本实用新型专利技术属于高硫高氮废水处理技术领域，具体为一种利用脱氮硫杆菌处理高硫高氮废水的处理装置，包括处理箱和箱盖，且处理箱和箱盖相连接，所述箱盖内设有用于对处理箱内壁进行清洁的清理单元，所述箱盖上设有用于驱动清理单元进行工作的驱动单元，所述箱盖上设有用于辅助清洁工作的辅助单元，所述处理箱内设有收集单质硫的收集单元，所述箱盖上连接有进液管和排气管。与现有技术相比，通过驱动单元配合清理单元能够实现自动化清理附着在处理箱内壁上的单质硫，从而极大的简化了单质硫的清理工作，并且能够有效的降低了工作人员的劳动强度。动强度。动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种利用脱氮硫杆菌处理高硫高氮废水的处理装置
[0001]本技术属于高硫高氮废水处理
，具体为一种利用脱氮硫杆菌处理高硫高氮废水的处理装置。
技术介绍
[0002]脱氮硫杆菌是专性无机化能自养型细菌，在氧化硫化物的过程获得能量，并以硝酸盐为电子受体生成氮气，因此脱硫氮杆菌常被用来去除高硫高氮废水中的硫元素和氮元素。
[0003]脱硫氮杆菌在对高硫高氮工业废水进行处理的时候，会将氮化合还原为氮气，同时能够将硫化合物还原为单质硫，而单质硫在生成后容易附着在处理装置的内壁上，严重的影响了单质硫的回收利用。
[0004]为了解决这个问题，现有的手段一般是由工作人员经常性的对装置内壁进行清理，但是这种清理工作较为费时费力，从而极大的增加了工作人员的劳动强度，因此亟需一种能够简化清理工作的高硫高氮废水处理装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种利用脱氮硫杆菌处理高硫高氮废水的处理装置，通过设置的第一清理部和第二清理部相互配合，能够采用三种射流模式对处理箱内壁进行清理，能够最大程度的将处理箱内壁上附着的单质硫清理下来，并配合收集单元将清理掉的单质硫收集到过滤筐中，如此只需要工作人员将收集筐中的单质硫清理掉即可完成对工作箱内壁的处理，极大的简化了清理工作，降低了工作人员的劳动强度。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用脱氮硫杆菌处理高硫高氮废水的处理装置，包括处理箱和箱盖，且处理箱和箱盖相连接，所述箱盖内设有用于对处理箱内壁进行清洁的清理单元，所述箱盖上设有用于驱动清理单元进行工作的驱动单元，所述箱盖上设有用于辅助清洁工作的辅助单元，所述处理箱内设有收集单质硫的收集单元，所述箱盖上连接有进液管和排气管。
[0007]优选地，所述清理单元包括第一清理部、设于第一清理部下侧的第二清理部，通过第一清理部和第二清理部的相互配合，能够对处理箱内壁进行有效的清理，保证了清理的效果和质量。
[0008]优选地，所述第一清理部包括第一圆板，所述第一圆板上等角度设有至少十六个第一通孔，所述第一圆板上设有第二通孔、第三通孔，使得水流能够通过第一圆板。
[0009]优选地，所述第二清理部包括位于第一圆板下侧的第二圆板，所述第二圆板上设有与第一通孔相对齐的第一射流孔，所述第二圆板上设有与第二通孔相连通的第二射流孔、与第三通孔相配套的第三射流孔，所述第二射流孔上设有连接管，所述连接管上设有旋流管，通过第一通孔和第一射流孔相互配合使得水流能够同时对处理箱内壁进行冲洗，通过第二通孔与第二射流孔、连接管和旋流管相配合能够在处理箱内壁上形成高速旋流，提
高了对处理箱内壁的冲洗效果，通过第三通孔依次和多个第三射流孔相配合，能够使得射出的水柱具有更大的冲击力，有效的冲洗掉处理箱内壁上顽固附着的单质硫，进一步提高了清理的效果和质量，通过三种射流清理方式的选择搭配，能够最大程度的清理掉处理箱内壁上附着的单质硫。
[0010]优选地，所述第三射流孔的数量不少于十二个且等角度分布在第二圆板上，保证高压水柱能够全面的对处理箱内壁上顽固附着的单质硫进行冲洗，保证了清理工作的可靠性。
[0011]优选地，所述第一圆板和第二圆板相贴合，保证射流清理工作的顺利进行。
[0012]优选地，所述驱动单元包括转动部、连接部，所述转动部通过连接部驱动清理单元进行工作，所述连接部用于连接转动部和清理单元，使得转动部通过连接部带动第一圆板转动，能够切换不同的射流清理模式，保证了清理的质量和可靠性。
[0013]优选地，所述辅助单元包括连接在箱盖上的气泵、设于箱盖内的环形板，所述气泵上设有进气管、伸缩管，且伸缩管与环形板相连接，所述环形板上连接有用于封堵住第一通孔的密封件，能够将第一通孔封堵住，从而使得水流只能通过第二通孔或第三通孔流过，从而有效的提高射流的冲击力，保证了冲洗的力度和效果。
[0014]优选地，所述伸缩管为不锈钢材质，使得伸缩管具有较高的强度和耐用性，能够长时间正常的进行工作。
