一种高分子复合材料生产配比装置制造方法及图纸

技术编号:31351462 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-13 09:00
本实用新型专利技术公开了一种高分子复合材料生产配比装置,包括基座,基座上端一侧固定安装有一号配料箱,一号配料箱的顶部两侧分别固定安装有若干个固定架,每四个固定架上固定安装有一个储料罐,一号配料箱顶部中间位置开设有一号凹槽,一号凹槽内横向转动安装有一号滚轴和二号滚轴,通过在顶部安装储料罐能够对一号配料箱上的一号凹槽内输送高分子符合材料,通过一号凹槽内的一号滚轴和二号滚轴对该复合材料进行一次研磨碾压,通过一号配料箱研磨后,材料通过出料口进入到二号配料箱内部,再通过二号配料箱进行二次研磨,进而使材料能够符合使用加工标准,通过该装置,能够快速且用一台机器一次完成对材料的研磨。一台机器一次完成对材料的研磨。一台机器一次完成对材料的研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子复合材料生产配比装置


[0001]本技术涉及一种配比装置,特别涉及一种高分子复合材料生产配比装置,属于配比装置领域。

技术介绍

[0002]高分子材料和另外不同组成、不同形状、不同性质的物质复合粘结而成的多相固体材料,并且拥有界面的材料。高分子复合材料最大优点是博各种材料之长,如高强度、质轻、耐温、耐腐蚀、绝热、绝缘等性质,根据应用目的,选取高分子材料和其他具有特殊性质的材料,制成满足需要的复合材料,而复合材料需要进行配比之后才能生产,因此需要一种高分子复合材料生产配比装置。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种高分子复合材料生产配比装置,用于解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术一种高分子复合材料生产配比装置,包括基座,所述基座上端一侧固定安装有一号配料箱,所述一号配料箱的顶部两侧分别固定安装有若干个固定架,每四个所述固定架上固定安装有一个储料罐,所述一号配料箱顶部中间位置开设有一号凹槽,所述一号凹槽内横向转动安装有一号滚轴和二号滚轴,所述一号配料箱的上端外侧壁上且与一号滚轴和二号滚轴对应位置分别固定安装有一号电机和二号电机,所述一号配料箱的正面固定安装有二号配料箱,所述二号配料箱的上方位于一号配料箱的正面固定安装有出料口,所述二号配料箱的一侧外部固定安装有伺服电机,所述二号配料箱内部且与伺服电机相对应位置固定安装有研磨滚轴,所述二号配料箱底部贯穿位于基座上端内部。
[0006]进一步的,为了能够便于对研磨后的复合材料进行集中的收集,且能够防止研磨后的材料在收集时会产生一定的灰尘量,所述基座的正面转动安装有门板,所述门板且位于基座内部固定安装有滑轨,所述滑轨上滑动安装有滑块,所述滑块顶部固定安装有底板。
[0007]进一步的,为了能够对二次研磨后的符合材料进行集中收集,并能够稳定的对收料桶进行固定放置,所述底板上端中间位置固定安装有固定槽,所述固定槽内放置有收料桶,所述收料桶上端开口与二号配料箱底部贯穿位于基座内部的开口相连接。
[0008]进一步的,为了能够在移动滚轮时,足够方便快捷,同时也为了能够对该装置进行系统的集中控制,所述基座底部四角处分别固定安装有一个滚轮,所述一号配料箱的下方一侧壁上固定安装有控制面板,所述控制面板分别与一号电机、二号电机和伺服电机通过导线电性连接。
[0009]进一步的,为了使储料罐内的材料稳定的投入到一号配料箱内,进行一侧研磨碾压加工,两个所述储料罐之间固定安装有连接管,所述连接管的下方两侧分别固定安装有一个出料管,两个所述出料管位于一号凹槽的正上方。
[0010]与现有技术相比,本技术提供了,具备以下有益效果:通过在顶部安装储料罐能够对一号配料箱上的一号凹槽内输送高分子符合材料,通过一号凹槽内的一号滚轴和二号滚轴对该复合材料进行一次研磨碾压,通过一号配料箱研磨后,材料通过出料口进入到二号配料箱内部,再通过二号配料箱进行二次研磨,进而使材料能够符合使用加工标准,通过该装置,能够快速且用一台机器一次完成对材料的研磨。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的正面结构示意图;
[0013]图2是本技术的基座内部结构示意图;
[0014]图3是本技术的底板结构示意图;
[0015]图4是本技术的二号配料箱结构示意图。
[0016]图中:1、基座;2、一号配料箱;3、一号凹槽;4、一号滚轴;5、二号滚轴;6、一号电机;7、二号电机;8、固定架;9、储料罐;10、连接管;11、出料管;12、二号配料箱;13、出料口;14、研磨滚轴;15、伺服电机;16、门板;17、滑轨;18、滑块;19、底板;20、固定槽;21、收料桶;22、滚轮;23、控制面板。
具体实施方式
[0017]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0018]根据本技术的实施例,提供了一种高分子复合材料生产配比装置。
[0019]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

