆带动连接杆，连接杆拉动过滤桶上的定位板，使过滤桶在回收装置内转动，从而使过滤桶上的定位板撞击定位块内的冲击块，使冲击块通过弹簧进行减震，然后使风机通过软管吸收粉尘，不能吸收的粉尘掉落到回收装置底端的废料槽内，降低掉落的粉末造成的污染及浪费。降低掉落的粉末造成的污染及浪费。降低掉落的粉末造成的污染及浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于回收喷涂粉末的装置


[0001]本技术涉及喷涂
，具体为一种用于回收喷涂粉末的装置。

技术介绍

[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]大部分的喷涂装置在进行静电喷涂时，喷涂粉末容易出现滑落，掉落的粉末易造成污染及浪费，而且可能会有粉末粘附在过滤桶上，如果积累过多，可能会堵塞过滤桶，降低喷涂粉末的回收效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于回收喷涂粉末的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于回收喷涂粉末的装置，包括回收装置、过滤桶和支撑杆，所述回收装置与过滤桶转动连接，所述过滤桶顶端固定连接有软管，所述软管的另一端外侧固定连接有风机，所述风机与回收装置固定连接，所述回收装置内侧顶端固定连接有多级电动伸缩杆，所述多级电动伸缩杆底端固定连接有固定杆，所述固定杆左右两端均转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端外侧转动连接有定位板，所述定位板与过滤桶固定连接，所述回收装置内侧左右两端均固定连接有定位块，所述定位块内侧滑动连接有冲击块，所述冲击块远离回收装置中心的一端外侧滑动连接有弹簧，所述弹簧与定位块固定连接，所述回收装置内侧底端滑的连接有废料槽。
[0007]优选的，所述支撑杆左右两端均固定连接有限位块，所述限位块外侧滑动连接有限位杆，所述限位杆与回收装置滑动连接，所述限位杆底端固定连接有推杆，所述推杆与回收装置滑动连接，所述推杆外侧滑动连接有推块，所述推块与回收装置滑动连接，所述推块远离回收装置中心的一端外内侧螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆与回收装置转动连接，所述推杆内侧底端转动连接有滚轮。
[0008]优选的，所述滚轮外侧转动连接有限位板，所述限位板与回收装置固定连接，且限位板的左端面呈梯形设置，所述限位板有两个，且限位板呈对称分布在回收装置内部左右两端。
[0009]优选的，所述定位板的前端面呈L状设置，所述定位板有两个，且定位板呈对称分布在回收装置内侧。
[0010]优选的，所述连接杆有两个，且连接杆呈对称分布在回收装置内侧左右两端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的软管、风机、多级电动伸缩杆、固定杆、定位板、定位
块、冲击块、定位块和废料槽，在使用时，通过多级电动伸缩杆带动固定杆，使固定杆带动连接杆，连接杆拉动过滤桶上的定位板，使过滤桶在回收装置内转动，从而使过滤桶上的定位板撞击定位块内的冲击块，使冲击块通过弹簧进行减震，然后使风机通过软管吸收粉尘，不能吸收的粉尘掉落到回收装置底端的废料槽内，降低掉落的粉末造成的污染及浪费；
[0013]2、本技术中，通过设置的限位杆、推杆、推块、螺纹杆、滚轮、限位板和支撑杆，通过转动螺纹杆，使螺纹杆带动推块移动，然后通过推块带动推杆，使推杆带动滚轮在限位板上滑动，从而可以使支撑杆上的限位块在限位杆内滑动，从而方便调节支撑杆的高度，使支撑杆可以随意升降，方便将零件固定在支撑杆上。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术推杆的安装结构示意图；
[0016]图3为本技术螺纹杆的安装结构示意图；
[0017]图4为本技术图1的A处结构示意图。
[0018]图中：1
‑
回收装置、2
‑
过滤桶、3
‑
支撑杆、4
‑
软管、5
‑
风机、6
‑
多级电动伸缩杆、7
‑
固定杆、8
‑
连接杆、9