[0015]优选地，所述收集单元包括设于第二圆板上的拉绳，所述拉绳通过固定环连接有与处理箱内壁相贴合的过滤筐，且过滤筐为镂空设计，能够将冲洗掉的单质硫与水流分离开并将单质硫收集起来，从而便于工作人员清理收集单质硫。
[0016]综上，本技术的一种利用脱氮硫杆菌处理高硫高氮废水的处理装置通过第一通孔与第一射流孔相配合，能够同时对处理箱内壁喷射处高压水柱，从而能够将处理箱内壁上附着的单质硫冲洗掉，通过第二通孔与第二射流孔、连接管和旋流管相互配合，能够使得高压水流沿着处理箱内壁形成旋流，从而有效的将处理箱内壁上的单质硫冲脱下来，并且通过第三通孔和第三射流孔相配合，能够形成更高冲击力的高压水流，有效的去除处理箱内壁上顽固附着的单质硫，从而能够最大程度的提高对单质硫的清理效果，保证了清理工作的质量，并且也实现了自动化清理处理箱内壁，极大的简化了处理箱内壁的清理工作，也有效的降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术中一种利用脱氮硫杆菌处理高硫高氮废水的处理装置的结构示意图。
[0019]图2为本技术中一种利用脱氮硫杆菌处理高硫高氮废水的处理装置的分解结构示意图。
[0020]图3为本技术中第一清理部的结构示意图。
[0021]图4为本技术中第二清理部的结构示意图。
[0022]图5为本技术中环形板的结构示意图。
[0023]图6为本技术中一种利用脱氮硫杆菌处理高硫高氮废水的处理装置的正视剖视图。
[0024]图7为本技术图6中A处的放大示意图。
[0025]图8为本技术中一种利用脱氮硫杆菌处理高硫高氮废水的处理装置的左视剖视图。
[0026]图9为本技术图8中B处的放大示意图。
[0027]图中，1处理箱、2箱盖、3清理单元、301第一清理部、3011第一圆板、3012第一通孔、3013第二通孔、3014第三通孔、302第二清理部、3021第二圆板、3022第一射流孔、3023第二射流孔、3024第三射流孔、3025连接管、3026旋流管、4驱动单元、401转动部、402连接部、5辅助单元、501气泵、502环形板、503进气管、504伸缩管、505密封件、6收集单元、601拉绳、602固定环、603过滤筐、7进液管、8排气管。
具体实施方式
[0028]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0029]请参阅图1—9，一种利用脱氮硫杆菌处理高硫高氮废水的处理装置，包括处理箱1和箱盖2，且处理箱1的顶部和箱盖2的底部固定连接，箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用脱氮硫杆菌处理高硫高氮废水的处理装置，包括处理箱(1)和箱盖(2)，且处理箱(1)和箱盖(2)相连接，其特征在于：所述箱盖(2)内设有用于对处理箱(1)内壁进行清洁的清理单元(3)，所述箱盖(2)上设有用于驱动清理单元(3)进行工作的驱动单元(4)，所述箱盖(2)上设有用于辅助清洁工作的辅助单元(5)，所述处理箱(1)内设有收集单质硫的收集单元(6)，所述箱盖(2)上连接有进液管(7)和排气管(8)。2.如权利要求1所述的一种利用脱氮硫杆菌处理高硫高氮废水的处理装置，其特征在于：所述清理单元(3)包括第一清理部(301)、设于第一清理部(301)下侧的第二清理部(302)。3.如权利要求2所述的一种利用脱氮硫杆菌处理高硫高氮废水的处理装置，其特征在于：所述第一清理部(301)包括第一圆板(3011)，所述第一圆板(3011)上等角度设有至少十六个第一通孔(3012)，所述第一圆板(3011)上设有第二通孔(3013)、第三通孔(3014)。4.如权利要求2所述的一种利用脱氮硫杆菌处理高硫高氮废水的处理装置，其特征在于：所述第二清理部(302)包括位于第一圆板(3011)下侧的第二圆板(3021)，所述第二圆板(3021)上设有与第一通孔(3012)相对齐的第一射流孔(3022)，所述第二圆板(3021)上设有与第二通孔(3013)相连通的第二射流孔(3023)、与第三通孔(3014)相配套的第三射流孔(3024)，所述第二射流孔(3023)上设有连接管(3025)，所述连接管(3025)上设有旋流管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，封林龙，常亮，许立华，
申请(专利权)人：杭州亦韬环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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