4所示,根据本技术实施例的一种高分子复合材料生产配比装置,包括包括基座1,基座1上端一侧固定安装有一号配料箱2,一号配料箱2的顶部两侧分别固定安装有若干个固定架8,每四个固定架8上固定安装有一个储料罐9,一号配料箱2顶部中间位置开设有一号凹槽3,一号凹槽3内横向转动安装有一号滚轴4和二号滚轴5,一号配料箱2的上端外侧壁上且与一号滚轴4和二号滚轴5对应位置分别固定安装有一号电机6和二号电机7,一号配料箱2的正面固定安装有二号配料箱12,二号配料箱2的上方位于一号配料箱12的正面固定安装有出料口13,二号配料箱12的一侧外部固定安装有伺服电机15,二号配料箱12内部且与伺服电机15相对应位置固定安装有研磨滚轴14,二号配料箱12底部贯穿位于基座1上端内部。
[0020]在一个实施例中,基座1的正面转动安装有门板16,门板16且位于基座1内部固定安装有滑轨17,滑轨17上滑动安装有滑块18,滑块18顶部固定安装有底板19。
[0021]在一个实施例中,底板19上端中间位置固定安装有固定槽20,固定槽20内放置有收料桶21,收料桶21上端开口与二号配料箱12底部贯穿位于基座1内部的开口相连接。
[0022]在一个实施例中,基座1底部四角处分别固定安装有一个滚轮22,一号配料箱2的下方一侧壁上固定安装有控制面板23,控制面板23分别与一号电机6、二号电机7和伺服电机15通过导线电性连接。
[0023]在一个实施例中,两个储料罐9之间固定安装有连接管10,连接管10的下方两侧分别固定安装有一个出料管11,两个出料管11位于一号凹槽3的正上方。
[0024]工作原理:通过储料罐9将其内部的材料由连接管10通过出料管11稳定的投入到一号凹槽3内,然后通过控制面板23对一号电机6和二号电机7进行操控,从而使一号电机6和二号电机7驱动一号滚轴4和二号滚轴5内的材料进行研磨碾压,当经过一侧研磨的材料通过出料口13投入到二号配料箱12内部时,通过二号配料箱12对材料进行二次研磨,当经过二此研磨后的材料,由二号配料箱12底部进入到基座1内部的收料桶21内,并为了能够使收料桶21方便在基座1内部安装了滑轨17,在收料桶21底部安装了底板19本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子复合材料生产配比装置,其特征在于,包括基座(1),所述基座(1)上端一侧固定安装有一号配料箱(2),所述一号配料箱(2)的顶部两侧分别固定安装有若干个固定架(8),每四个所述固定架(8)上固定安装有一个储料罐(9),所述一号配料箱(2)顶部中间位置开设有一号凹槽(3),所述一号凹槽(3)内横向转动安装有一号滚轴(4)和二号滚轴(5),所述一号配料箱(2)的上端外侧壁上且与一号滚轴(4)和二号滚轴(5)对应位置分别固定安装有一号电机(6)和二号电机(7),所述一号配料箱(2)的正面固定安装有二号配料箱(12),所述二号配料箱(12)的上方位于一号配料箱(2)的正面固定安装有出料口(13),所述二号配料箱(12)的一侧外部固定安装有伺服电机(15),所述二号配料箱(12)内部且与伺服电机(15)相对应位置固定安装有研磨滚轴(14),所述二号配料箱(12)底部贯穿位于基座(1)上端内部。2.根据权利要求1所述的一种高分子复合材料生产配比装置,其特征在于:所述基座(1)的正面转动安装有门板(16),...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘夏肖晓嘉张辉
申请(专利权)人:南京晓庄学院
类型:新型
国别省市:

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