‑
定位板、10
‑
定位块、11
‑
冲击块、12
‑
弹簧、13
‑
废料槽、14
‑
限位杆、15
‑
推杆、16
‑
推块、17
‑
螺纹杆、18
‑
滚轮、19
‑
限位板、20
‑
限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种用于回收喷涂粉末的装置，包括回收装置1、过滤桶2和支撑杆3，回收装置1与过滤桶2转动连接，过滤桶2顶端固定连接有软管4，软管4的另一端外侧固定连接有风机5，风机5与回收装置1固定连接，回收装置1内侧顶端固定连接有多级电动伸缩杆6，多级电动伸缩杆6底端固定连接有固定杆7，固定杆7左右两端均转动连接有连接杆8，连接杆8的另一端外侧转动连接有定位板9，定位板9与过滤桶2固定连接，回收装置1内侧左右两端均固定连接有定位块10，定位块10内侧滑动连接有冲击块11，冲击块11远离回收装置1中心的一端外侧滑动连接有弹簧12，弹簧12与定位块10固定连接，回收装置1内侧底端滑的连接有废料槽13。
[0022]支撑杆3左右两端均固定连接有限位块20，限位块20外侧滑动连接有限位杆14，限位杆14与回收装置1滑动连接，限位杆14底端固定连接有推杆15，推杆15与回收装置1滑动连接，推杆15外侧滑动连接有推块16，推块16与回收装置1滑动连接，推块16远离回收装置1中心的一端外内侧螺旋连接有螺纹杆17，螺纹杆17与回收装置1转动连接，推杆15内侧底端转动连接有滚轮18，方便调整支撑杆2的高度，便于将需要喷涂的零件挂上去，滚轮18外侧转动连接有限位板19，限位板19与回收装置1固定连接，且限位板19的左端面呈梯形设置，限位板19有两个，且限位板19呈对称分布在回收装置1内部左右两端，方便支撑杆3调整高
度，定位板9的前端面呈L状设置，定位板9有两个，且定位板9呈对称分布在回收装置1内侧，使过滤桶2产生振动，使粉末脱离过滤桶2，连接杆8有两个，且连接杆8呈对称分布在回收装置1内侧左右两端，方便过滤桶2晃动。
[0023]工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用时，通过多级电动伸缩杆6带动固定杆7，使固定杆7带动连接杆8，连接杆8拉动过滤桶2上的定位板9，使过滤桶2在回收装置1内转动，从而使过滤桶2上的定位板9撞击定位块10内的冲击块11，使冲击块11通过弹簧12进行减震，然后使风机5通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于回收喷涂粉末的装置，包括回收装置（1）、过滤桶（2）和支撑杆（3），其特征在于：所述回收装置（1）与过滤桶（2）转动连接，所述过滤桶（2）顶端固定连接有软管（4），所述软管（4）的另一端外侧固定连接有风机（5），所述风机（5）与回收装置（1）固定连接，所述回收装置（1）内侧顶端固定连接有多级电动伸缩杆（6），所述多级电动伸缩杆（6）底端固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）左右两端均转动连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的另一端外侧转动连接有定位板（9），所述定位板（9）与过滤桶（2）固定连接，所述回收装置（1）内侧左右两端均固定连接有定位块（10），所述定位块（10）内侧滑动连接有冲击块（11），所述冲击块（11）远离回收装置（1）中心的一端外侧滑动连接有弹簧（12），所述弹簧（12）与定位块（10）固定连接，所述回收装置（1）内侧底端滑的连接有废料槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于回收喷涂粉末的装置，其特征在于：所述支撑杆（3）左右两端均固定连接有限位块（20），所述限位块（20）外侧滑动连接有限位杆（14），所述限位杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐世林，钟小芳，
申请(专利权)人：湖北红宝丽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：