转换连接器制造技术

本实用新型专利技术提供一种转换连接器，包括绝缘筒体200和外壳体300，所述绝缘筒体200的小端内孔202设有插孔组件204；所述外壳体300包括固定外壳部301，锁止外壳部302和滑套303；所述固定外壳部301包括第一夹持座304和第二夹持座305，所述第一夹持座304和第二夹持座305的侧壁通过固定件连接形成一体；所述第一夹持座304和第二夹持座305为对称同心半圆弧结构，所述第一夹持座304和第二夹持座305的弧度之和小于360

【技术实现步骤摘要】
转换连接器


[0001]本技术涉及带电作业设备
，特别涉及一种用于环网柜旁路带电作业的转换连接器装置。

技术介绍

[0002]旁路带电作业法是应用旁路电缆系统，旁路开关等旁路引流设备与电力系统中的环网柜连接，可以在不停电或短暂停电的情况下完成应急抢修、临时供电等作业项目的一种带电作业方法。
[0003]目前市面上采用的环网柜出线套管与旁路系统的直插连接器之间转换连接方案通常为：首先采用T型插头与环网柜出线套管紧固连接，通过一小段电缆将T型插头与中间直插连接器相连，再将中间直插连接器与中间连接器对插连接，最后再由中间连接器与旁路系统的直插连接器对插相连。这种旁路取点方案实施时所需电缆和电缆附件多，需多次转换连接，操作时间长，供电可靠性差，而且使用成本高。
[0004]申请号为202011030138.8的连接器装置提出了一种简化的旁路连接装置，其在导电体一端直接设置有外螺纹，用于与环网柜上的设备套管接口螺纹连接。安装时，需要将该连接器先通过第二插槽插入设备套管接口，插入一定位置后，再整体转动该连接器以将其螺纹连接到套管接口。但由于连接器与套管之间是紧密配合，连接器的导电体需要承受很大的扭矩，而导电体与其绝缘体、屏蔽体之间通过热塑成型，容易使两者之间松脱，影响绝缘和局放性能，造成安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提出一种转换连接器装置，能够直接实现环网柜与旁路系统直插连接器之间的过渡连接，在简化连接器装置的同时，提高载流能力，工作稳定性和安全性。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提出的转换连接器包括：包括绝缘筒体和外壳体，所述绝缘筒体设置在外壳体内，所述绝缘筒体具有贯通的小端内孔和大端内孔，所述大端内孔用于插接外部出线套管，所述小端内孔设有插孔组件，所述插孔组件的尾端设有外螺纹，并伸入所述绝缘筒体的大端内孔内，用于与所述出线套管连接；所述绝缘筒体与外壳体、插孔组件之间设有屏蔽层，所述外壳体包括固定外壳部，锁止外壳部和滑套；所述固定外壳部设置在所述绝缘筒体的大端外筒体的外部，所述锁止外壳部与所述绝缘筒体部之间形成与外部直插连接器的插槽；所述滑套套设在所述锁止外壳部上，所述滑套与所述锁止外壳部之间设有锁止机构，所述锁止机构用于所述转换连接器与外部直插连接器的连接锁定；所述固定外壳部包括第一夹持座和第二夹持座，所述第一夹持座和第二夹持座的侧壁通过固定件连接形成一体；所述第一夹持座和第二夹持座为对称同心半圆弧结构，所述第一夹持座和第二夹持座的弧度之和小于360
°
。本技术通过夹持座体，增大了外屏蔽体、外壳体以及绝缘筒体之间的径向夹持力，从而提高绝缘筒体和外部出线套管之间的绝缘配合，并确保
各部件之间的接地连续。
[0007]所述绝缘筒体的大端外筒体设有外屏蔽层，以提供外壳体和绝缘筒体之间的电磁屏蔽；所述插孔组件的后端与绝缘筒体之间设有内屏蔽层，以提供插孔组件与绝缘筒体之间的电磁屏蔽。所述外屏蔽层和所述内屏蔽层采用半导电材料。
[0008]进一步的，所述第一夹持座和第二夹持座的内表面各设置有至少一个不连通的沉槽，所述转换头的外屏蔽层的外表面上下各设置至少一个相对应的凸台，通过外屏蔽层的上下凸台与第一、第二夹持座的沉槽配合避免转换头在外壳体内的轴向窜动和径向转动，从而实现转换头与外壳体形成一个整体结构，能有效确保转换连接器在高压应用中的接地连续性，提高使用安全性。
[0009]进一步的，所述锁止外壳部的尾端设有环形外凸缘，所述第一夹持座和第二夹持座的前端设有半环形凹槽，所述锁止外壳部的环形外凸缘卡接在所述第一夹持座和第二夹持座的半环形凹槽内。可选的，所述锁止外壳部的尾端设有环形凹槽，所述第一夹持座和第二夹持座的前端设有半环形内凸缘，所述锁止外壳部的环形凹槽与所述第一夹持座和第二夹持座的半环形内凸缘卡接。
[0010]进一步的，所述第一、第二夹持座设有防转圆柱销，所述锁止外壳部的尾端设有避让槽，安装时，所述避让槽与防转圆柱销配合从而防止锁止外壳部在第一、第二座中径向转动。
[0011]本专利技术的转换连接器，一端与环网柜上的出线套管直接连接，一端与旁路电缆的直插连接器连接，简化了连接器装置的结构；本技术夹持壳体的设置，有效解决了安装时作用在转换连接器插孔组件上的大扭矩，避免了连接器内部结构的松脱，大幅度降低了绝缘失效风险和局放失效风险，并且增大了外屏蔽体、外壳体以及绝缘筒体之间的径向夹持力，从而确保绝缘筒体和套管之间的紧密配合并提两者间高绝缘配合性能，所述增加的径向夹持力还能确保各部件之间存在紧配合并保证产品整体的接地连续性提高了使用安全性。本技术的转换连接器也可用于常规的电气柜的直插电气连接转换。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术连接器与外部供电设备连接的示意图；
[0014]图2为连接器的纵向截面的示意图；
[0015]图3为连接器的横向截面的示意图；
[0016]图4为连接器的夹持座的示意图；
[0017]图5为连接器的锁定外壳的示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基
于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]如图1所示，本专利技术的转换连接器100能够直接实现环网柜的出线套管500与旁路取电系统的直插连接器600之间的过渡连接。
[0020]如图2和3所示，本专利技术的转换连接器100，包括绝缘筒体200，外壳体300，所述绝缘筒体200设置在外壳体300内。所述绝缘筒体200包括具有贯通的小端内孔202和大端内孔203，所述小端内孔202套设有插孔组件204，所述插孔组件204用于与直插连接器 600形成电连接所述绝缘筒体200与外壳体300、插孔组件204之间设有屏蔽层。所述插孔组件204的尾端设有外螺纹205，并伸入所述绝缘筒体200的大端内孔202内，用于与环网柜的出线套管500的螺纹孔连接。
[0021]所述绝缘筒体200的大端外筒体201设有外屏蔽层401，以提供外壳体300和绝缘筒体200之间的电磁屏蔽；所述插孔组件204的后端与绝缘筒体200之间设有内屏蔽层402，以提供插孔组件204与绝缘筒体200之间的电磁屏蔽。所述外屏蔽层401和内屏蔽层402可以是半导电层。
[0022]所述外壳体300包括固定外壳部301，锁止外壳部302和滑套303。
[0023]所述固定外壳部301本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转换连接器，包括绝缘筒体(200)和外壳体(300)，其特征在于：所述绝缘筒体(200)设置在外壳体(300)内，所述绝缘筒体(200)具有贯通的小端内孔(202)和大端内孔(203)，所述大端内孔(203)用于插接外部出线套管(500)，所述小端内孔(202)设有插孔组件(204)；所述插孔组件(204)的尾端伸入所述绝缘筒体(200)的大端内孔(203)内与所述出线套管(500)连接；所述绝缘筒体(200)与外壳体(300)、插孔组件(204)之间设有屏蔽层；所述外壳体(300)包括固定外壳部(301)，锁止外壳部(302)和滑套(303)；所述固定外壳部(301)设置在所述绝缘筒体(200)的大端外筒体(201)的外部，所述锁止外壳部(302)与所述绝缘筒体(200)之间形成与外部直插连接器(600)的插槽；所述滑套(303)套设在所述锁止外壳部(302)上，所述滑套(303)与所述锁止外壳部(302)之间设有锁止机构，所述锁止机构用于所述转换连接器(100)与所述外部直插连接器(600)的连接锁定；所述固定外壳部(301)包括第一夹持座(304)和第二夹持座(305)，所述第一夹持座(304)和第二夹持座(305)的侧壁通过固定件连接形成一体；所述第一夹持座(304)和第二夹持座(305)为对称同心半圆弧结构，所述第一夹持座(304)和第二夹持座(305)的弧度之和小于360
°
。2.如权利要求1所述的转换连接器，其特征在于：所述第一夹持座(304)和第二夹持座(305)的弧度为170
°
～178
°
。3.如权利要求1所述的转换连接器，其特征在于：所述插孔组件(204)的尾端设有外螺纹(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：应伟亮，龚海晏，
申请(专利权)人：挚行电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：